【正文】 單位 金額 備注 1 施工準(zhǔn)備 萬元 6 2 土方開挖 萬元 20 3 基礎(chǔ) 萬元 180 4 主體 萬元 270 5 內(nèi)外裝飾 萬元 80 6 屋面及防水工程 萬元 93 7 樓地面工程 萬元 8 門窗安裝 萬元 70 9 水電安裝 萬元 70 10 竣工驗(yàn)收 萬元 5 五、 擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備表 序 號(hào) 機(jī) 械 設(shè) 備 名 稱 型 號(hào) 規(guī) 格 數(shù) 量 主要使用階段 1 塔吊 QTZ63 5 臺(tái) 基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu) 2 施工電梯（雙籠） SC100/100A 5 臺(tái) 主體結(jié)構(gòu)、裝飾 3 砼固定泵 HBT60 8 臺(tái) 主體結(jié)構(gòu) 4 鋼筋切斷機(jī) GJ540 4 臺(tái) 基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu) 5 鋼筋彎曲機(jī) WJ540 4 臺(tái) 基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu) 6 鋼筋對(duì)焊機(jī) VN100 5 臺(tái) 基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu) 7 冷拉卷揚(yáng)機(jī) 5 臺(tái) 基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu) 8 交流電焊機(jī) GZH36 4 臺(tái) 全過程 9 砂漿 攪拌機(jī) 4 臺(tái) 粉刷 10 平板振搗器 5 臺(tái) 主體 11 插入式振搗器 HZ6X50 8 支 基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu) 12 高壓水泵 8 臺(tái) 主體結(jié)構(gòu)、裝飾 13 園盤電鋸 Φ 600 4 臺(tái) 全過程 1 壓刨機(jī) 5 臺(tái) 主體結(jié)構(gòu) 4 15 切割機(jī) 1 臺(tái) 主體結(jié)構(gòu) 16 打夯機(jī) 1 臺(tái) 基礎(chǔ) 六、 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 6． 1 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則： 6． 1 平面布置根據(jù)不同階段統(tǒng)一安排協(xié)調(diào)，合理調(diào)配，做到布局合理、交通暢通，考慮到以后施工材料進(jìn)出場(chǎng)方便，開設(shè)大門按公司統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)布置。 ） 第 100 天完 主體結(jié)構(gòu)封頂（包括機(jī)房、水箱） 第 400 天完 裝飾工程 第 500 天完 房屋竣工 第 600 天完 詳施工總進(jìn)度計(jì)劃表。 DT202C 激光經(jīng)緯儀， DZJ2 激光垂直儀 水準(zhǔn)儀 NAL128 自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀 50M、 100M 鋼卷尺 其他輔助儀器如垂直目鏡、棱鏡、光標(biāo)、塔尺等。 ●基準(zhǔn)控制網(wǎng)是建立在基準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上的 ，設(shè)置時(shí)要同時(shí)滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個(gè)要素。 施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響較小且不易遭破壞的地方。 滿堂基礎(chǔ)施工流程 放線、定位 挖 土 破 樁 護(hù) 坡 塔吊安裝 墊 層 筏板鋼筋 測(cè)溫點(diǎn)布置 管線預(yù)埋 筏板側(cè)模 筏板 砼澆筑 砼養(yǎng)護(hù) 地下一層施工 基礎(chǔ)砼墊層 在砼墊層施工前應(yīng)對(duì)基底土方工程驗(yàn)收，基底是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，局部超深處用碎石填平，在基坑底部用水準(zhǔn)儀抄平，做出墊層樣墩及工程樁上做出墊層面標(biāo)高標(biāo)記，控制墊層表面平 整，標(biāo)高正確。如無法直接引測(cè)，亦可采用過渡引測(cè)點(diǎn)的辦法，以便于模板的安裝和校正。待鋼筋綁扎完后，再進(jìn)行復(fù)核，確保尺寸的準(zhǔn)確。模板安裝前模板底板邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。采用龍門架支撐加可調(diào)上托時(shí)其間距有 600mm、 900mm、 1800mm 等。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。 樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，模板之間連接的 U 型卡或插銷是否脫落、漏插，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。鋸齒形撐擋的兩端與最上最下的踏步側(cè)板 定牢，并在其下部可設(shè)置可靠的水平支撐。 