某煤礦工作面瓦斯抽采達標(biāo)評判報告(存儲版)
【正文】 280 米處 35 10 11070 上順槽 303 米處 50 11 11070 下順槽 331 米處 30 2 11070 下順槽 350 米處 45 附件 6《 xx工作面 殘余 瓦斯含量測定方案》 附件 7《 xx工作面 殘余 瓦斯含量測定報告單》 附圖 5 xx 工作面 實測 殘余 瓦斯含量鉆孔布置圖 、殘余瓦斯壓力計算 根據(jù)朗格繆爾方程（式 4）及瓦斯地質(zhì)實驗室對煤樣的工業(yè)分析所得出的各項參數(shù)可計算出煤層殘余瓦斯壓力。 1 附圖 1：工作面地層綜合柱狀圖 局部含植物化石。深灰色，厚層狀，含石英。 必須嚴(yán)格按照鉆孔長度進行施工，緩慢給進。 采取煤樣 、取樣前的準(zhǔn)備： 所有用于取樣的煤樣罐在 使用前必須進行氣密性檢測。 開始觀測前 30min 內(nèi)，間隔 1min 讀一次數(shù)，以后每隔 2～ 5min讀一次數(shù)；將觀測結(jié)果填寫到測定記錄表中，同時記錄氣溫、水溫及大氣壓力。 鉆孔施工安全技術(shù)措施： 開機時，必須檢查鉆機各部件是否完好，液壓系統(tǒng)是否漏油等。 鉆場的浮煤及雜物要及時清理。 采樣時，應(yīng)同時收集以下有關(guān)參數(shù)記錄在采樣記錄表中： 采樣地點：礦井名稱、煤層名稱 、埋深（地面標(biāo)高、煤層底板標(biāo)高）采樣深度、鉆孔方位、鉆孔傾角； 采樣時間：取樣開始時間、取樣結(jié)束時間、煤樣裝罐結(jié)束時間； 編號：罐號、樣品編號 、測定步驟 井下自然解吸瓦斯量測定采用排水集氣法 將煤樣罐與量筒連接，如圖： 4 176453281007008005015065075020 1— 管體； 2— 進氣口； 3— 排水口； 4— 灌水通道 5— 底塞； 6— 煤樣筒； 7— 連接膠管； 8— 吊耳 每間隔一定時間記錄量管讀數(shù)及測定時間，連續(xù)觀測 60～ 120min 或解吸量小于 2ml/min 為止。 、煤樣采集要求 從開始接取鉆屑的時間到密封煤樣罐的時間不應(yīng)超過 5min。 所有施工人員要將工作服穿戴整齊，扎好褲角、袖口；嚴(yán)禁任何人從運行的鉆桿上、下方經(jīng)過。 鉆孔施工必須嚴(yán)格執(zhí)行“定孔位、定角度、定孔深”的三定標(biāo)準(zhǔn)。 保持鉆屑在自然狀態(tài)下進入煤樣罐，不可壓實，鉆口保持 10mm的空隙。 鉆機施工期間，鉆機當(dāng)班人員必須攜帶便攜瓦檢儀，掛在施工地點上方并打開正常使用。 因煤層地質(zhì)變化等因素需要進行調(diào)整鉆孔參數(shù)時，需及時上報防突科，由防突科做出調(diào)整。深灰色，間夾煤線，底部灰黑色，薄層狀，含云母片。 在預(yù)期防突效果指標(biāo)（瓦斯壓力、瓦斯含量）及可解析瓦斯含量指標(biāo)（ Wj）均小于《抽采達標(biāo)暫行規(guī)定》和豫政 [2021]63 號文規(guī)定的臨界值后，在 xx 工作面 上下順槽施工取樣鉆孔實測該工作面抽采后殘余瓦斯含量最高為 m3/t，由殘余瓦斯含量及實驗室測定的各項瓦斯參數(shù)，根據(jù)朗格繆爾方程計算出 xx 工作面 殘余瓦斯壓力 Pcy =，計算出殘余可解析瓦斯含量 Wj= m3/t。 抽采瓦斯 效果評判指標(biāo)實測 、現(xiàn)場實測瓦斯含量 由防突科 在 xx 工作面 上下順槽施工取樣鉆孔 ，經(jīng)井下現(xiàn)場解析后送交瓦斯地質(zhì)防治實驗室繼續(xù)測定。 