【正文】 小于 120mm， 當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在此灰縫中設(shè)置點(diǎn)焊網(wǎng)片 （ φ 4） 或拉接筋，網(wǎng)片必須放置在砌塊的小肋上，兩端距該垂直灰縫不得小于 300mm。 試塊留置：每一樓層或 250m3的砌體，每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少制作兩組 （ 每組 6 塊 ） 試塊。其砼為普通砼，其塌落度宜為 200mm，砼的密度不應(yīng)小于 2400kg/m3。 管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。 SBS 防水卷材層施工 ： 施工工藝： 涂刷冷底子油，大面積涂刷冷底子油前，用油漆刷蘸冷底子油在陰陽(yáng)角、管根、水落口等細(xì)部復(fù)雜部位均勻涂刷一遍冷底子油。接縫應(yīng)留底平面上距立面不小于 600mm 處，在轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)鋪貼附加層，附加層應(yīng)按加固處的形狀仔細(xì)粘貼緊密。 屋面找平層的厚度和技術(shù)要求： 鋪設(shè)聚酯 脂 SBS 改性瀝青防水 層的屋面找平層可采用水泥砂漿、細(xì)石混凝土或?yàn)r青砂漿，其厚度和技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)定。 八 、腳手架工程 施工準(zhǔn)備 ： 單位施工負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)腳手架的要求，向架設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。 底座墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板采用 50mm 厚的木墊板，長(zhǎng)度不小于 200mm 。 橫向水平桿應(yīng)按操作要求及施工規(guī)范要求搭設(shè)，端頭伸出扣件蓋板邊緣長(zhǎng)度不小于 100mm ，一般為 150mm 。 中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。 構(gòu)造必須合乎規(guī)定，同時(shí)要特別注意腳手架扣件螺栓擰緊程度，節(jié)點(diǎn)質(zhì)量，挑架質(zhì)量等。 拆除腳手架時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。 腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，必須按規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合31 格后方準(zhǔn)使用。 （ 4） 達(dá)到設(shè)計(jì)高度后。 （ 6） 是否超載。 搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍攔和警戒標(biāo)志，并派人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。電焊機(jī)、振動(dòng)器外殼要采取保護(hù)接地或接零措施。 彎曲的鋼管要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復(fù)，損壞的扣件、零件要更換。 墻面及頂板抹灰： 施工流程： 墻面抹灰：基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋 （ 設(shè)置標(biāo)筋 ） →做護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)板→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩面灰 （ 包括水泥踢腳板、墻裙等 ） →抹墻面罩面灰→養(yǎng)護(hù)。粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛；不耐水的涂層應(yīng)全部鏟除。膩?zhàn)痈珊髴?yīng)及時(shí)砂紙打磨，不 得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。應(yīng)防止透底和流墜。 施工工藝： 基層處理：將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。 易被交叉作業(yè)污染的部位應(yīng)較后進(jìn)行施工，分色線處應(yīng)先涂淺色涂料，后涂深色涂料。墻面需分色時(shí)，先用粉線包彈出分色線，涂刷時(shí)交色部位留出 12cm 余地。 滿刮膩?zhàn)樱夯鶎悠秸炔粔?、麻面或木質(zhì)基層需滿刮膩?zhàn)印Ｄ举|(zhì)基層應(yīng)將木毛砂平。 抹灰要二遍成活，先用木抹子抹 15厚底灰，收水后 5 厚面層鐵抹子壓光，壓光時(shí)先橫后豎，抹平接頭和鐵抹子印。 用完的腳手架料和構(gòu)件、零件要及時(shí)回收、分類整理、分類存放、堆放地點(diǎn)要平坦、排水要良好，堆放時(shí)下面要設(shè)支墊。在腳手架上施工的電焊機(jī)、混凝土振動(dòng)器等，要放在干燥木板上。 