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冶金鋼管熱處理環(huán)評報告書(存儲版)

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【正文】 此表由評價單位填寫,附在報告書(表)最后一頁。 編制單位 (蓋章 ) 2020 年 10 月 17日 熱處理車間技改工程環(huán)境影響評價工作大綱 33 建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)審批登記表 編號: 審批經(jīng)辦人: 建設(shè)項目名稱 建設(shè)地點 建 設(shè) 單 位 郵編 電話 行 業(yè) 類 別 鑄造業(yè) 項目性質(zhì) 補(bǔ)辦 建 設(shè) 規(guī) 模 年產(chǎn)掛件 1萬件、平車配件(如:軸承等) 1萬套、紡織配件(如:軸承座等) 套 報告類別 報告書 報告表√ 登記表 項目設(shè)立部門 文號 時間 報告書(表)、登記表審批部門 文號 時間 工程總投資 15萬元 環(huán)保投資 4萬元 比例 % 報告書(表)編制單位 環(huán)評經(jīng)費(fèi) 800元 環(huán) 境 質(zhì) 量 現(xiàn) 狀 環(huán) 境 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 執(zhí) 行 排 放 標(biāo) 準(zhǔn) 大 氣 GB309596 二級 GB309596 二級 GB90781996 表 2和表 4二級 GB132712020二類區(qū) Ⅱ 時段 地表水 地下水 噪 聲 GB309693 2類 GB309693 2類 GB1234890 II類 海水 GB309797 一 類 GB309797 一 類 GB897896表 4一級 污 染 物 控 制 指 標(biāo) 控 制 項 目 原有 排放 量 (1) 新建 部分 產(chǎn)生 量 (2) 新建部分處理削減量 (3) 以新 帶老 削減 量 (4) 排放 增減 量 (5) 排放 總量 (6) 允許 排放 量 (7) 區(qū)域 削減 量 (8) 處理 前濃 度(9) 預(yù) 測 排 放 濃 度 (10) 允 許 排 放 濃 度 (11) 廢水 0 0 — — — — 汞 鎘 鉛 砷 六價鉻 氰化物 COD 500 100 100 石油類 廢氣 SO2 800 720 ≤ 900 粉塵 煙塵 1800 180 ≤ 200 固廢 熱處理車間技改工程環(huán)境影響評價工作大綱 34 單位:廢氣量: 104 標(biāo)米 3 /年;廢水、固廢量:萬噸 /年;水中汞、鎘、鉛、砷、六價鉻、氰 化物為千克 /年,其他項目為噸 /年。該項目采取本報告提出的各項污染控制措施,保證做到污染物達(dá)標(biāo)排放,同時污染物排放總量不大于環(huán)保部門核的總量控制指標(biāo),則對周圍環(huán)境影響不大。 表 5 大氣污染物排放總量控制表 廢氣量 萬 m3/a 煙塵排放量 ( t/a) SO2排放量 ( t/a) ③噪聲 項目噪聲主要來源于 混砂機(jī)、拋丸機(jī)、中頻爐 等設(shè)備,設(shè)備噪聲聲級約為 70~ 85dB( A)。 ( 3)環(huán)境影響分析結(jié)論 ① 廢水 項目無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生,職工生活廢水排放量約 96m3/a。 設(shè)備處置 項目退役后,其設(shè)備處置應(yīng)遵循以下兩方面原則: ( 1)在退役時,尚不屬于行業(yè)淘汰范圍的,且尚符合當(dāng)時國家產(chǎn)業(yè)政策和地方政策的設(shè)備,可出售給相應(yīng)企業(yè)。 項目廢氣若能采取上述措施進(jìn)行治理,確保廢氣達(dá)標(biāo)排放,其對周圍環(huán)境空氣質(zhì)量影響不大。 選址合理性分析 項目選址于,廠區(qū)四周均為空地或道路,距離居民住宅較遠(yuǎn),對此,本評價認(rèn)為項目設(shè)在該處對環(huán)境影響不大。 煤渣集中后用于鋪路或作為建筑材料。 同時根據(jù) GB132712020《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定, 。鍋爐主要采用煤做為燃料,一般該鍋爐日使用時間為 1小時,耗煤量 噸 /天,理論空氣量 ,空氣過剩系數(shù)按 ,產(chǎn)生煙氣量 ,鍋爐進(jìn)口煙塵濃度約為 1800mg/Nm3,總量 ;SO2 濃度 800mg/Nm3,總量 ;林格曼黑度 I級。 ( 2)廢氣 廢氣主要來自焙燒爐燃油產(chǎn)生的燃油廢氣和微壓鍋爐燃煤產(chǎn)生的燃煤廢氣。 四、工程分析 22 項目總投資 15 萬元,主要從事掛件、平車配件、紡織配件等鑄件的生產(chǎn), 預(yù)計年生產(chǎn)掛件 1 萬件、平車配件(如:軸承) 1 萬套、紡織配件(如:軸承座等) 萬套,主要原輔材料用量見“ 一、項目基本情況 ”,主要設(shè)備見表 1: 表 1 主要設(shè)備一覽表 生產(chǎn)工藝流程 廢鐵、廢鋼→ 中頻爐加熱 →鐵水 ↓ 石英砂、水玻璃→ 攪拌 → 造型 → 脫臘 → 倒入模型 → 冷卻 → 脫模 → 打磨 →成品 ↑ 石蠟→ 加熱融解 → 倒入模具 → 備注:( 1)石蠟經(jīng)脫臘后可以循環(huán)使用;水玻璃、石英砂均不能循環(huán)利用。 