【正文】 1小時(shí)內(nèi)壓降不大于 。 。 ，數(shù)量按 100%進(jìn)行 無損檢驗(yàn) ，其合格標(biāo)準(zhǔn)不得低于管道無損檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2） 應(yīng)對(duì)每位焊工至少檢驗(yàn)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)焊口和一個(gè)固定焊口。 ，焊接質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按下列次序進(jìn)行： （ 1） 對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn) （ 2） 表面質(zhì)量檢驗(yàn) （ 3） 無損探傷檢驗(yàn) （ 4） 強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 （ 10）焊接時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，仔細(xì)檢查，及時(shí)處理焊接缺陷。 （ 5）做好排水和防風(fēng)、防雨準(zhǔn)備，溝下安裝示意圖如下： 溝下施工示意圖 《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (CJJ282021)進(jìn)行。 （ 6） 固定支架、導(dǎo)向支架等型鋼支架的根部，應(yīng)做防水護(hù)墩。 （ 1） 架空管道同架空輸電線或電氣化鐵路交叉時(shí)，管道的金屬部分（包括交叉點(diǎn)兩側(cè)5m范圍內(nèi)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋）應(yīng)接地。 （ 5） 管道下溝時(shí)，由 作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮作業(yè)。 管道敷設(shè) （ 1） 每一管段在溝上組焊完成，并經(jīng)管內(nèi)清掃合格后，用 2臺(tái)或多臺(tái) 起重 機(jī)同步將其吊裝下溝，與已下溝管段進(jìn)行溝內(nèi)組對(duì)，下溝及組對(duì)時(shí)使用梁式吊具，綁扎不得使用鋼絲繩，而應(yīng)使用寬邊尼龍吊帶。 （ 1） 管道預(yù)先 打好坡口后再吊放在枕木 上對(duì)口，采用管道切割坡口機(jī) 加工坡口。 3） 組裝前，應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行清掃，管內(nèi)不得有石頭、紙屑和泥土等雜物。組對(duì)時(shí)，用手操作其調(diào)整裝置即可對(duì)管口錯(cuò)邊量進(jìn)行調(diào)整。 2） 布管及組裝焊接時(shí)，管道的邊緣至管溝邊應(yīng)保持一定的安全距離。 3）管道 在車上堆碼二層，并用寬邊尼龍帶綁扎固定。 （ 5） 塑料管用電動(dòng)細(xì)齒切割器或鋼鋸切割。 5） 經(jīng)液體壓力和密封試驗(yàn)合格的閥類，應(yīng)盡快排盡內(nèi)部積水，干燥后密封面上涂防銹油，關(guān)閉閥門、封閉出入口，做好標(biāo)識(shí)，置于防雨棚內(nèi)。并對(duì)所有參施焊工進(jìn)行焊前工藝培訓(xùn)。 （ 7） 回填土應(yīng)分層（ 300mm 為一層）夯實(shí) ,道路以外區(qū)回填土的壓實(shí)系數(shù)為 ,道路下面回填土的壓實(shí)系數(shù)應(yīng)根據(jù)道路設(shè)計(jì)要求確定 ,但不能小于 。最后回填最上面的土層。應(yīng)做好管溝檢查記錄，驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)辦理工序交接手續(xù)。在回填時(shí)，溝內(nèi)排水明溝應(yīng)滿填天然砂石，以保證回填密實(shí)。在地下設(shè)施兩側(cè) 3m 范圍內(nèi)，采用人工開挖，并對(duì)挖出的地下設(shè)施給予必要的保護(hù)（詳見地下設(shè)施的保護(hù)與加固措施）。 在耕作區(qū)開挖管溝時(shí) ,應(yīng)將表層耕作土與下層土分別堆放。如土質(zhì)較松，則先挖至設(shè)計(jì)管底高程以上 50～ 100mm時(shí)，下管前對(duì)溝底進(jìn)行夯實(shí)平整，將溝底下夯至設(shè)計(jì)管底 高程。如遇管底需做基礎(chǔ)處理，則應(yīng)考慮基礎(chǔ)的挖深。 遇混凝土路面，采用風(fēng)鎬破路。 （ 3） 根據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)物，準(zhǔn)確用熟石灰放出管溝開挖的范圍。 外線管網(wǎng)計(jì)劃準(zhǔn)備 2 個(gè)施 工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行平行施工，以確保工期要求 。 （ 5） 砼的澆筑分層進(jìn)行，每層澆筑厚度，應(yīng)符合下表要求： 砼澆筑層厚度 項(xiàng)次 搗實(shí)砼的方法 澆筑層的厚度 (mm) 1 插入式振搗 振搗器作用部分長(zhǎng)度 倍 2 表面振動(dòng) 200 （ 6） 澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形、移位時(shí) ，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修理好。 （ 2） 砼攪拌的最短時(shí)間如下表： 砼攪拌的最短時(shí)間 砼坍落度(mm) 攪拌機(jī)類型 攪拌機(jī)出料量 (L) 250 250~500 500 ≤ 30 強(qiáng)制式 60S 90S 120S 30 強(qiáng)制式 60S 60S 90S 砼運(yùn)輸 （ 1） 砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間超過砼的初凝時(shí)間，砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑的 14 延續(xù)時(shí)間，不超過下表規(guī)定： 砼延續(xù)時(shí)間 砼強(qiáng)度等級(jí) 延續(xù)時(shí)間 (min) 氣溫低于 25℃ 氣溫高于 25℃ ≤ C30 120min 90min C30 90min 60min （ 2） 砼運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合原規(guī)定坍落度，如有離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行二次攪拌才能澆筑，砼澆筑時(shí)的坍落度應(yīng)進(jìn)行測(cè)定。 計(jì)量檢驗(yàn) （ 1） 砼的拌制應(yīng)根據(jù)配合比，對(duì)水泥、砂、石、水、外加劑嚴(yán)格計(jì)量。 （ 2） 有特殊要求的砼，其砼配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足國(guó)家規(guī)范要求。 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 10 鋼尺檢查 對(duì)角線差 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互 錯(cuò)開。 ： 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢查方法 軸線位置 (縱橫兩個(gè)方向 ) 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 模板工程施工及質(zhì)量控制 本工程的模板一般采用木模板，支撐系統(tǒng)采用φ 48 扣件鋼管。基坑按一次回填?？拥?00mm 土層由人工挖出并運(yùn)至挖土機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)。 （ 3） 鋼筋砼中的外摻劑中不得摻有氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。 砂 （ 1） 本工程用砂，其質(zhì)量應(yīng)符合 《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》 JGJ522021 中的要求。 （ 1） 測(cè)量?jī)x器均需經(jīng)過法定計(jì)量檢測(cè)部門檢測(cè)鑒定合格，且在使用有效期內(nèi)。 應(yīng)急補(bǔ)水系統(tǒng) 本工程供熱范圍大，作為一項(xiàng)民生工程，影響力廣。 服從設(shè)計(jì)變更以及業(yè)主、監(jiān)理、投資單位的協(xié)調(diào)與監(jiān)督 。 現(xiàn)場(chǎng)安裝施工設(shè)置了主要工序質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格按工序質(zhì)量控制點(diǎn)的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查控制，確保安裝質(zhì)量合格。 5 各施工路段，采用施工圍擋隔離行車區(qū)和施工區(qū)，減少交通、施工交叉；在狹窄路段與當(dāng)?shù)亟煌ú块T協(xié)商確認(rèn)封路方案后，合理進(jìn)行封路施工；設(shè)置交通疏導(dǎo)圍擋和標(biāo)示，安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)管各關(guān)鍵路口。 我公司接受業(yè)主、監(jiān)理和投資單位對(duì) 本 工程的質(zhì)量、工期進(jìn)行控制，全面協(xié)調(diào)材料設(shè)備、施工、現(xiàn)場(chǎng)管理等方面的關(guān)系； 承擔(dān)本工程范圍內(nèi)的施工任務(wù)和從工程施工至竣工驗(yàn)收為止的全部責(zé) 任， 并對(duì)以下幾個(gè)方面加以嚴(yán)格控制： 施工工期 控制 選派具有 熱力網(wǎng) 供暖 工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員和熟練作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)，按《項(xiàng)目施工管理辦法》科學(xué)、合理、均衡組織資源，嚴(yán)格控制施工進(jìn)度。由于灌區(qū)溝渠縱橫，地表水源豐富，水文地質(zhì)條件良好 。 按照全國(guó)氣候區(qū)劃分， 吳忠市屬于寒冷地區(qū)，市域南部為中溫帶半干旱區(qū)，中北部為中溫帶干旱區(qū)。 