【正文】 和進行必要的校正后，先將按圖紙要求間距計算好的柱箍筋全部套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。綁扎中，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部份的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎；如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。為此，在板筋綁扎前先將梁墊塊墊好，以確保板面負筋的高度；如因梁骨架過重造成部分梁用墊塊無法墊起梁時，則可用“八”字形短鋼筋支撐將梁鋼筋骨架撐起。同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。彎鉤，其彎弧內直徑應不小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應不小于鋼筋直徑的 3倍；Ⅱ級鋼筋末端作 90176。 本工程結構配筋多而復雜，在翻樣時要按照設計和規(guī)范的要求，綜合考慮柱、剪力墻、梁、板的相互關系，確定好鋼 筋相互穿插與避讓關系，解決首要矛盾，做到在準確理解設計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進行作業(yè)。 26 進場的鋼筋原材料，必須在業(yè)主代表或監(jiān)理的見證下進行鋼筋取樣，送具有國家法定檢驗資格的檢驗單位作力學性能復試。相鄰兩塊模板用 U形卡滿安連接。當梁的跨度在 4m 或 4m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的 2‰～ 3‰； ⑷ 高度較小的梁（一般為 70cm 以內）可先支好側模再綁扎鋼筋，而較深的梁應先支一側模板，待綁扎完梁鋼筋后再支另一側模板。 柱模板的根部要用水泥砂漿堵嚴，以防止砼澆筑時跑漿。 樓板上堆放的各種材料重量，不得超過設計圖中給定的承載值。 梁柱接頭處安裝特制專用模板，凡陰、 陽角處，模板的連接均用陰、陽角模，以保證角部尺寸的準確和方正。 墊層施工緊隨土方清理工作，人工清理一塊，澆筑一塊，墊層標高用水準儀嚴格按設計標高控制，并做好表面壓實抹平收光工作。地面要清理干凈，基本保持平整，在施工區(qū)域外邊緣 1m，設臨時性排水溝，防止地表水流入基坑內。 基礎結構施工階段的標高控制，采取用水準儀直接校準法。 基礎結構施工階段的軸線控制，采取用經緯儀架設在軸線控制樁網(wǎng)上進行直接投測校準的方式。 凡對設計有合理化建議或材料代換、以及影響到結構安全或使用 性能的施工問題的處理意見，均先向設計院進行咨詢，且待設計院同意后再付諸實施。 安裝各工種間的配合 施工前，進行管線的綜合布局設計；施工過程中，控制好各專業(yè)的施工順序；收尾及調試階段，以各專業(yè)施工員及主要施工作業(yè)人員組建調試小組，統(tǒng)一安排工程收尾及試車調試工作。 砌筑工程 主體結構驗收 —— 找平、立皮數(shù)桿 —— 預排磚 —— 拉結筋調直定位 —— 砌筑 裝飾工程 通線、找規(guī)矩 —— 做樣板 —— 粉基層 —— 面層裝飾 各分項的具體工藝流程詳見后面相應部份所述。 1砌體結構的環(huán)境類別 ，鋼筋的最小保護層厚度，應符合下列規(guī)定：1)用于環(huán)境類別 1時，應取 20 mm 厚砂漿或灌孔 混凝土與鋼筋直徑較大者； 2)用于環(huán)境類別 2時，應取 20 mm 厚灌孔混凝土與鋼筋直徑較大者； 3)采用重鍍鋅鋼筋時，應取 20 mm 厚砂漿或灌孔混凝土與鋼筋直徑較大者； 4)采用不銹鋼筋時，應取鋼筋的直徑。5201。 （ 1）填充墻角部及縱橫墻交接處 ,以及片墻端部； （ 2）獨立墻肢端部及連續(xù)墻長超過 的墻中部。 （ 6）折板構造詳《 11G1011》第 95 頁。 （ 11）梁混凝土強度比墻、柱混凝土低一個等級以上時節(jié)點按蘇 G02202120200。梁上埋管一律預埋鋼套管。 土方開挖后應立即對基坑進行封閉，防止水浸和暴露，并應及時進行地下結構施工 ,基坑周邊不得堆載。 （ 5）當需要以強度等級較高的鋼筋替代原設計中的縱向受力鋼筋時，應按照鋼筋承載力設計值相等的原則換算 ,并應滿足 （ 6）混凝土結構在設計使用年限內尚應遵守下列規(guī)定：（ a）建立定期檢測、維修制度；（ b）設計中可變換的混凝土構件應按規(guī)定更換；（ c）構件表面的防護層，應按規(guī)定維護和更換；（ d）構件出現(xiàn)可見 的耐久性缺陷時，應及時進行處理。隔離開冰凍環(huán)境，避免凍融。 主要結構材料： 混凝土： 注：（ 1）、樓梯混凝土強度等級同各樓層主體結構梁、板；圈梁、過梁、構造柱為 C25。在結構的重要構件和關鍵傳力部位，縱向受力鋼筋不宜設置連接接頭。