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施工方案與技術(shù)措施(二)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 十一 、防滑地磚施工方案 ( 1) 工藝流程: 清理基層 → 確定標(biāo)高 → 1: 水泥砂漿找平 → 按地磚厚度做標(biāo)高標(biāo)志點(diǎn) → 排磚彈線 → 在找平層上鋪一層素水泥并灑 水濕潤(rùn) → 地磚鋪貼 → 擦縫 → 清洗 。 7) 鋪貼三塊以上應(yīng)用長(zhǎng)靠尺檢查平整度與泛水坡度,拉麻線檢查拼縫的平直度,矯正后用干水泥收水。 6) 、在門扇外表面應(yīng)標(biāo)示閉鎖開關(guān)方向。 6)、 各種防護(hù)設(shè)施應(yīng)分類堆放。在人防專用門開啟的方向,由施工隊(duì)按照?qǐng)D紙要求預(yù)埋吊鉤 ; i 外墻被止水鋼板割斷的附墻柱箍筋必須搭接焊在止水鋼板上。 10) 地下室非人 防剪力墻定位按地下室側(cè)壁布置圖施工,人防剪力墻定位按最新人防結(jié)構(gòu)圖施工。 ( 1) 施工方法 1) 、膠粘料的選用 選用專用配套聚合物膠粘材料,與普通硅酸鹽水泥制成的聚合物水泥防水膠粘料,進(jìn)行卷材的粘接。 4) 、復(fù)雜部位處理首先應(yīng)對(duì)變形縫、穿墻管、出入口、雨水口、通氣孔、陰角、陽(yáng)角、轉(zhuǎn)角等復(fù)雜部位依據(jù)細(xì)部構(gòu)造施工節(jié)點(diǎn)圖進(jìn)行處理,并做好附加層。 4) 、當(dāng)環(huán)境溫度高于 25℃ 或有高溫陽(yáng) 光直射時(shí),施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行灑水降溫,施工后對(duì)卷材表面噴水降溫,防止卷材變形起鼓。 1)在清掃干凈的無(wú)明水的基層上,采用 1: 3 的水泥砂漿按設(shè)計(jì)要求的排水坡度抹找平層,找平層的厚度以 10~ 30mm 為宜,要求抹平、壓實(shí)、壓光。 3)管根及陰陽(yáng)角等部位要施工到位。鑿洞必 須采用專用鑿洞機(jī)作業(yè)。 ( 3)對(duì)管材、管件的外觀應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,清除管材及管件的污物和雜質(zhì)。 ( 9)裝管前必須去掉管材邊接部位的復(fù)膜層。 ( 17)室內(nèi)地坪以下管道敷設(shè)應(yīng)在 土建工程填土夯實(shí)的土層中敷設(shè)。坡口,坡口的長(zhǎng)度應(yīng)不小于 3mm, 坡口完成后應(yīng)清除殘屑。 ( 5)水壓試驗(yàn)必須在管道正式固定完畢后進(jìn)行,水壓試驗(yàn)合格后不準(zhǔn)再隨意改動(dòng)管路和支架,否則應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。消防按鈕及指示燈各一個(gè)。噴頭接管直徑為 DN25mm。 (3)、橡膠圈應(yīng)粗細(xì)一致 ,韌性良好無(wú)傷口。 ( 7)、螺栓及螺母為卡箍專用,螺栓頸部為方形結(jié)構(gòu),防止旋緊螺母時(shí)打滑,螺母為墊片式,安裝無(wú)須另加墊片。大于 DN50 管子加工螺紋用慢檔,分三次進(jìn)刀完成螺紋加工,板牙頭推上管端時(shí),稍用力于進(jìn)刀手輪,咬上 34 牙后,讓其自然進(jìn)刀。 b、根據(jù)叉口高度在墻面上畫出橫線,再用線墜吊在立管的位置上,在墻上彈出或畫出垂直線,并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫好橫線,然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點(diǎn)安裝支架。 閥門安裝 ( 1)、消防泵進(jìn)、出口、水泵接合器與主管連接前的干管部位安裝法蘭閘閥。 ( 6)、成排安裝的閥門標(biāo)高誤差不得大于 1mm,手輪方向必須一致。凸出螺帽不得大于 2 牙,禁止凹入螺帽內(nèi)。 c、支架應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求或管道直徑按照有關(guān)規(guī)范要求正確選用,其承重能力必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 管螺紋長(zhǎng)度和扣數(shù)要求見下表 序號(hào) 公稱直徑 短 螺 紋 長(zhǎng) 螺 紋 mm 寸 長(zhǎng)度( mm) 螺紋扣數(shù) 長(zhǎng)度( mm) 螺紋扣數(shù) 1 15 1/2″ 14 8 50 28 2 20 3/4″ 16 9 55 30 3 25 1″ 18 8 60 26 4 32 11/4 20 9 65 28 5 40 11/2 22 10 70 30 6 50 2″ 24 11 75 33 7 65 21/2 27 12 85 37 8 80 3″ 30 13 100 44 9 100 4″ 36 15 消防管道安裝 ( 1)、立管安裝 a、在安裝前必須先明確立管上的消防箱布置形式,以保證以后能順利連接;另外在安裝前應(yīng)明確知道每層裝修完成面的高度,以便準(zhǔn)確預(yù)留接消防箱的叉口。 