本工程為 市熱電聯(lián)產(chǎn)集中 供熱熱力網(wǎng)工程 一 標(biāo)段總承包 工程，工程地點(diǎn)位于 市區(qū)內(nèi) ， 管網(wǎng)工程總長(zhǎng)度約 10KM，負(fù)責(zé)破路拆遷、恢復(fù)等費(fèi)用，協(xié)助業(yè)主及政府部門辦理相關(guān)審批文件。 本項(xiàng)目包含 施工、設(shè)備材料、 調(diào)試（含單體調(diào)試和聯(lián)合調(diào)試）、測(cè)試、 配合 試運(yùn)行、 技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)、人員培訓(xùn)、 工程竣工驗(yàn)收 、移交、結(jié)算、創(chuàng)優(yōu)工程的組織實(shí)施工作和資料整理、 對(duì)工程范圍內(nèi)用能單位其它專業(yè)工程進(jìn)行的配合服務(wù)。 地質(zhì)： 地處弱沉陷區(qū)，沉陷幅度各地不一。 本工程熱力管網(wǎng)外線涉及過河及過高速公路，且有頂管施工，此部分為本工程的技術(shù)難點(diǎn)。 為保證工程施工進(jìn)度，采用多個(gè)作業(yè)面、多工種 同步平行流水施工的組織方式。 制定焊接三級(jí)自檢規(guī)章 制度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 施工 ，從焊材 、焊工、焊法、作業(yè)環(huán)境四方面控制焊接質(zhì)量，保證完成焊接質(zhì)量目標(biāo)。 制定安全文明施工措施，教育職工，提高文明施工和安全防范意識(shí)，互相監(jiān)督，共同遵守。施工作業(yè)、安全設(shè)施的拆除以及施工機(jī)具的使用等與其它相關(guān)單位應(yīng)相互配合。 7 二 供熱 工藝流程圖 電廠首站 熱力站 熱用戶一級(jí)網(wǎng)供水管130℃一級(jí)網(wǎng)回水管70℃二級(jí)網(wǎng)供水管65℃90℃二級(jí)網(wǎng)回水管 第二章 工程主要施工方法 一 支墩 、 檢查井 土建工程 施工方案 主要工序施工及質(zhì)量控制 標(biāo)高 控制測(cè)量 建 (構(gòu) )筑物基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ) 標(biāo)高依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)及圖紙標(biāo)注嚴(yán)格控制標(biāo)高 。 砼工程材料要求 8 鋼筋材料要求 （ 1） 鋼筋砼Ⅲ級(jí)鋼筋，其性能應(yīng)符合圖紙和規(guī)范 的要求，每批鋼筋均要有合格證書。 （ 2） 石子顆粒尺寸不應(yīng)超過結(jié)構(gòu)最小邊尺寸 1/4 和鋼筋最小間距離的 3/4。 拌和用水 （ 1） 凡適用飲用的水均可用以拌制和養(yǎng)護(hù)砼，使用時(shí)可不經(jīng)試驗(yàn)。 2） 機(jī)械挖土過程中，基底土不得擾動(dòng)和被水浸泡，挖土機(jī)挖至基底標(biāo)高時(shí)，預(yù)留 200mm的土層，人工清底。 ○ 2 土方回填前應(yīng)對(duì)回填土樣進(jìn)行土工試驗(yàn)，檢測(cè)土樣的最大干密度、最佳含水率等指標(biāo)及最少壓實(shí)遍數(shù)，并將測(cè)試結(jié)果報(bào)業(yè)主、監(jiān)理及投資單位批準(zhǔn)。模板表面應(yīng)光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。 本工程鋼筋采用機(jī)械加工，并輔以手工加工，加工時(shí)應(yīng)按圖紙要求的形狀、尺寸進(jìn)行，所有鋼筋彎折時(shí)均應(yīng)冷彎。 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時(shí)，上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證上層鋼筋位置正確。 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 177。 鋼管腳手架的搭設(shè)順序?yàn)椋簲[放掃地桿 (貼近地面的大橫桿 ) →逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊→ 裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿 (與各立桿扣緊 )→ 安第一步小橫桿 → 第二步大橫桿 →第二步小橫桿 → 第三、四步大、小橫桿 → 加設(shè)剪刀撐 → 鋪腳手板 鋼管腳手架立桿底設(shè)δ =55mm 木跳板，相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。當(dāng)業(yè)主、監(jiān)理及投資單位對(duì)砼質(zhì)量有懷疑時(shí)，有權(quán)進(jìn)行檢查。 （ 4） 砼原材料每盤稱量的允許偏差如下表： 材 料 名 稱 允 許 偏 差 水泥、摻合料 177。 （ 2） 砼澆筑時(shí)，為防止其離析、分層，其自由傾落高度≤ 2m。 （ 2） 砼應(yīng)在澆筑完畢后的 12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水。管道分支線上均安裝閥門，閥門采用金屬硬密封鋼制蝶閥。 管溝開挖與回填 （ 1） 管溝開挖采用機(jī)械開挖和人工開挖相結(jié)合。 