本工程為普通住宅樓，在設計使用年限內，未經技術鑒定或設計許可 ,不得改 變結構的用途和使用環(huán)境。 項目副經理 協(xié)助項目經理做好各項目管理工作，確保施工生產進度的完成； 負責 開工前施工環(huán)境的準備工作，并確保安全生產和文明施工； 在生產過程中督促各類人員嚴格按質量計劃進行施工生產，按技術交底進行操作，協(xié)調生產中的各項活動，協(xié)調各施工班組之間的關系； 對施工過程中設備、材料進行管理，組織設備的使用、維修、保養(yǎng)和校準工作，對物資供應商進行考查、評審； 組織項目部對成品的保護工作； 負責項目部回訪保修及統(tǒng)計技術的應用工作。 根據(jù)本工程施工現(xiàn)場的實際情況，增訂相應的管理條例和采取針對性措施并嚴格執(zhí)行，確保文明施工和安全控制指標的實現(xiàn)。 我們將高標準構筑以質量管理為中心的工程質量保證體系，按照 GB/T190012021模式標準建立規(guī)范的項目管理程序，形成以全面質量管理為中心環(huán)節(jié)的施工運行機制； 精心且有針對性地編制適于本工程項目施工的《管理計劃》，用以規(guī)范施工全過程的質量管理工作； 我們將在本工程中全力推廣應用新技術、新工藝、新材料和新設備，以技術進步促進精品工程的創(chuàng)建和項目管理工作的現(xiàn) 代化。規(guī)劃用地面積為 萬平方米 ( 畝 )，總建筑面積約 萬平方米，建筑物占地面積約 平方米。 3. 本公司依據(jù) : (1)《中華人民共和國工程建設標準強制性條文》 (2)《民用建筑熱工設 計規(guī)范》（ GB5017693） (3)《民用建筑節(jié)能設計標準（采暖居住建筑部分）》（ JGJ2695） (4)《住宅設計規(guī)范》 (GB500962021) (5)《江蘇省民用建筑工程施工圖設計文件（節(jié)能專篇）編制深度規(guī)定》（ 2021 年版 (6)《江蘇省居住建筑熱環(huán)境與和節(jié)能節(jié)能設計標準》（ DGJ32/J 712021） （ 7）《江蘇省太陽能熱水系統(tǒng)施工圖設計文件編制深度規(guī)定》（ 2021 年版） (8) 江蘇省徐州市主管部門的相關規(guī)定，技術措施與制圖標準。 2. 中華人民共和國頒布的現(xiàn)行有效的建筑結構和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標準，建設部《工程建設標準強制性條文》。本工程場地呈東西走向的狹長地塊，西側最寬處 ，東側最窄處 ，地塊東西總長約 米。 第三章 指導思想與 實施目標 7 指導思想 我公司將把本工程作為本公司的重點工程，精選配置高素質的項目經理、項目主任工程師及工程技術管理人員，按行業(yè)慣例實施項目管理。 8 采用及推廣先進的施工工藝、技術、材料及設備，對進度安排、人員及材料的調配實施動態(tài)管理，充分保證進度及成本控制 目標的實現(xiàn)。落實施工過程的監(jiān)控工程，組織特殊過程能力的鑒定工作； 控制生產中的進貨檢驗和試驗、過程檢驗和試驗、最終檢驗和試驗，確保產品質量符合要求； 各專業(yè)施工班組 總部管理層 項目工程師 項目副經理 技術組 綜合經營組 生產組 材料組 項 目 經 理 綜合員 試驗員 資料員 施工員 質檢員 材料員 保管員 安全員 機管員 10 對生產過程中出現(xiàn)的不合格組織評審和處置，并進行返工或返修，制定糾正和預防措施，防止問題再發(fā)生； 監(jiān)督、檢查質量記錄的收集、編目、借閱、保管等工作。 欄桿頂部水平荷載取 ,欄桿豎向荷載為 KN/m。在同一根受 力鋼筋上宜少設接頭。 框架柱內拉筋鉤住縱筋及箍筋，具體詳見 11G1011 圖集第 56 頁。 （ 2）對沿房屋四周室外地坪上下各 500mm 的混凝土表面有可能接觸冰凍處，首選涂水泥基滲透結晶型防水涂料 厚也可涂水泥基防水涂料 厚，涂料外防護做 法詳建筑設計。 （ 4）縱向受力鋼筋及箍筋宜優(yōu)先選用符合抗震性能指標的 HRB33 HRB400 級熱軋鋼筋。 在基坑施工過程中，應及時做好基坑排水工作，開挖過程中應注意邊坡穩(wěn)定，施工過程中應采取有效降排水措施。 （ 4）梁上預留洞或預埋管構造應采取加強措施，預埋管位置詳各專業(yè)圖紙。 項。 （ 5）板頂分布鋼筋除注明者外，均為 ?6200。 當填充墻下列部位無框架柱時，須 設置構造柱（ GZ GZ2）。 墻長超過 時墻頂與梁（板） 底連接構造詳《 0SG6141》 P22 頁 200。 1填充墻與主體結構連接采用不 脫開方式，抗震構造措施按 8 度采用，未注明構造均詳見圖集《 12SG6141》。 原則工藝流程 基礎工程 軸線控制網(wǎng)引測 —— 第一次放線 —— 土方開挖 —— 基坑驗槽 —— 墊層砼 —— 第二次放線 —— 扎承臺及基礎梁筋 —— 承臺及基礎梁模板安裝 ———— 承臺及基礎梁砼 —— 基坑回填 主體結構工程 放線 —— 柱筋 —— 柱模 —— 梁底模 —— 柱砼 —— 梁筋 —— 梁側模及樓板模 —— 樓板鋼筋 —— 梁及樓板砼 按此順序循環(huán)到頂。 