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礦井事故預(yù)防措施(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 理掉,處理過程中要使用合適的撬棍,人員應(yīng)站在安全的地方。并負(fù)責(zé)及時(shí)將機(jī)頭端頭支架及超前支架拉出、升緊,拉架過程中,嚴(yán)禁行人通過。支護(hù)過程中要有專人負(fù)責(zé)觀察頂幫情況。 風(fēng)筒距迎頭的距離和巷道風(fēng)速必須符合《規(guī)程》的規(guī)定。 各作業(yè)地點(diǎn)的主要通道要有醒目的路標(biāo)。 (1)雷雨天巡視室外高壓設(shè)備時(shí),應(yīng)穿絕緣靴、并不得靠近避雷針和避雷器。 對(duì)新接線后試轉(zhuǎn)的設(shè)備,送電時(shí)警惕出現(xiàn)火線、地線相序錯(cuò)接或設(shè)備漏電可能對(duì)人產(chǎn)生的危險(xiǎn)。 (2)由地面直接入井的軌道,露天架空引入(出)的管道都必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于兩處的良好的集中接地,接線電阻不大于5歐姆,接地極距離大于20米。而應(yīng)依靠一些本質(zhì)安全型的儀器、儀表來進(jìn)行探測(cè)。 (四)采掘機(jī)械事故的預(yù)防措施 1.加強(qiáng)工作面的技術(shù)管理,教育司機(jī)及其他人員嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定和《操作規(guī)程》以及崗位責(zé)任制。 8.在轉(zhuǎn)載機(jī)上處理大塊時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。 15.巷道中作業(yè)時(shí),要有防止設(shè)備和物料等滾落傷人的措施。同時(shí)應(yīng)設(shè)有消防水管,每隔50米設(shè)置一個(gè)消火栓,并配備水龍帶和足夠的滅火器材。 ⑥皮帶打滑造成驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)而皮帶不轉(zhuǎn)。 加強(qiáng)皮帶機(jī)前部運(yùn)輸機(jī)貨載的檢查,不得使大塊或鋒利金屬物進(jìn)入漏斗或煤倉(cāng),防止損壞皮帶。 入井司機(jī)需經(jīng)安監(jiān)部門進(jìn)行入井安全培訓(xùn);入井司機(jī)必須穿工作服、戴礦帽、攜帶礦燈、自救器。車輛的前燈、尾燈、轉(zhuǎn)向燈、喇叭、剎車、雨刷、后視鏡、車廂扣環(huán)、防護(hù)鏈、各種儀表必須齊全完好;車輛必須配備有效的滅火器,每班負(fù)責(zé)對(duì)運(yùn)行車輛進(jìn)行全面檢查,嚴(yán)禁車輛帶病運(yùn)行。 外出車輛必須填寫派車單,寫明運(yùn)送事由、地點(diǎn)、所用時(shí)間和里程,并有用車單位領(lǐng)導(dǎo)簽字。 在工業(yè)廣場(chǎng)和井下輔運(yùn)平硐單行線行駛車速不得超過40km/小時(shí);在井下其它地段車速不得超過20km/小時(shí);在井下遇有行人車速不得超過10km/小時(shí)。 機(jī)動(dòng)車?yán)蠂?yán)禁超過車輛允許載重。 二、其他安全技術(shù)措施見《31305工作面作業(yè)規(guī)程》。 5.逐段恢復(fù)通風(fēng),認(rèn)真檢查各種氣體濃度,如缺氧或有毒有害氣體超限時(shí),應(yīng)停止工作,撤出人員。 7. 連采面的支巷與順槽之間必須按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定留設(shè)護(hù)巷煤柱,防止因采空區(qū)大面積來壓形成颶風(fēng),給人員和礦井的安全帶來威脅。第四章 重要災(zāi)害處理預(yù)案第一節(jié) 對(duì)災(zāi)情的判斷和撤離 災(zāi)區(qū)的行動(dòng)準(zhǔn)則 一、 對(duì)災(zāi)情的判斷: 1.處于事故地點(diǎn)及附近人員應(yīng)在保證自身安全的前提下,通過自身直觀感覺和能利用的手段,仔細(xì)觀察事故造成的各種異常變化和跡象(如煙霧、溫度、風(fēng)流狀態(tài)、空氣成份、巷道支護(hù)、涌水等),認(rèn)真分析判斷事故的性質(zhì)和發(fā)生原因。 2.認(rèn)真組織。應(yīng)盡量選擇安全條件好、距離最短的行動(dòng)路線。 在火區(qū)發(fā)現(xiàn)受傷人員,只要有一息尚存,要組織有經(jīng)驗(yàn)的同志積極搶救,并迅速撤離災(zāi)區(qū)。 當(dāng)31304綜采工作面發(fā)生瓦斯爆炸時(shí),避災(zāi)路線:沿中間巷、31304運(yùn)順、31304回順——集回——二回大巷——輸運(yùn)平硐到達(dá)地面。救護(hù)隊(duì)員除配戴氧氣呼吸器外,還須攜帶一定數(shù)量(根據(jù)災(zāi)區(qū)人員確定)的隔離式自救器等救護(hù)物品。