DN1520 管子可一次完成螺紋加工, DN2540 分兩次緊刀完成。 ( 6)、墊圈的密封方式為“ C”型乙丙橡膠圈,可形成三重密封。管材下料采用砂輪切割機(jī)切割,管口與管子軸線垂直。噴頭選用玻璃球噴頭,動(dòng)作溫度為 68℃,無(wú)吊頂處為直立型,噴頭之間間距離不得大于 米,且不小于 米;噴頭與墻之間不大于 米,且不小于 米。每層均設(shè)有消火栓箱,室內(nèi)任何部們均有兩股水柱同時(shí)到達(dá)。 ( 3)、保壓 10min,壓力降 ;泄壓至工作壓力 作嚴(yán)密性檢查,以不滲不漏為合格, ( 4)、升壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象時(shí)應(yīng)在滲漏處做好標(biāo)記,卸壓后逐一處 理,嚴(yán)禁帶壓修理。 UPVC管下料要求采用專用剪刀裁切或用細(xì)齒鋸。 ( 15)室內(nèi)暗敷的 內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管 管道墻槽,應(yīng)采用 1: 2水泥礦漿填補(bǔ)處理。 ( 7)不同規(guī)格的管材選擇相對(duì)應(yīng)的滾輪,并按 壓槽尺寸表滾出溝槽槽距以裝完卡環(huán),墊圈,密封環(huán)無(wú)縫隙為理想槽距。 給水安裝流程圖 ( 1)本工程冷水管采用 采用 薄壁不銹鋼管 ,其管材及管件應(yīng)具備質(zhì)量檢驗(yàn)部門的質(zhì)量合格證,并應(yīng)有明顯標(biāo)志,說明規(guī)格和商標(biāo),應(yīng)具備建材管理部門和衛(wèi)生管理部門的認(rèn)證文件 。 在復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)予留的孔洞、予埋件、予埋套管 的尺寸標(biāo)高、 位置時(shí),如孔洞位置有一些偏差,可用 , 嚴(yán)禁使用大錘敲打。 1)配料時(shí)必須嚴(yán)格按規(guī)定配合比準(zhǔn)確稱重并攪拌均勻。 :依 +500mm 線彈出建筑地面的面層 (含飾面 )、找平層、防水層、墊層等坡向地漏的標(biāo)志線,形成整個(gè)樓、地面的地漏處最低點(diǎn)的斜平面。 2) 、施工中斷要做好卷材施工現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)措施。采用多層卷材時(shí),上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開 1/3 幅寬,且兩層卷材不得相互垂直鋪貼 。 十三 、地下室側(cè)墻防水 本工程 地下室防水為外防水,在迎水面做 2 厚聚合物改性瀝青 卷材,防水施工按 設(shè)計(jì)要求 ,卷材防水施工做法參見 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求 。 9) 人防剪力墻(包括臨空墻)豎向鋼筋均可二次施作。 c 外墻水平筋在外側(cè),拉筋雙向梅花型布置; d 鋼筋錨固長(zhǎng)度 laf=37d; e 鋼筋搭接長(zhǎng)度 52d; f 凡剪力墻未設(shè)置邊框架梁時(shí),在結(jié)構(gòu)樓層標(biāo)高處的剪力墻均應(yīng)設(shè)置暗梁,配筋見表設(shè)計(jì)說明; g 地下室基礎(chǔ)底板上層筋必須從地基反梁上層主筋下部穿過。 4)、 堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)固、無(wú)積水。 4) 、雙扇拱形防護(hù)門的上、下兩端與門框之間,均應(yīng)有 50mm 的間隙。 6) 按地面標(biāo)高,用廢地磚作標(biāo)準(zhǔn)高度,然后從里到外按分格線用水泥加107 膠水進(jìn)行鋪貼,配合比為 10: : 。砂漿 ( 5) 水泥地坪壓光要三遍成活,每遍抹壓的時(shí)間要掌握確當(dāng),才能保證工程質(zhì)量。當(dāng)面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓。 8)涂料應(yīng)儲(chǔ)存在 0℃以上 地方,操作時(shí)施工環(huán)境溫度在 5℃以上。 ( 2) 施工方法 1)清理基層:填補(bǔ)裂縫和磨平,將墻面上的氣孔、裂縫、凹凸不平等缺陷進(jìn)行修補(bǔ),并用涂料膩?zhàn)犹钇?,待膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埓蚰テ秸? 6)抹底灰:一般在抹灰前一天用水把墻 面澆透,然后在混凝土墻面濕潤(rùn)的情況下。 4)做護(hù)角:根據(jù)灰餅和沖筋,首先把門窗口角和墻面。 ( 4) 沉降觀測(cè)資料的收集和整理 做好沉降觀測(cè)記錄,填寫好沉降觀測(cè)記錄單,請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可,并加以妥善保管,作為以后的竣工資料。 六 、工程沉降觀測(cè)計(jì)劃 ( 1) 沉降觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè) 在基礎(chǔ)底板完成后就必須按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn),在上部結(jié)構(gòu)施工到可以埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)時(shí),應(yīng)立即把地下結(jié)構(gòu)沉降點(diǎn)轉(zhuǎn)換為上部結(jié)構(gòu)沉降觀測(cè)點(diǎn)。 ( 3) 200mm 厚砌塊的內(nèi)外墻和縱橫墻必須同時(shí)砌筑并互相交錯(cuò)搭接。 ( 5) 填方前,清除基底上的草皮、樹根、腐植土、垃圾;清除積水和淤泥。 c)焊接鋼筋網(wǎng)應(yīng)有兩點(diǎn)以上引出地面供電氣接地用。戰(zhàn)時(shí)加的封堵鋼板在臨戰(zhàn)前安裝。 人防結(jié)構(gòu)工程 a)防密門、密閉門及防爆活門等人防門框由工廠整體加工。 f) 磚墻與混凝土墻的拉結(jié)筋為 248。接頭相互錯(cuò)開并避開 受力較大部位。 后澆帶的留置 后澆帶按設(shè)計(jì)要求位置留置。為確保砼面平整,采用拉麻線, 2m 長(zhǎng)硬刮尺刮平后,打木蟹,再用鐵板壓實(shí)抹光。并指派專職質(zhì)量員跟班檢查、監(jiān)督砼澆筑過程中分層高度和有否漏振。 (3) 提高砼抗拉強(qiáng) 度 a 選用良好的級(jí)配粗骨料,嚴(yán)格控制砂石含泥量,加強(qiáng)砼的振搗,提高砼密實(shí)度,減小砼收縮變形。 根據(jù)氣溫條件,采用塑料布、草包覆蓋砼表面,減小砼表面散熱,縮小溫度梯度。其二,當(dāng)砼強(qiáng)度發(fā)展到一定程度,砼逐漸降溫,砼降溫引起的變形加上砼失水引起的體積收縮變形,受邊界條件約束引起的拉應(yīng)力超過砼抗拉強(qiáng)度產(chǎn)生裂縫,甚至貫通裂縫。板底四周和中間分幾點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高測(cè)定,并拉統(tǒng) 線檢查板底平整度和用2m 長(zhǎng)直尺檢查板底平整度。 保證質(zhì)量措施 ⑴ 模板和承重 支模體系必須具足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 模板支撐采用φ 48 鋼管。對(duì)穿螺栓在模板內(nèi)側(cè)穿放一塊 20 厚小木塊,拆模后將小木塊清除,對(duì)穿螺栓沿凹槽底割平,用 1:2 水泥砂漿封閉。 鋼筋施工除必須符合常規(guī)的施工規(guī)程要求外,根據(jù)本工程特點(diǎn),應(yīng)特別注意:外墻板鋼筋保護(hù)層厚度必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求,不得超厚,同時(shí)應(yīng)控制鋼筋間距,以免外墻砼出現(xiàn)收縮裂縫。鋼筋綁扎完成后,必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明中的規(guī)定墊好不同部位不同厚度的鋼筋保護(hù)層墊塊。澆搗時(shí)按規(guī)定 分別做好標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及同條件養(yǎng)護(hù)砼試壓塊。 20mm。如果含泥量大的話,不僅會(huì)增加混凝土的收縮,而且會(huì)引起混凝土抗拉強(qiáng)度的降低,對(duì)混凝土坑裂不利。保溫養(yǎng)護(hù)能發(fā)揮混凝土材料的松馳特性,防止產(chǎn)生貫穿裂縫。 ① 砼落筑好后用拍板壓實(shí),長(zhǎng)刮尺刮平。但同樣應(yīng)控制攪 拌車在現(xiàn)場(chǎng)停留時(shí)間不宜過長(zhǎng),以保證砼質(zhì)量。外側(cè)回填土,分層夯實(shí),上做 100 厚 C20 素砼墊層。 