土建各工種間的配合，主要是結構施工階段鋼筋、模板、砼施工間配合 —— 鋼筋綁扎時為支模提供空間，并提供標準成型的鋼筋骨架，使模板支設時能確保幾何尺寸及位置達到設計要求；模板支設時也考慮鋼筋綁扎的方便，當梁高大于 700mm 時應留出一面的梁側模不支設，以方便鋼筋工操作，待綁扎以及墊塊放置均已完成后，梁側模方可封模；砼澆筑時，砼工注意對已完成部分鋼筋、模板的保護，尤其注意不得踩塌、踩亂鋼筋及不 使預埋鐵件或預留孔洞位移，鋼筋工與木工則安排專人看護鋼筋或模板，并隨時對各自出現(xiàn)的問題予以解決，保證砼的澆筑可正常進行。 與設計院的配合 認真進行內部圖紙會審和與設計院、業(yè)主、監(jiān)理共同進行的聯(lián)合圖紙會審，以充分理解設計意圖和業(yè)主的要求；提出合理化建議，以完善設計內容和設備選型；并據(jù)此對本施工組織設計進行相應的增補或修改、深化與細化。 軸線控制方格網(wǎng)施測完畢后，應經業(yè)主和監(jiān)理方驗收且書面認定后，方可作為正式施工時的軸線控制基準。 標高控制基準點的引測，必須達到四等水準測量的精度標準并進行閉合校核，且經業(yè)主和監(jiān)理方驗收認可后，方能作為施工時的標高控制點。 開挖前，先施工好現(xiàn)場的排水系統(tǒng)。 墊層施工 土方經人工清邊修底到位后，立即進行驗槽、辦理驗槽記錄；為減少坑底土體暴露時間，避免土體結構受到破壞，必須抓緊施工砼墊層。 為保證模板拆除后砼表面能達到清水砼效果，所有模板的拼縫處均用雙海棉嵌縫膠粘貼密實，防止模板接縫處尤其是梁、柱陽角處因漏漿引起的漏筋或不密實現(xiàn)象。 在每柱及每方剪力墻的底部均布設垃圾清除孔，待澆砼前封閉。 柱頂與梁交接處，要留出缺口、缺口尺寸即為梁的高及寬，并在缺口兩側及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口連接距離即為梁側根及底板的厚度。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調底座，各支柱之間要設水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固； ⑶ 在支柱上調整預留梁底模板的厚度 ，符合設計要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應拼上連接角模。 擺放鋼（木）楞時，先擺靠梁模旁的鋼（木）楞，再等分鋼（木）楞間距，擺中間部分的鋼（木）楞，最后在鋼（木）楞上鋪樓板模板； ⑶ 鋪樓板模板時，先用陰角模與梁模連接，然后向跨中鋪設平模。 鋼筋工程 原材料控制 鋼筋原材料進場時，必須核驗是否有與之對應的出廠合格證及檢驗報告并進行外觀檢查，鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 鋼筋翻樣必須嚴格按圖紙、設計變更、會議紀要及規(guī)范的有關要求進行，并經項目技術負責人審核批準后方可交付加工。 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定： I級鋼筋末端作 180176。 鋼筋制作成型后，由技術負責人、鋼筋翻樣、施工員、質檢員組成驗收小組，對鋼筋的加工質量進行嚴格的驗收，不符合要求的一律清退；對經驗收合格的鋼筋半成品由專人進行登記、編號、并標識，按分部、分層、分段、構件名稱、號碼等分類堆放。 28 梁跨中附近的梁面標高經常偏低也是經常出現(xiàn)的質量問題。 鋼筋綁扎 承臺鋼筋綁扎 承臺的綁扎的工藝流程如下： 劃鋼筋位置 —— 運鋼筋到使用部位 —— 綁下層鋼筋 —— 綁上層鋼筋 底板筋綁扎時，先按圖紙標明的鋼筋間距，算出實際需用鋼筋根 數(shù)，一般靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為 5cm，在墊層上劃出鋼筋位置線；再按彈出的鋼筋位置線鋪底板下層鋼筋，并注意根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。 在進 行承臺施工前，要先對預留筋的位置、規(guī)格、外露長度等進行全數(shù)檢查，對不符合設計或規(guī)范要求之處，作好詳細記錄并向設計、監(jiān)理報告，且嚴格按設計、監(jiān)理的意見進行處理后方可進行承臺的施工。 柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，主筋外皮為 25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般 1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準確。懸挑梁的上部主筋，在