式中 :B— 管溝溝槽底的開挖寬度（ mm）； D1 為管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（ mm）； b1為管道一側(cè)工作面寬度（ mm）； b2 為管道一側(cè)的支撐厚度（ mm）；其中按 D 一般取定值為： b2=150mm；D1≤ 500mm， b1=300mm，； 500＜ D1≤ 1000mm， b1=400mm。鋼板樁的布設(shè)密度及支撐插入持力層的深度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。超挖在，可用原土回填夯實(shí)，其密實(shí)度不低于原地基天然土的密實(shí)度；超挖在 以上者， 可用三七土回填夯實(shí)處理。 地下設(shè)施附近的開挖方法 （ 1） 應(yīng)重視地下設(shè)施的保護(hù)，施工開始前，按照業(yè)主提供的地下管線、光纜、線纜等地下設(shè)施的位置及走向，準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)在施工圖上，施工測(cè)量放線時(shí)，一并在地面上做出標(biāo)記，開挖前指定此處開挖負(fù)責(zé)人和開挖監(jiān)督人，責(zé)任到人。 （ 4） 開挖管溝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)地下文物，一旦發(fā)現(xiàn)文物，首先應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，然后向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T報(bào)告。石方段管溝溝壁不得有欲墜的石頭，溝底不應(yīng)有石塊。 管溝回填 （ 1） 管溝回填前，應(yīng)與業(yè)主及監(jiān)理共同對(duì)管道進(jìn)行如下檢查：管頂標(biāo)高、平面位置（各點(diǎn)坐標(biāo)）測(cè)量完畢并證明符合設(shè)計(jì)要求，檢查記錄齊全準(zhǔn)確，手續(xù)完備；管道在溝內(nèi)無懸空現(xiàn)象，溝內(nèi)積水清理干凈；管道埋設(shè)遇 到巖石、碎石等地基時(shí)必須采用砂墊層，墊層厚度應(yīng)≥ 200mm?；靥顣r(shí)表層耕作土應(yīng)填于最上層，回填土應(yīng)高出地面 300～ 500mm。 2） 辦好租借或搭建現(xiàn)場(chǎng)施工基地的臨時(shí)設(shè)施，解決好現(xiàn)場(chǎng)基地的臨時(shí)用水用電。 （ 2） 設(shè)備材料的檢查驗(yàn)收 1） 管道組成件及管道支承件必須具備制造廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、出廠合格證，其質(zhì)量不得低于設(shè)計(jì)文件及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 8） 經(jīng)檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)合格的管道組成件及管道支承件均應(yīng)立即予以標(biāo)識(shí)，并填寫記錄。 圖五十四 管子切口端面傾斜偏差 21 管子切口端面傾斜偏差 管道運(yùn)輸及布管 （ 1） 管道運(yùn)輸方式 1）管道在防腐場(chǎng)地經(jīng)防腐檢驗(yàn)合格并辦理交接手續(xù)后，才能運(yùn)往 安裝現(xiàn)場(chǎng) 。在運(yùn)往安裝現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按防腐日期先后裝車，先防腐先裝車，防腐未驗(yàn)收的不能裝車。 4） 管道運(yùn)輸過程中管道的底部應(yīng)使用專用楔塊底架支撐，管道上部應(yīng)用鋼絲繩捆綁牢固，鋼絲繩與管道之間應(yīng)使用緩沖墊，管道不得相互撞擊，接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。 2） 組對(duì)時(shí)應(yīng)注意，當(dāng)管線 折 角 015176。校正無效．應(yīng)將變形部分管段切除。 其焊接方法采用手工電弧焊接， 23 具體焊接方法及各項(xiàng)焊接工藝參數(shù)由焊接工藝試驗(yàn)確定。對(duì)于無法用吊車或 起重 機(jī)下管的地方，采用自制龍門吊運(yùn)管和安裝。 （ 2） 雨期施工應(yīng)采取防止浮管及防止雨水、泥漿進(jìn)入的措施。支、吊架的位置應(yīng)正確、平整、牢固，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 7） 管道導(dǎo)向、滑動(dòng)支架安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的 1/2。 （ 5） 焊工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》 (GB502362021)規(guī)定的有效合格證，應(yīng)在合格證準(zhǔn)予的范圍內(nèi)焊接。同時(shí)還應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿。 （ 3） 不得有表面裂紋、氣孔、夾渣及熔合性飛濺物等缺陷。 （ 4） 鋼管與設(shè)備管件連接處的焊縫應(yīng)進(jìn)行 100%射線 檢驗(yàn)。超聲波探