32 在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。 （ 4） 立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規(guī)范要求。 （ 2） 作業(yè)層上施加荷載前。 腳手架的安全質(zhì)量管理措施： 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則）考核合格的專業(yè)架子工， 上崗人員應(yīng)定期體檢，合格后方可持 證上崗。 應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人同意，并進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底，制定相應(yīng)的安全措施。 腳手架質(zhì)量要求腳手架的制作安裝質(zhì)量是保證適用、堅(jiān)固、穩(wěn)定、安全、節(jié)約的關(guān)鍵。 上欄桿上皮高度為 。 縱向水平桿搭設(shè) ： 縱向水平桿應(yīng)與立桿同步進(jìn)行搭設(shè)，設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)。 腳手架搭設(shè) ： 腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上二步。 在防水施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，每完成一層防水層，均由施工單位進(jìn)行檢查施工質(zhì)量，以保證防水層大面、搭接、收頭及其他細(xì)部構(gòu)造等部位符合質(zhì)量要求，然后上報(bào)監(jiān)理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。與基層粘牢。搭接縫長(zhǎng)邊、卷材短邊均不低于 100mm。找平層水泥砂漿一般配合比為1∶ 3，拌合稠度控制在 7cm。材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試提出試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁在工程中使用未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料。澆灌時(shí)應(yīng)分層振搗且搗固密實(shí)。砂漿稠度宜為 5070mm，分層度不大于 20mm，砂漿拌合物的密度不應(yīng)小于 1900kg/m3，砂漿的粘結(jié)性能則以沿塊體豎向鋪灰后拿起轉(zhuǎn)動(dòng) 360 度不掉砂漿為準(zhǔn)。 施工工藝： 墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線，砌體邊線和洞口線。 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與24 拌制用水相同。振動(dòng)器應(yīng)放在干燥處，不要堆壓軟管。 振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約 2030s，見(jiàn)到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹埂? 澆筑順序 ： 在同一作業(yè)面上，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑。 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法” ， 即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層階梯形澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。當(dāng)后澆帶的保留時(shí)間設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜保留 42d 以上。 施工縫的處理 ： 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度必21 須達(dá)到 ，在施工縫施工時(shí)，應(yīng)在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱的混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于 24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。 混凝土運(yùn)輸 ： 混凝土運(yùn)輸采用 三輪車裝運(yùn)，龍門(mén) 吊 運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)樓層，然后人工 運(yùn)至澆注點(diǎn)， 三輪車 應(yīng) 焊結(jié) 嚴(yán)實(shí)，裝料不宜過(guò)滿，運(yùn) 輸 過(guò)程中不得漏漿。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法進(jìn)行攪拌。 電渣過(guò)程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)使其為全部焊接時(shí)間的 1/4，使鋼筋全斷面加速熔化。