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某輸氣支線管道工程線路部分設(shè)計說明書(存儲版)

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【正文】 格書》 的規(guī)定。 ( 6)大開挖穿越水域或溝壑的管道,其斜坡角不應(yīng)大于 30176。 本段經(jīng)過地區(qū)的抗震設(shè)防烈度為 6 度 , 設(shè)計按照 7 度做抗震防護措施。勘察期間在地下水埋深小于管道埋深地段采集代表性水試樣,并進行室內(nèi)水質(zhì)分析(見水質(zhì)分析果表)。 該區(qū)斷裂有:姜橋斷裂、 麻城 ~ 團風(fēng)斷裂推測南延 部分及 某 ~ 靈鄉(xiāng)斷裂 ,這些斷裂均為非全新活動斷裂。 沿線地貌及自然條件 地形地貌 線路位于武漢市江夏區(qū)五里界 —— 某 官埠鎮(zhèn)之間,沿線經(jīng)過江夏區(qū)的靈港、烏龍泉、土地堂和山坡鄉(xiāng), 某 市的賀勝橋、橫溝橋 及官埠鎮(zhèn),全部為低丘壟崗地貌(丘陵)。 線路走向及沿途所經(jīng)區(qū)域 線路起點在忠武線武漢東計量站西外側(cè) ,終點在 某 門站北外側(cè),線路全長 。 加強級 外防腐層結(jié)構(gòu)為:環(huán)氧涂料涂層≥ 80μ m,中間膠粘劑 250μ m,面層為聚乙烯,防腐層最小厚度為 。用于制作冷彎管的鋼管不得拼接, 每個冷彎彎管兩端應(yīng)有不小于2m 的直管段 ,彎管上不能有環(huán)向焊縫。 30′ 則 采用冷彎彎管。 轉(zhuǎn)角設(shè)計 管道平面或豎向轉(zhuǎn)角時,可根據(jù)具體情況分別采用彈性敷設(shè)、冷彎彎管和熱煨彎管來處理。 輸氣支線管道線路工程設(shè)計說明書 第 3 章 設(shè)備檢查 5 第 2章 工程概況 輸送介質(zhì) 本工程管道輸送介質(zhì)為天然氣。 設(shè)計根據(jù)業(yè)主招標(biāo)要求,將線路分為兩個標(biāo)段:第一標(biāo)段為 五里界武漢東計量站 — 老屋孫 段 ( WX- A01~ WX- A92) , 全長 ;第二標(biāo)段為 老屋孫 - 某 門站段 ( WX- B01~WX- B67) ,全長 。 遵 循主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 (一) 設(shè)計 執(zhí)行的主要 法規(guī)、 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 有: 輸氣支線管道線路工程設(shè)計說明書 第 1 章 概 述 2 ( 1) 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》主席令第 70 號( 2021) ( 2) 《中華人民共和國環(huán)境保護法》主席令第 22 號( 1989) ( 3) 《中華人民共和國水土保持法》主席令第 49 號( 1991) ( 4) 《中華人民共和國節(jié)約能源法》主席令第 77 號( 2021) ( 5) 《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》 勞動部發(fā)( 1996) 140 號 ( 6) 《建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》勞動部令第 3 號( 1996) ( 7) 《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》 GB502512021 ( 8) 《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》 GB501832021 ( 9) 《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第 2 部分: B 級鋼管》GB/ ( 10) 《天然氣輸送管道用鋼管通用技術(shù)條件》 Q/SY GJX1012021 ( 11) 《油氣管道并行敷設(shè)設(shè)計規(guī)定 》 CDPGPCPL 0012021/A ( 12) 《 油氣輸送用 鋼制彎管》 SY/T52572021 ( 13) 《鋼制對焊無縫管件》 GB/T12459- 2021 ( 14) 《油氣輸送管道穿越工程設(shè)計規(guī)范》 GB504232021 ( 15) 《 油氣輸送管道線路工程抗震技術(shù)規(guī)范 》 GB504702021 ( 16) 《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》 SY/T 040797 ( 17) 《鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制工程設(shè)計規(guī)范》 SY 00071999 ( 18) 《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 SY/T04132021 ( 19) 《輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶(套) 》 SY/T40542021 ( 20) 《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護技術(shù)規(guī)范》 GB/T214482021 ( 21) 《陰極保護電絕緣標(biāo)準(zhǔn)》 SY/T00862021 ( 22) 《管道干線標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)定》 