若采用早拆型模板支撐系統(tǒng)時(shí)，支撐應(yīng)在混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。 在模板面進(jìn)行鋼筋等焊接工作時(shí)，必須用石棉或薄鋼板隔離；送混凝土管支架腳下應(yīng)加墊 板等的有效措施。其它粗鋼筋均用彎曲機(jī)彎折成設(shè)計(jì)形狀。 各分部技術(shù)要求 地下室底板鋼筋工程 鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料表和料牌，核對(duì)成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。 墻鋼筋交叉點(diǎn)均要綁扎，內(nèi)外雙排鋼筋之間及間距，按設(shè)計(jì)規(guī)定 綁扎拉筋。 柱鋼筋綁扎完后及時(shí)安裝好砼墊塊，每側(cè)墊塊間距為 1 米左右。 梁鋼筋綁扎好，用墊塊墊好保護(hù)層。并在一定 范圍內(nèi)焊好砼澆筑水平鐵。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 可噴灑養(yǎng)護(hù)劑，在混凝土表面形成保護(hù)膜，防止水分蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。 混凝土輸送管：選中Φ 125 專用壓力管，并配有各種拐彎角度的短管。 澆搗混凝土樓面時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平橋或交通走橋，防止踩踏鋼筋。 泵機(jī)空載就運(yùn)行一段時(shí)間，觀察工作是否正常，正常后才能泵送混凝土。 泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆除。 泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。 盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù)，每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)混凝土拌合物。 最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能 集中一處澆筑。 拆除管道接頭時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行多次反抽卸除管道內(nèi)混凝土壓力。 為了減少收縮裂縫，待混凝土表面無水漬時(shí)，宜進(jìn)行第二次碾壓抹光。 攪拌動(dòng)輸車在卸料前，應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn) 1 分鐘，使卸料時(shí)的混凝土質(zhì)量均勻。 底板混凝土澆筑結(jié)束，經(jīng) 4~5 小時(shí)后，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)括尺括平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，鐵板壓光，以閉合收水裂縫，終凝后，覆蓋二層草包充分澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)再在濕草包上覆蓋塑料布，使其蓄溫、保水、減少砼表面熱擴(kuò) 散。管帽用大于測(cè)溫管外徑的薄鋼管制作，管帽內(nèi)墊少許棉紗或膠皮。測(cè)溫記錄和結(jié)果，應(yīng)交技術(shù)負(fù)責(zé)人簽閱，作為對(duì)砼施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。 柱砼工程 柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)，每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)預(yù)埋件。 當(dāng)澆筑大斷面梁時(shí)，先將梁砼澆筑至板底，使其有一個(gè)沉實(shí)過程，然后再澆筑板。施工縫的表面與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯跨中 1/3 范圍內(nèi)。 鋼筋工程 鋼筋工程的施工已在基礎(chǔ)工程詳細(xì)敘述，施工時(shí)根據(jù)相應(yīng)的分項(xiàng)工程的施工方法組織施工。方案附后。每批進(jìn)場(chǎng)≤ 200m3 為一組，抽取 5 塊進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)試。 ● 砌體排列圖應(yīng)從頂部斜磚向下排列，二 端應(yīng)砌成 60176。 ● 砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜超過砌塊長(zhǎng)度的 1/3，且不得小于 200mm。 ● 導(dǎo)。 ● 水平灰縫控制在 10mm，一次鋪灰長(zhǎng)度不宜超過 1500mm，豎向灰縫≤ 20mm。 ● 皮數(shù)桿應(yīng)事先劃于墻上。 材料準(zhǔn)備 ● 砌塊須有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)前必須養(yǎng)護(hù) 28 天以上。砼坍落度 1~10 層采用 12~14cm， 11~20cm 層以上采用 16~18cm。 本工程墻柱模 板每幢各配一套，頂梁板底模板各設(shè)三套（包括支撐）。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。肋形樓板的施工縫的位置，沿著與次梁平行的方向灌注時(shí)，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一 范圍內(nèi)。 