【正文】 200T吊車占位點 苯乙烯火炬 道 路 50T吊車占位點 第 一段 塔 架 及 筒 體 拼 裝 場 地 第三段塔架拼裝場地 第二段塔架拼裝場地 墻 圍 場 現(xiàn) 。 c）在塔架對接段下段的 1 米位置依靠塔架伸出腳手架桿，搭設(shè)鋼平臺一個，做筒體、塔架對接組對、焊平臺，平臺為平臺所在塔架截面內(nèi)外寬 1 米的三角形，并依托平臺搭設(shè)防毒和熱輻射的安全防護帶其 3 面立彩鋼瓦，彩鋼瓦內(nèi)側(cè)火炬系統(tǒng)整改塔架及筒體安裝 工程施工方案 __________________________________________________________________________ 21 掛石棉布，平臺板上滿鋪石棉布，頂部外平 臺依靠欄桿扶手圍彩鋼瓦和石棉布。 5）冬季雨雪天氣施工登高作業(yè)要做好防滑措施，冬季施工登高作業(yè)還要做好防凍保護，登高作業(yè)人員必須穿防滑鞋，頭部配帶保暖面罩，雙手配帶保暖手套，身穿保暖服，塔架和筒體施工要有安全可靠的接地。 8）吊裝時設(shè)立警界區(qū)，有專人警戒，非工作人員不應(yīng)入內(nèi)。 吊裝及高空作業(yè)安全保證措施 火炬系統(tǒng)整改塔架及筒體安裝 工程施工方案 __________________________________________________________________________ 19 1）本方案應(yīng)經(jīng)審批并向有關(guān)作業(yè)人員技術(shù)交底后方可實施。 10）施工用的電動機械需接地良好，嚴(yán)防漏電，做到“一機一閘一保護”，施工用電器設(shè)備和機械的電纜應(yīng)集中設(shè)在一起，便于現(xiàn)場施工管理。 2）施工現(xiàn)場要做到清潔整齊，各種構(gòu)件要分類存放，不得亂堆、亂放。 嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中的工程質(zhì)量自檢、互檢、上下工序交接檢及專職檢查制度。 抓好施工人員資質(zhì)的管理，特殊崗位人員必須持證上崗，在工程施工前由向建設(shè) /監(jiān)理單位進行報驗。 2） 拆除工藝流程，拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規(guī)格堆放。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，須要局部拆改時，要經(jīng)有關(guān)負責(zé)人同意，由架子工拆改，搭設(shè)架子程序應(yīng)由下而上、由內(nèi)而外。 4） 大橫桿設(shè)于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于 3 跨，并不小于 6 米。同時 進行測量，垂直度按圖紙要求控制在 1/1500 之內(nèi)。 1）在起吊之前對上下段連接分界面進行測量效正，保證在相鄰兩段對接時不會產(chǎn)生錯位無法連接現(xiàn)象。 8）管段組對時，應(yīng) 對中夾緊，防止焊接過程中產(chǎn)生變形或位移。 6）管段對口時應(yīng)檢查平直度，應(yīng)在距接口中心 200mm 處測得，當(dāng)管子公稱直徑小于 100mm 時，允許偏差為 1mm； 當(dāng)管子公稱直徑大于或等于 100mm 時，允許偏差為 2mm。 b) 吊裝參數(shù)選 擇 : 提升高度 52 米，選用主桿長度 L=60 米，工作半徑 22米，吊裝能力 Q= c)該工況下吊裝安全系數(shù) =＜ 85% 符合安全要求 . 第二段筒體吊裝 a)該段外形中心尺寸為： DN600 L=24 米， 重量 = ，附塔線及支架等，總重量 = ，安裝高度 46 米 ，現(xiàn)場采用 200T 汽車吊進行吊裝。 2） 先將筒體裙座（標(biāo)高 7 米）用 50 噸吊車將其吊裝就位，并找正，灌漿 。 15）塔架各段及總裝后的幾何尺寸偏差符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。 