SY/T 606494 ( 23) 《 輸油(氣)管道同溝敷設(shè)光纜(硅芯管)設(shè)計、施工及驗收規(guī)范 》 SY/T41082021 ( 24) 《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 輸油輸氣管道線路工程》輸氣支線管道線路工程設(shè)計說明書 第 1 章 概 述 3 SY/T04292021 ( 25) 《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 管道穿越工程》 SY/T410495 ( 26) 《石油天然氣金屬管道焊接工藝評定》 SY/T04522021 ( 27) 《管道防腐層 補口絕緣密封性試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》 SY/T007493 ( 28) 《管道下向焊接工藝規(guī)程》 SY/T407193 ( 29) 《鋼質(zhì)管道焊接及驗收》 SY/T41032021 ( 30) 《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測》 SY/T41092021 ( 31) 《 液體石油管道壓力試驗 》 GB/T168051997 ( 32) 《 管道防腐層檢漏試驗方法》 SY/T00631999 ( 33) 《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 (GB5005794)( 2021 年版) ( 34) 《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB500032021 ( 35) 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 GB500072021 ( 36) 《 建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》 GB502232021 ( 37) 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 GB500112021( 2021 年版) (二)施工及驗收執(zhí)行的主要法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范有: ( 1) 《油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范》 GB504242021 ( 2) 《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB503692021 ( 3) 《 石 油 天 然 氣 站 內(nèi) 工 藝 管 道 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范 》SY/T04022021 ( 4) 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工 及驗收規(guī)范》 GB5023698 ( 5) 《 長輸管道陰極保護工程施工及驗收規(guī)范 》 SYJ400690 以及 以上未列出 的 其它現(xiàn)行 有關(guān) 設(shè)計、施工及驗收的 技術(shù)規(guī)范、規(guī)程 和規(guī)定等。由于管道 設(shè)計壓力高 ,含有部分路段與蘭鄭長輸油管道、武漢天然氣外 環(huán)聯(lián)絡(luò)線(安山-五里界段) 管道并行 敷設(shè), 管道 強度設(shè)計系數(shù) 見表 2- 1。當(dāng)無條件采用彈性敷設(shè)時,可采用冷彎彎管或熱煨彎管。彈性敷設(shè)管道的曲率半徑應(yīng)滿足管道強度要求,且不得小于鋼管外徑的 1000 倍 (即 R≥)。 ( 3) 線路中嚴(yán)禁使用蝦米彎頭和折皺彎頭。熱收縮套施工時,請結(jié)合廠家產(chǎn)品說明書要求進行。共需穿越鐵路兩條(其中一條預(yù)埋涵管,一條從高架橋下穿越)、 100m 寬水塘一次、二級及以上公路 5 次。管道沿線地形地貌特征為丘陵壟崗地貌。厚約 600m。 根據(jù)《油氣田及管道巖土工程勘察規(guī)范》( SY/T00532021)附錄 D 表 的規(guī)定判定,該段土壤對鋼質(zhì)管道的腐蝕性應(yīng)為中等腐蝕。 本工程具體抗震措施如下: 輸氣支線管道線路工程設(shè)計說明書 第 3 章 設(shè)備檢查 12 ( 1)埋地管道應(yīng)確?,F(xiàn)場焊接的焊縫質(zhì)量, 采用 100%超聲波加射線抽查, 應(yīng)達到《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測》規(guī)定的Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)。 線路工程主要工程量 線路工程主要工程量詳見下表 22。 ( 5) 管件的檢查驗收 i) 各類管件均應(yīng)有出廠合格證,其標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、型號、材質(zhì)、壓力等級均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。 ( 2) 某 市長江工業(yè)園區(qū),地下管線和構(gòu)筑物較多,施工放線應(yīng)取得規(guī)劃部門的認(rèn)可或由當(dāng)?shù)匾?guī)劃部門放線 ,并出具書面文件。 ( 8) 根據(jù)設(shè)計選定的不同防腐等級,放線時在分界點上應(yīng)作出明顯標(biāo)志。 