否則容易使柱頂與梁底接縫處的砼出現(xiàn)裂縫。 在正常情況下，墻板不留施工縫，應(yīng)連續(xù)澆筑，但遇特殊情況必須留設(shè)施工縫隙時(shí)，在其施工縫處，以木?；蜾摻z網(wǎng)阻攔，拆模后將施工縫表面清理鑿毛沖洗后再澆筑砼。 裝測(cè)量工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)，責(zé)任心強(qiáng)的專人進(jìn)行。測(cè)溫管是將薄壁細(xì)鋼管按一定長(zhǎng)度截取后，再用薄鋼板封底而成。少量來不及排除的泌水隨著混凝土澆筑方向推進(jìn)被趕至坑頂端，由頂端模板下部的預(yù)留孔排 至坑外。 為了充分發(fā)揮泵車的效率，確保管道輸送暢通，應(yīng)采用如下措施： 嚴(yán)格泵車管理，在使用前和工作過程中特別要重視“一水”“三油”的檢查。 產(chǎn)品保護(hù) 泵送混凝土一般摻有緩凝劑，其養(yǎng)護(hù)方法與不摻外加劑的混凝土 相同。 泵機(jī)停歇后再啟 動(dòng)時(shí)，要注意壓力表壓力是否正常，預(yù)防塞管。 攪拌車卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時(shí)間方可卸入料斗。 凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采取加固措施。清洗過程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，等正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。 準(zhǔn)備好潤(rùn)滑管道的水泥砂漿，一般是用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，坍落度為 12~16cm。 場(chǎng)外預(yù)拌站供應(yīng)的混凝土運(yùn)輸能力必須等于或大于泵送能力。 碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于等 于 1： 3，卵石宜小于或等于 1： 25。 每日澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆 蓋已振實(shí)部分邊緣。 混凝土的一般要求 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，如超過 2m 時(shí)必須采取措施。嚴(yán)禁在施工中踩上部鋼筋。 當(dāng)受力鋼筋采用焊接時(shí)，設(shè)在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。 柱插筋露出底板或頂板部分，宜在梁板筋綁扎完后加設(shè)一定位箍筋，并與梁筋點(diǎn)焊，以確保柱鋼筋位置正確，當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的上部份須按設(shè)計(jì)要求彎折到位，彎折部位在梁內(nèi)，要求按 1/6 坡度彎折成型。 底板上下層鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開，其位置和搭接長(zhǎng)度均要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。各彎曲部分不得有裂紋，彎曲成型鋼筋彎點(diǎn)位置的偏差應(yīng)控制在規(guī)定允許偏差范圍內(nèi)。 鋼筋切斷：采用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋切斷要垂直于鋼筋軸線。 操作和運(yùn)輸過程中，不得拋擲模板。 拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。 樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁，再裝樓梯段底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，現(xiàn)場(chǎng)安裝踏步側(cè)板并錨定牢固。 鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。 梁柱接頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工。 梁板模板工程： 在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。 墻模板容易產(chǎn)生的問題：墻體砼厚薄不一致，上口過 大，墻體爛腳，墻體不垂直。 各種部位模板的組裝和架設(shè)方法 底板模板工程 模板安裝之前，在墊層上彈出模板的位置線，模板采用Ф 14 拉桿與承臺(tái)鋼筋以及工程樁錨固鋼筋焊接，有效地防止了承臺(tái)側(cè)模向外脹模板可能。放線時(shí)，在地坪上彈出模板的內(nèi)邊線和中心線， 墻模板要彈出模板的內(nèi)外邊線，以便于模板安裝和校正。 當(dāng) 不均勻沉降數(shù)據(jù)出現(xiàn)明顯傾斜癥狀及沉降量呈增大時(shí)，應(yīng)及時(shí)提供業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位，共同研究分析，得出一個(gè)合理的處理方案。 垂直控制測(cè)量： 根據(jù)本工程的平面布置特點(diǎn)； 一層 設(shè)置控制點(diǎn)， 二層開始設(shè)置控制洞， 每一次的樓層定位放線，均用 DZJ2 激光垂直儀 投到所需定位放線的樓層平面，并在樓層上用鋼卷尺復(fù)核其精度是否符合要求。其基準(zhǔn)精度應(yīng)控制在 2mm 以內(nèi)。 水準(zhǔn)采用往返“