火炬系統(tǒng)整改塔架及筒體安裝 工程施工方案 __________________________________________________________________________ 7 7）塔架的主桿、橫桿、斜桿、橫隔等應(yīng)按制造廠家編號進行安裝組對，當(dāng)法蘭進行配對安裝時應(yīng)將兩法蘭側(cè)面劃痕線對齊。在塔架北側(cè)平整后的場地上鋪設(shè)一個塔架組裝鋼平臺，鋼平臺尺寸為 20210*10000*24mm，鋼平臺下用枕木鋪平， 與 泥土隔絕。 新火炬施工時，火炬山上現(xiàn)有苯乙烯火炬、 II 套及油改煤火炬處于運行中 ，此三套火炬排放的有毒有害氣體及熱輻射，直接影響工程施工和危害人身安全， 施工現(xiàn)場必須 采取一些有效的預(yù)防措施予以隔離 。 2 工 程概況 概述 本工程 新建的火炬裝置建在火炬山頂，位于現(xiàn)有的Ⅱ套火炬的東北面，苯乙烯火炬的西南面，化肥油改煤火炬的西面，新建火炬的中心與Ⅱ套火炬距離約為 20m，邊緣距離為 10m，與化肥油改煤火炬和苯乙烯火炬分別中心距離約 35m和 37m，邊緣距離分別為 28m 和 30 m。火炬系統(tǒng)整改塔架及筒體安裝 工程施工方案 __________________________________________________________________________ 1 目 錄 1 編制依據(jù)及說明 2 2 工程概況 2 3 施工程序和施工順序安排 3 4 施工方法 4 5 施工進度控制及施工進度計劃 ** 6 工程質(zhì)量控制措施 ** 7 HSE 及文明施工措施 ** 8 施工準(zhǔn)備與資源配置計劃 ** 9 施工平面布置 ** 附表一：施工進度計劃 *** 火炬系統(tǒng)整改塔架及筒體安裝 工程施工方案 __________________________________________________________________________ 2 1 編制依據(jù)及說明 編制依據(jù) 中圣 公司提供的成套設(shè)備圖紙 及設(shè)備到貨情況 。 編制說明 本方案是根據(jù)中圣公司提供的全套設(shè)備圖紙，根據(jù)現(xiàn)場實際情況并結(jié)合本工程特點編制而成 。 新火炬位于火炬山上 ,地勢及設(shè)備安裝高度較高，施工難度大，技術(shù)質(zhì)量要求高 。 火炬系統(tǒng)整改塔架及筒體安裝 工程施工方案 __________________________________________________________________________ 6 塔架的組 裝方法及 質(zhì)量要求 1）塔架分段 在地面 進行組裝 。 6）塔架的塔柱、桿件連接采用法蘭螺栓連接；每段塔架間主要依靠三角塔柱法蘭連接。 14） 安裝前應(yīng)按安裝要求畫出安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo)記 ，對地腳螺栓進行檢查，不得有損壞及銹蝕。 由于附塔線（共 13 根，分別為 9 根 DN25， 1 根 DN80， 1 根 DN100， 1根 DN150）是安裝在筒體上的，因此地面組裝 時將附塔線和筒體一起組裝。 筒體的吊裝 第一段筒體吊裝 a)該段外形中心尺寸為： DN600 L=24 米， 重量 = ， 附塔線及支架等，總重量 = ， 安裝高度 26 米 ，現(xiàn)場采用 200T 汽車吊進行吊裝。 4）焊接材料選用 部件名稱 材料 焊絲牌號 焊條牌號 火炬筒體 及碳鋼附塔線 20 H08Mn2Si J427 不銹鋼附塔線 0Cr18Ni9 H00Cr20Ni10 A102 5）不銹鋼筒體焊接前，坡口兩側(cè) 100mm 內(nèi)應(yīng)涂白惡粉或其他防飛濺涂料。 65176。安裝完成后臨時支撐拆除保管，在進行下段吊裝時再次使用，下段塔架的三角行橫桿，采火炬系統(tǒng)整改塔架及筒體安裝 工程施工方案 __________________________________________________