ii) 管道 與已建地上、地下工程設(shè)施相遇時,施工前應(yīng)及時與有關(guān)部門聯(lián)系 協(xié)商,施工中應(yīng)避免損壞,施工后應(yīng)按原狀恢復(fù)。 ( 8) 管道與交流電力線接地體凈距應(yīng) 盡量滿足下表 要求 ,當(dāng)不能滿足時需進行 排流保護 : 地下 燃氣 管道與交流電力線接地體的凈距 表 51 電壓等級( kV) 10 35 110 220 鐵塔或電桿接地體凈距( m) 1 3 5 10 電站或變電所接地體凈距( m) 5 10 15 30 咸寧輸氣支線管道線路工程設(shè)計說明書 第 6 章 管道埋深 20 第 6章 管道埋深 埋地管覆土層厚度詳見線路縱斷面施工圖,若需改線或圖上沒有明確規(guī)定時,其最小厚度按下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行: ( 1) 一般地段:管頂距地面不得小于 ; ( 2) 公路穿越:管 (套管) 頂距地面不得小于 ; ( 3) 鐵路穿越:管 (套管) 頂鐵路軌枕下面不得小于 ; ( 4) 河流穿越 (開挖) :敷設(shè)于穩(wěn)定層以下 ; ( 5) 魚塘、水塘、水田穿越 (開挖) :管頂距水底不得小于 。 回填土是淤泥時,為防止流水侵蝕,河底以 100~ 150mm 或更大粒徑的石塊進行加固,如干砌片石護底、岸坡砌片石護坡等措施,加固區(qū)域應(yīng)延長到岸上因鋪設(shè)管道而擾動的區(qū)域。 ( 4) 排水溝:管線在通過天然或人工溝渠時,為防止水溝繼續(xù)下切或溝壁坍塌造成管線裸露,需修筑排水溝。深度在 5m 以內(nèi)(不加支撐)管溝最陡邊坡的坡 度可按 下 表確定。 ( 2) 城區(qū)內(nèi)( 某 市長江工業(yè)園區(qū))施工時,應(yīng)先開挖管溝,后進行管道焊接。100 變坡點位移 1000 ( 2) 直線段管溝應(yīng)順直;曲線段管溝應(yīng)圓滑 過渡 ,并應(yīng)保證設(shè)計要求的曲率半徑; ( 3) 石方段管溝溝壁不 得有欲墜的石頭,管溝應(yīng)超深 ,然后用細土回填至設(shè)計標(biāo)高,溝底不應(yīng)有石塊。然后根據(jù)評定合格的焊接工藝,編制焊接工藝規(guī)程。 圖 1( 1)下向焊時鋼管標(biāo)準(zhǔn)坡口 圖 1( 2) 鋼管與管件標(biāo)準(zhǔn)坡口 圖 2 等壁厚對接焊接頭設(shè)計 輸氣支線管道線路工程設(shè)計說明書 第 9 章 管道焊接及驗收 28 管道組對規(guī)定 表 92 序號 檢 查 項 目 規(guī) 定 要 求 1 管道清掃 無任 何雜物 2 管口清理( 10mm 范圍內(nèi))和修口 管口完好無損、無鐵銹、油污、油漆 3 管端余高打磨 端部 10mm 范圍內(nèi)余高打磨掉,并平緩過渡 4 兩管口間距 錯開間距大于或等于 100mm 5 錯口和錯口校正要求 錯口小于或等于 , 沿 周長均勻分布,不得使用錘擊 6 鋼管短節(jié)長度 不小于 7 相鄰和方向相反的兩個彈性敷設(shè)中間直管段長 不小于 8 相鄰和方向相反的兩個彎管中間直管段長 不小于 9 管子對接偏差 小于或等于 3176。 ④在焊接過程中,如出現(xiàn)焊條藥皮發(fā)紅、燃燒或嚴(yán)重偏弧時,應(yīng)立即更換焊條。溝下管線還應(yīng)注意防水。焊縫余高一般不應(yīng)超過 2mm,局部不得超過 3mm,余高超過 3mm時,應(yīng)進行打磨,打磨后應(yīng)與母材圓滑過渡,但不得傷及母材。 ③ 角焊縫進行 100%滲透檢測;返修后進行 100%滲透檢測;合格級別的判定原則: a) 外觀檢查 質(zhì)量應(yīng)符合《鋼質(zhì)管道焊接及驗收》第 條的規(guī)定。 ( 4) 回填前應(yīng)用高壓電火花檢漏儀檢測防腐層有否破損,并及時修理。 斜坡、陡坎地段應(yīng)按設(shè)計圖紙要求作好堡坎。 ( 5) 管段試壓前應(yīng)編制試壓方案和作好試壓期間的安全防護措施。升壓要平穩(wěn),當(dāng)升壓至強度試驗壓力的 1/3 時,停止升壓 30 分鐘,再升至強度試壓力的 2/3,停止升壓 30 分鐘,再升至強度試驗壓力,穩(wěn)壓 4 小時,咸寧輸氣支線管道線路工程設(shè)計說明書 第 11 章 管道清管和試壓 34 并沿線檢查,無泄漏 、無變形 為合格。 ( 13) 經(jīng)分段試壓合格的管段相互連接的焊縫 , 經(jīng)射線照相檢驗合格后可不再進行強度 和嚴(yán)密性 試驗 。 咸寧輸氣支線管道線路工程設(shè)計說明書 第 12 章 管道干燥和保護 35 第 12章 管道干燥 和保護 ( 1) 為有效地防止管道內(nèi)的水蒸氣和殘余的水分對管道內(nèi)壁造成腐蝕,在吹掃清管合格后應(yīng)盡快對管道進行干燥。固體廢棄物及時清理、運走,不會對環(huán)境產(chǎn)生長期影響; ( 3) 管道試壓介質(zhì)采用清潔水,試壓后排放水中的主要污染物為懸浮物,處置 方式是選擇合適的地點排放,將水中懸浮物及時收集、運走; ( 4) 施工后認(rèn)真恢復(fù) 原有 地形、地貌,搞好排水系統(tǒng)設(shè)計,控制水土流失,達到環(huán)保 部門要求 ; ( 5) 對于油污,殘渣等應(yīng)設(shè)臨時排污池,集中排放;施工完畢應(yīng)運走至適當(dāng)?shù)胤竭M行處理;施工過程中應(yīng)在地方相關(guān)環(huán)保部門現(xiàn)場監(jiān)督、指導(dǎo)下進行,達到環(huán)保相關(guān)要求方為合格。 ( 4) 管道干燥結(jié)束后,如果沒有立即投入運行,宜充入干燥氮氣,保持管內(nèi)為微正壓密封,防
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