反風(fēng)前必須將原進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員撤出,并采取阻止火災(zāi)蔓延的措施,防止反風(fēng)后火災(zāi)向進(jìn)風(fēng)側(cè)蔓延。在撤過程中,既要迅速果斷,又要快而不亂。可以在中間巷、31304運(yùn)順構(gòu)筑防火墻控制進(jìn)風(fēng)量,在構(gòu)筑防火墻時(shí)應(yīng)盡可能靠近火區(qū),并對(duì)火區(qū)有害氣體進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),防止爆炸事故發(fā)生。一般處理方法為: 1.迅速觀察判斷突水的來源、涌水量、發(fā)生原因、危害程度,并立即報(bào)告礦調(diào)度中心,利用可靠的聯(lián)絡(luò)方式(電話、對(duì)講機(jī)等)向威脅區(qū)域發(fā)出警報(bào)通知。31303采空區(qū)從就近的31304回順聯(lián)絡(luò)巷密閉上預(yù)留的注氮孔進(jìn)行注或直接從31304回順打外鉆孔到31303采空區(qū)有火災(zāi)隱患的區(qū)域進(jìn)行注氮,在注氮期間一定加強(qiáng)工作面的CO、O2及其他氣體的濃度監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)撤離人員并通知調(diào)度室停止注氮,同時(shí)立即采取相關(guān)有效措施。當(dāng)火勢(shì)不大時(shí),應(yīng)積極直接滅火。 在避災(zāi)過程中,要積極進(jìn)行自救和互救工作,井下人員必須熟悉自救器的配戴和礦井通風(fēng)狀況。因此,在井下不論任何人發(fā)現(xiàn)煙氣和明火等火災(zāi)災(zāi)情,立即向現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并迅速通知附近人員和礦調(diào)度中心,盡可能判斷事故性質(zhì)、地點(diǎn)、災(zāi)害程度、蔓延方向,同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,在保證安全的前提下,不失時(shí)機(jī)地組織力量直接滅火,直接滅火無效時(shí),立即組織人員撤出。救災(zāi)基地設(shè)在集回口處,救災(zāi)組織應(yīng)迅速準(zhǔn)備好救災(zāi)物資,聽候指揮部部令。爆炸過后,處于災(zāi)區(qū)進(jìn)風(fēng)側(cè)人員,應(yīng)迎風(fēng)撤至安全地點(diǎn)或升井。 三、災(zāi)區(qū)的自救和互救 礦井發(fā)生災(zāi)害后,在礦山救護(hù)隊(duì)和醫(yī)護(hù)人員未到達(dá)之前,事故地點(diǎn)和附近的職工應(yīng)迅速組織自救和互救,利用現(xiàn)場(chǎng)一切器材和條件,及時(shí)進(jìn)行救護(hù),盡量減少人員傷亡。 5.正確選擇撤退路線。撤離災(zāi)區(qū)時(shí),必須保持清醒的頭腦和鎮(zhèn)定的情緒,做到臨危不亂。 13. 嚴(yán)格管理制度,班前會(huì)將安全放在重中之重。在掘進(jìn)過程中要保證巷道成形,避免產(chǎn)生高冒區(qū),必要時(shí)采取加掛鋼網(wǎng),增加錨桿長(zhǎng)度和密度,使用錨索支護(hù),增加煤柱尺寸等支護(hù)方法,防止發(fā)生事故。 3.風(fēng)機(jī)為JBT62型28千瓦風(fēng)機(jī),風(fēng)筒為Ф800,可滿足供風(fēng)需要。第七節(jié) 其它事故的預(yù)防措施 根據(jù)我礦2003年的生產(chǎn)計(jì)劃,在5月份左右31304工作面將要搬家倒面回采31305工作面,7月31305工作面過F3斷層。 拉散裝物料要防止漏灑,拉運(yùn)氧氣和乙炔不得同車運(yùn)輸,并有可靠的防震和固定措施。 車輛在行駛中,不得撞擠管道、電纜等,并隨時(shí)注意交叉路口的標(biāo)志,過了風(fēng)門后要及時(shí)關(guān)閉好風(fēng)門。 各隊(duì)車輛由隊(duì)指定專人駕駛,特殊情況之下調(diào)整除外。(3) 私自帶煙、打火機(jī)、電子表、手電、手機(jī)等。 嚴(yán)禁上崗前喝酒,不得疲勞駕駛。(3)從設(shè)計(jì)上充分考慮掘進(jìn)工作面使用的膠帶輸送機(jī)上的各種保護(hù)。 ④嚴(yán)禁用螺栓或木塞堵塞易熔塞孔。 (2)加強(qiáng)司機(jī)、巡視工管理,每個(gè)皮帶機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)培訓(xùn),并持證上崗,認(rèn)真貫徹崗位責(zé)任制度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 13.膠帶輸送機(jī)每隔一定距離安設(shè)過橋,供人員行走,禁止任何人跨越、鉆皮帶及刮板,皮帶及刮板上禁止人員行走或站立。 6.刮板機(jī)運(yùn)送較長(zhǎng)的物料時(shí),必須放置在溜槽中部與溜槽垂直,不得傾斜,遇到問題時(shí)及時(shí)利用沿線的閉鎖開關(guān),不可使用“晃燈”的辦法來代替。 