綁扎底板底層鋼筋時(shí),在墊層面彈出綁扎控制線,以保證間距尺 寸,其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求 。 鋼筋均采用 現(xiàn)場(chǎng) 制作,現(xiàn)場(chǎng)安裝,對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的原材料鋼筋必須有鋼材質(zhì)保書,并按規(guī)定按批量做好原材試驗(yàn)及套接、焊接節(jié)頭檢測(cè),檢測(cè)合格后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)部門及監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。 放樣、彈線:當(dāng)砼達(dá)到一定抗壓強(qiáng)度后,進(jìn)行放樣彈線。 素砼墊層施工關(guān)鍵控制標(biāo)高和平整度。 ( 10) 、同一區(qū)域土方 開挖 應(yīng)分段開挖(每段開挖寬度不超過 8m),以使圍護(hù)體應(yīng)力逐一釋放,變形逐一展開,避免應(yīng)力突然釋放而突然產(chǎn)生較大變形量。 ( 7) 坑底四周開設(shè)排水溝、集水井。 ( 1) 從 集水坑 內(nèi)抽出的水一律排出坑外,及時(shí)修復(fù)損壞的排水管,不應(yīng)讓抽出的水流回坑內(nèi)。 4)工程水準(zhǔn)及測(cè)量:基礎(chǔ)施工階段,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原水準(zhǔn)基點(diǎn)對(duì)土方和基礎(chǔ)施工進(jìn)行測(cè)量控制,確定基礎(chǔ)部分各構(gòu)件的標(biāo)高;上部結(jié)構(gòu)階段,以閉合回路和復(fù)測(cè)法引測(cè)177。底板及板墻施工過程中確保砼板墻的施工質(zhì)量,模板支撐、混凝土澆搗 最后清理工作都是施工的重點(diǎn)。 3)只要有施工操作面,裝飾施工可以同時(shí)幾個(gè)施工作業(yè)面開工,但遵循先平頂,再墻面,最后地面的由上向下施工原則。 ( 5) 砼工程 1) 本工程的所有結(jié)構(gòu)砼均使用商品砼。 基坑開挖采用 3 臺(tái) l 立方米挖機(jī),在挖至基坑底面標(biāo)高 200 處,采用人工挖土并修整。 3)在對(duì)工程質(zhì)量、安全文明有效控制的同時(shí),配備足夠的機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力資源,通過科學(xué)的施工部署來(lái)滿足施工工期的要求。 3)基坑開挖 同時(shí)不知好 降水 措施 。 2)基礎(chǔ)中Ф 22 以上的鋼筋接長(zhǎng)擬采用墩粗直螺紋接頭。零星構(gòu)件的砼采用塔吊運(yùn)輸。 2)土方開挖:采用機(jī)械方式大開挖,輔以人工修整,坑底設(shè)環(huán)通排水溝。 五 、施工總流程 圖 第二節(jié) 土建 分部分項(xiàng)工程 施工方案與技術(shù)措施 一 、測(cè)量施工方案 ( 1) 測(cè)量定位、定標(biāo)高 以業(yè)主提供的紅線、軸線控制點(diǎn)、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),進(jìn)行軸線放設(shè)及標(biāo)高控制。 2)距離測(cè)量采用紅外線測(cè)距儀(或采用往返拉尺、取平均值確定)。 ( 2) 挖土流向及機(jī)械安排:安排 3 臺(tái) 1m3挖機(jī),挖土流向 按后澆帶布置由北至南、由東至西進(jìn)行土方開挖 。坑底四角的集水井 500179。 ( 12) 、 不得超挖,開挖面的高差應(yīng)控制在 以內(nèi),特別是分界處,并按 1: 放坡。 平整度控制措施:素砼墊層采用平板振動(dòng)器振實(shí),拖平。 鑒于基坑槽面積的大小,整個(gè)基坑槽墊層施工時(shí)可以隨基礎(chǔ)基坑槽的分段開挖,分段驗(yàn)收而逐段進(jìn)行,避免土體長(zhǎng)時(shí)間外露。 底板下層的鋼筋綁扎必須具備下列條件方能進(jìn)行。根據(jù)施工要求,每 3m 設(shè)一道 L50*50*5角鋼支架。鋼板止水片采用電焊固定在墻板主筋間,以保證鋼板止水片位置正確。在一塊砼澆筑時(shí)保證有 1~ 2臺(tái)泵車能同時(shí)工作,并配合足夠數(shù)量的攪拌車輛,以確保泵車連續(xù)工作,以保證底板砼連續(xù)施工,不留施工縫,且無(wú)施工冷縫。 底板砼內(nèi)外溫差控制措施 底板砼厚度較大,特別是地梁和承臺(tái)處厚度較大。 ⑶ 優(yōu)化混凝土配合比 混凝土因其水泥水化熱的大量積聚,易使混凝土
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