安放焊劑罐、填裝焊劑。 不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約 10% 。踏步板內(nèi)橫向公布筋，每踏步至少 1 根 φ 鋼筋。 綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍圍根筋的交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎 （ 雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎 ） 。分布鋼筋 的作用是將受力鋼筋在橫向連成一片，保持受力17 鋼筋的位置不致因受外力作用而產(chǎn)生位 移，同時(shí)將集中荷載分散給受力鋼筋，并將混凝土的收縮與溫度變形引起的應(yīng)力分散承受。小于 22mm 時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。 綁梁上部縱向鋼筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。 梁鋼筋綁扎 ： 工藝流程 ： 模內(nèi)綁扎 ： 畫(huà)主次梁箍間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎 模外綁扎 （ 先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi) ） ： 畫(huà)箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→ 穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi) 操作工藝 ： 在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。如箍筋采用 90176。角。 根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼筋綁扎時(shí)，若單14 向板靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁牢，則中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁牢但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移 ； 雙向受力的 鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。 （ 6） 模板及扣件的修整和管理：拆除的模板應(yīng)由專人負(fù)責(zé)校 正和修理，并涂刷脫模劑，拆下的扣件應(yīng)及時(shí)集中收集管理。 樓板、梁模板拆除 ： 拆除順序：先拆梁側(cè)模，再拆樓板模板。板縫采用硬拼，保證拼縫嚴(yán)密，不漏漿 （ 注：若采用木模板則應(yīng)預(yù)留板縫以備澆水膨脹，若采用組合小鋼模，則應(yīng)采用 U型卡連接， U 型卡間距≯ 300mm，不合模數(shù)部分可采用木模代替 ） 。 樓板模板施工工藝 ： 工藝流程 ： 地面夯實(shí)→支立柱→安立次龍骨、墻體四周加貼海綿12 條并用 50 100mm 單面創(chuàng)光木方頂緊→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦理預(yù)檢。支柱上面墊 100 100mm方木，支柱雙向加設(shè)剪刀撐和水平拉桿，若水平拉桿雙向頂墻時(shí)，可 不設(shè)剪刀撐。 將柱模板內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。 操作工藝： 在保持樓板砼尤其是柱子周圍平整的基礎(chǔ)上，彈好柱皮線和?？刂凭€，在柱皮外側(cè) 5mm 貼 20mm 寬海綿條，以保證下口及接縫嚴(yán)密。 樁身砼必須留有試件，對(duì)直徑大于 1m的樁，每根樁應(yīng)有 1 組試塊，且每 100m3砼及每個(gè)灌注臺(tái)班不得少于 1 組，每組 3 件，試件的制作必須客觀真實(shí)，嚴(yán)禁“開(kāi)小灶”。 當(dāng)有地下水而滲水量不大時(shí)，則應(yīng)抽除孔內(nèi)積水后，用串筒法灌注砼，串筒末端離 孔底高度不宜大于 2m，砼宜采用插入式振搗器振實(shí)。墊塊每 一組，每組 3 個(gè)，圓周上相距 120176。 10mm；鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差177。50mm。樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門(mén)樁，并派專人負(fù)責(zé)。插點(diǎn)間距約 4050cm，并且做到“快插慢拔”。 護(hù)壁砼工程： 護(hù)壁是一個(gè)上大下小的楔形圓環(huán)，在掘進(jìn)過(guò)程中逐段在豎井內(nèi)搗制，在較穩(wěn)定的土層中，護(hù)壁的前段高度取 900mm，當(dāng)樁通過(guò)強(qiáng)透水層時(shí)，每段高度應(yīng)在 500mm 左右，如遇含水量豐富，出現(xiàn)流砂的情況，可在鋼筋處塞稻草以擋泥砂流出，若遇嚴(yán)重情況時(shí)，可在護(hù)壁位置的四周打入 14100的鋼筋，不至于造成樁孔的四周塌方。并指出可能出現(xiàn)的問(wèn)題和處理的一般方法。 