21 水環(huán)境 依據(jù)《福建省近岸海域環(huán)境功能區(qū)劃》、閩政( 1999)文 65 號 “ 福建省人民政府批轉(zhuǎn)省環(huán)保局《關(guān)于福建省近岸海域環(huán)境功能區(qū)類別調(diào)整及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的意見的通知》 ” , 海區(qū)現(xiàn)行功能為海水養(yǎng)殖區(qū)、鹽業(yè) 區(qū),區(qū)劃功能為水產(chǎn)養(yǎng)殖區(qū)、鹽業(yè)區(qū),區(qū)劃為二類功能區(qū), 執(zhí)行GB309797《海水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》 一 類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) ,廢水排放執(zhí)行 GB89781996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表 4 一級排放標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也發(fā)生了巨大的變化,民營經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展,占據(jù)了重要地位。 固體廢物主要處置方法 固體廢物處置方法可行性分析 15 依據(jù)綜合利用和防止二次污染的原則對固體廢物處置方案或 去向的合理性分析。 現(xiàn)有相關(guān)污染源調(diào)查 采用天津鋼管公司現(xiàn) 有的同類污染源環(huán)保驗收數(shù)據(jù),進(jìn)行統(tǒng)計分析。 社會環(huán)境及功能區(qū)劃 行政區(qū)劃,城鎮(zhèn)布局,土地利用等, 交通設(shè)施及交通運(yùn)輸情況, 文物古跡及政治文化設(shè)施等情況, 建設(shè)地區(qū)環(huán)境功能區(qū)劃及發(fā)展規(guī)劃。并說明新建項目對廢水排放總量的影響。在GB90871996 二級標(biāo)準(zhǔn)中燃油爐窯 SO2排放標(biāo)準(zhǔn)為 850 mg/m3,通過系數(shù) k計算后,定 85 mg/ m3為本次評價燃?xì)鉅t窯 SO2排放的評價標(biāo)準(zhǔn)。 水: 評至廠排水口。 SO2 等標(biāo)排放量最大,為 108p1 109 ,建設(shè)地區(qū)的地形屬沿海,故將大氣環(huán)境影響評價確定為三級。除 SO2外, NOx與 TSP 在各季度均超標(biāo),其中尤以煉鋼廠辦監(jiān)測點 TSP 超標(biāo)情況嚴(yán) 重,說明天津鋼管公司大氣環(huán)境質(zhì)量受生產(chǎn)區(qū)影響嚴(yán)重。常年主導(dǎo)風(fēng)向為西南風(fēng),平均風(fēng)速 ,年平均氣溫 ℃,平均氣壓 1013hpa,平均降水量 。廢水處理系統(tǒng)收集的少量廢油,回收后由廠方統(tǒng)一處理。 G4:砂輪修磨時產(chǎn)生的粉塵。預(yù)計排放量, NOX: ; SO2: 。耗氣量為:淬火爐 1000Nm3/h(最大);回火爐 800 Nm3/h(最大),兩者合計最大耗氣量 1800 Nm3/h。 天津鋼管公司管加工車間現(xiàn)有熱處理能力約為 21萬噸 /年,現(xiàn)有淬火爐 1個,回火爐 1 個。 公司自投產(chǎn)以來產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量穩(wěn)步上升,石油套管通過了美國 API 認(rèn)證和ISO9001 認(rèn)證,所生產(chǎn)的石油套管已 在我國各大油田使用,并出口到 23 個國家和地區(qū)。根據(jù)國務(wù)院令第 253 號 [1998]《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》的規(guī)定和環(huán)境保護(hù)行政主管部門的要求,本技術(shù)改造項目應(yīng)編制環(huán)境影響報告書,為此建設(shè)單位委托天津市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院對該技術(shù)改造項目進(jìn)行環(huán)境影響評價并編制環(huán)境影響報告書,評價人員在現(xiàn)場踏勘初步資料調(diào)研的基礎(chǔ)上,編制了本評價工作大綱 ,呈報環(huán)境主管部門審批。 3) 依靠科技進(jìn)步,推動清潔的先進(jìn)生產(chǎn)工藝,實行全面全過程污染控制。 建設(shè)性質(zhì) 技術(shù)改造(擴(kuò)建工程) 建設(shè)規(guī)模 3 新建熱處理車間一處,使之增加熱處理能力 12 萬 t/a 項目總投資 項目總投資 萬元人民幣 主要工程內(nèi)容 1) 新建熱處理作業(yè)線,熱處理作業(yè)線以生產(chǎn)石油套管為主,由以下設(shè)備組成:上料臺架、鋼管淬火加熱爐、高壓水 除鱗裝置、水淬火槽、回火加熱爐等 2) 建熱處理車間,為鋼結(jié)構(gòu)廠房 3) 改造中間倉庫及配電室 4) 其它配套設(shè)備依托老廠現(xiàn)有能力 生產(chǎn)時間 年額定工作時間為 5970 小時,連續(xù)生產(chǎn),四班三運(yùn)轉(zhuǎn)工作制,節(jié)假日休息。 生產(chǎn)廢水排放量為 23m3/h,;生活用水排放量為 6m3/h。預(yù)計排放量, NOX: ; SO2: 。為保持水質(zhì)穩(wěn)定,有少量廢水外排,外排量23 m3/h,該廢水經(jīng)廠排水管道直接排入東麗污水處理站進(jìn)行處理。 6 表 2— 5— 1 主要污染排放一覽表 污染源 編號 污染物 排放濃度 (或強(qiáng)度) 排放量 (或利用率) 備注 步進(jìn)梁式淬火爐 G1 NOX 274mg/Nm3 SO2 17mg/Nm3 Z1 爐渣 —— 140t/a 主要成分為氧化鐵皮,可回收利用 步進(jìn)梁式回火爐 G2 NOX 274mg/Nm3 SO2 17mg/Nm
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