、 抽采后可解析瓦斯含量計算 抽采后可解析瓦斯含量可按公式（ 5）計算： CCCYj WWW ?? （ 5） 式中： jW ─煤的可解吸瓦斯量， m3/t； CYW ─抽采瓦斯后煤層的殘余瓦斯含量， m3/t； CCW ─煤在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力下的殘存瓦斯含量，按公式 （ 6）計算。 評價單元傾向方向兩端巷道瓦斯預(yù)排等值寬度 h h2均為 13m。 抽采 瓦斯 效果評判指標(biāo)計算 、抽采后殘余瓦斯含量計算 抽采后的殘余瓦斯含量 按公式（ 2）計算： Wcy=(W0GQ)/G （ 2） 式中： Wcy— 煤的殘余瓦斯含量， m3/t； W0— 煤的原始瓦斯含量， m3/t； Q— 評價單元鉆孔抽排瓦斯總量， m3； G— 評價 單元參與計算煤炭儲量， t。xx 工作面 傾向 長度為 110m， 鉆孔重疊壓茬距離在 1020米之間 。主要對高位鉆場和采空區(qū)進行瓦斯抽放，解決回采工作面上隅角瓦斯積聚的問題。該區(qū)瓦斯賦存的基本特征大致呈由西向東瓦斯含量逐漸增大，由淺到深瓦斯含量逐漸增高的變化趨勢。煤層屬中灰、特低硫、高熔點無煙煤，煤層傾角 7～ 14176。向西通至第三中車場，向東可到達工作面。為保證 xx 工作面 安全生產(chǎn)，科學(xué)有效治理礦井瓦斯，根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》和《煤礦瓦斯抽采達標(biāo)暫行規(guī)定》要求， xx 工作面 抽采達標(biāo)竣工驗收資料和防突科工作人員測定資料，特編制 xx 工作面 瓦斯抽采達標(biāo)評判報告。 上、 下順槽方位角均為 100176。 偽頂：炭質(zhì)泥巖，厚度小 于 。 二、 瓦斯抽采 系統(tǒng) xx煤礦 地面瓦斯抽放泵站已于 2021 年 5月 年建成并投入使用。 鉆孔必須垂直于巷道壁，朝煤層方向開孔。 預(yù)抽時間差異系數(shù) 計算 11070下順槽自 2021年 9月 20 日開 始施工本煤層順層鉆孔并聯(lián)網(wǎng)抽放，至 2021 年 10月 20 日 最先施工的 鉆孔累計 抽放 395天。如果無巷道則為 0； 7 R— 抽采鉆孔的有效影響半徑， m； m— 評價單元平均煤層厚度， m； r— 評價單元 煤的密度， t/m3。 評價單元內(nèi)煤的密度 r為 。 10 瓦斯抽采效果評判計算結(jié)論 按照 《抽采達標(biāo)暫行規(guī)定》要求， 根據(jù) xx 工作面 上、下順槽瓦斯抽放主管道測定的管道瓦斯參數(shù)，計算出 xx 工作面 殘余瓦斯含量Wcy= m3/t，由殘余瓦斯含量根據(jù)朗格繆爾方程計算出 xx 工作面殘余瓦斯 壓力 Pcy =。經(jīng)計算， xx 工作面最大殘余瓦斯壓力為 。砂 質(zhì)泥 巖11 細砂巖11 3. 54泥 巖砂 質(zhì)11 細砂巖13 砂 質(zhì)泥 巖13 4. 08 二1煤有瀝青光澤。間夾煤線，含云母片， 1 附圖 3： 抽采鉆孔有效控制范圍示意圖 第三中車場永久避難硐室J3110 7 0 上順槽110 7 0 下順槽臨時避難硐室11采區(qū)軌道上山11采區(qū)運輸上山11采區(qū)回風(fēng)上山保護煤柱2 3 0 3 2 00 10 20 30 40 50 60 70 80 90 1 0 0 1 1 0 1 2 0 1 3 0 1 4 0 1 5 0 1 6 0 1 7 0 1 8 0 1 9 0 2 0 0 2 1 0 2 2 0 2 4 0 2 5 0 2 6 0 2 7 0 2 8 0 2 9 0 3 0 0 3 1 0 3 4 03 3
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