二 、人工挖孔樁 施工 挖孔順序： 凡遇相鄰樁間距小于 2 倍樁身直徑、間隔樁施工，且后施工樁開(kāi)挖前，6 先施工的樁應(yīng)已澆筑混凝土且滿足強(qiáng)度要求。標(biāo)高傳遞時(shí)，在標(biāo)高控制點(diǎn)處彈出第一條起標(biāo)高線，然后用鋼卷尺自下而上準(zhǔn)確量至施工層，當(dāng)高差超過(guò)一整鋼圈尺寸時(shí)，應(yīng)在該層精確測(cè)定第二條起始標(biāo)高線，作為向上傳遞的依據(jù)，然后用水準(zhǔn)儀安置到施工層校測(cè)兩條由下而上傳遞的標(biāo)高線，誤差現(xiàn)象應(yīng)控制在 3mm 以內(nèi)，否則應(yīng)重新測(cè)量。 平面布置說(shuō)明 ： 臨時(shí)設(shè)施區(qū)引入電源經(jīng)柱上變壓器變壓進(jìn)入總配電箱，加工制作間設(shè)動(dòng)力配電箱，辦公、宿舍、食堂、室外照明設(shè)照明配電箱。 攪拌場(chǎng)、加工棚、倉(cāng)庫(kù)、材料、構(gòu)件堆場(chǎng)的布置： （ 1） 盡量靠近使用地點(diǎn)，便于運(yùn)輸、裝卸方便。現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)警衛(wèi)室，掛出入制度、場(chǎng)容管理?xiàng)l例、工程簡(jiǎn)介、安全管理制度、質(zhì)量方針、管理機(jī)構(gòu)系統(tǒng)等圖牌。 計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部：負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)計(jì)劃的編制，統(tǒng)計(jì)報(bào)表編制，負(fù)責(zé)各工作區(qū)段、工作面人員、材料及機(jī)械設(shè)備的調(diào)度。 屋面工程： 辦公樓、職工宿舍 為 小青瓦 坡屋頂 ；煙葉 收購(gòu)線為平屋頂 ； 屋面防水等級(jí) 均 為 Ⅱ 級(jí)，防水層合理使用年限為 15 年，防水層采用高聚物改性瀝青卷材防水及配筋 UEA補(bǔ)償收縮砼剛性防水?；炷翉?qiáng)度等級(jí)： 各 層 梁、板、墻、柱 為2 C30（ 基礎(chǔ)頂面至屋面 ） ；填充墻、構(gòu)造柱、圈梁為 C20；樓梯砼強(qiáng)度等級(jí)同各層梁、板混凝土強(qiáng)度；承臺(tái)、基礎(chǔ)梁為 C30；樁身及護(hù)壁為 C25，鋼筋保護(hù)層厚 50mm。 建設(shè)工期： 180 日歷天。 我公司 IS09001 質(zhì)量方針、質(zhì)量手冊(cè)及程序文件 ， IS014001 環(huán)保認(rèn)證體系， 0HSIS18001 職業(yè)健康安全管理認(rèn)證體系。 國(guó)家及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程。 辦公樓為 地上 3 層，職工宿舍為 地上 4 層，煙葉收購(gòu)線 為 地上 1 層 ，均為框架結(jié)構(gòu) 。 樓地面： 辦公樓為陶瓷地磚樓地面； 職工宿舍 除車庫(kù)、雜物間為細(xì)石混凝土地面，其它為陶瓷地磚樓地面；葉收購(gòu)線 為水磨石地面及 陶瓷地磚 地面 。 各職能部門(mén)的主要任務(wù)： 項(xiàng)目部： 按項(xiàng)目法組建公司具體施工工程 項(xiàng)目部 ，按“項(xiàng)目部為基礎(chǔ)、兩級(jí)管理、一級(jí)核算”的模式運(yùn)行。 辦公室：負(fù)責(zé)工程施工的行政業(yè)務(wù)、事務(wù)及人事勞務(wù)管理、后勤保障，處理協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，以及文明施工及施工期間環(huán)保工作。 現(xiàn)場(chǎng)在出入口設(shè)門(mén)衛(wèi)，所有出入人員憑出入證進(jìn)入，甲方等有關(guān)單位發(fā)給特別通行證，無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)，門(mén)衛(wèi)全天候值班，特別加強(qiáng)夜間巡邏，防止偷盜現(xiàn)場(chǎng)材料，維持良好工作秩序，禁止打架斗毆等行為發(fā)生。 （ 4） 堆場(chǎng)布置按材料使用先后順序，同一場(chǎng)地可供多種材料或構(gòu)件堆放，易燃、易爆品的倉(cāng)庫(kù)位置，遵守防火、防爆安全距離的要求。 第 五 節(jié)、主要 分項(xiàng)工程 施工方案 一、 施工測(cè)量 軸線控制 ： 基準(zhǔn)高程：以建設(shè)單位指定的基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)高程，其余各點(diǎn)高程5 均以此 推算，并把基點(diǎn)引測(cè)到距建筑物 20m 左右設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，并把標(biāo)志妥善保護(hù)，引測(cè)時(shí)要求閉合測(cè)量，消除誤差。每次觀測(cè)的記錄必須保存，所有測(cè)量作業(yè)應(yīng)符合精度要求。 場(chǎng)地處理 ： 對(duì)原有場(chǎng)地進(jìn)行平整。 棄土和其它建筑材料在井內(nèi)垂直運(yùn)輸時(shí)，采取