9.井下禁止使用非抗靜電型塑料管,管內(nèi)外壁表面電阻小于1106歐/米。 2.掘進(jìn)工作面采用風(fēng)電閉鎖裝置,根據(jù)目前我礦的掘進(jìn)工作面的設(shè)備裝備以及長(zhǎng)距離的掘進(jìn),可以利用風(fēng)機(jī)啟動(dòng)和停止時(shí),風(fēng)筒直徑的變化來控制行程開關(guān)的開和關(guān),從而利用其來控制供給掘進(jìn)工作移變的開停。 (二)雷電事故的預(yù)防措施 1、遵守《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。 在變電所范圍內(nèi)進(jìn)行檢修、處理、檢查、清掃等操作時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)停電、驗(yàn)電、以及掛接地線的措施。進(jìn)入高壓間隔內(nèi)進(jìn)行檢查、檢修工作時(shí),必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng),10KV及以下電壓等級(jí)的高壓設(shè)備,與操作或檢修無關(guān)的人員嚴(yán)禁靠近操作或檢修的工作范圍。 加強(qiáng)監(jiān)測(cè)力度,及時(shí)掌握沼氣及其它有害氣體的變化情況。同時(shí)在工作面超前100米范圍內(nèi)巡視皮帶時(shí),也要注意副幫側(cè)的片幫傷人。 11、各生產(chǎn)班將回撤的單體在電機(jī)蓋板上放好,統(tǒng)一由檢修班負(fù)責(zé)支護(hù)。 6、無論是清理電機(jī)蓋板及下出口片幫煤還是處理轉(zhuǎn)載機(jī)事故時(shí),任何人不得在電機(jī)蓋板上休息,更不得隨意摘下安全帽。 四、生產(chǎn)過程中,要注意頂板聲音,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。 7、跟班隊(duì)長(zhǎng)和班長(zhǎng)在過沙河溝水庫(kù)過程中,應(yīng)加強(qiáng)井下現(xiàn)場(chǎng)的安全及生產(chǎn)組織管理,由于管理不到位造成事故或延誤了事故的最佳處理時(shí)間,將對(duì)責(zé)任人嚴(yán)肅處理。 2、在井下準(zhǔn)備好7臺(tái)(2臺(tái)備用)排沙泵(排沙泵規(guī)格為功率:37kw,揚(yáng)程:50米,排量:50m3/h),及相應(yīng)配套的4寸管、倒刺三通、截止閥,在地面準(zhǔn)備好三臺(tái)(一臺(tái)備用)規(guī)格為功率:37kw,揚(yáng)程:30米,排量:80 m3/h的水泵及相應(yīng)的4寸排水管路500米,根據(jù)井下涌水情況,及時(shí)將泵接好投入使用。在排放前應(yīng)分析查明水體的位置、積水量和水壓,根據(jù)礦井排水能力和水倉(cāng)容量,控制放水量。為預(yù)防采空區(qū)積水竄出,特制定本措施。5、采用合理的技術(shù)措施,按照“有疑必探、先探后掘”的原則采取探放水措施。 (4)對(duì)場(chǎng)區(qū)所有建筑物及住宅區(qū)房頂進(jìn)行一次全面檢查,對(duì)有漏雨的部位由生活部負(fù)責(zé)在6月30日前補(bǔ)修完畢。 1對(duì)于連采掘進(jìn)的巷道,及時(shí)清理聯(lián)巷中的浮煤。 對(duì)現(xiàn)采工作面的兩巷碎煤進(jìn)行噴灑高分子阻化劑。 1發(fā)生火災(zāi)事故時(shí),必須立即向礦區(qū)消防救護(hù)中心報(bào)警。 通道、走廊、樓梯等安全出入口及通向消防設(shè)備和水源通道要保持暢通,防火間距不準(zhǔn)存放易燃和可燃物。 電焊 、氣焊焊接工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。 1 皮帶司機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況,經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)減速器、軸承溫度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并匯報(bào)。 皮帶機(jī)巷每周要清掃一次煤塵,包括巷壁、電纜、皮帶架,每旬進(jìn)行一次灑水滅塵防止煤塵飛揚(yáng)。 (四) 掘進(jìn)巷皮帶 皮帶機(jī)檢修工、司機(jī)、巡視工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)合格后方可上崗。 1卸料點(diǎn)的擋煤皮要經(jīng)常更換,以防撒煤。 設(shè)備實(shí)行包機(jī)制“責(zé)任到人”,要加強(qiáng)設(shè)備動(dòng)態(tài)巡回檢查,皮帶沿線不得有缺輥和壞輥。 設(shè)備在運(yùn)行中撒落在機(jī)頭、機(jī)尾、巷道內(nèi)的浮煤應(yīng)及時(shí)清理,嚴(yán)禁摩擦皮帶。 (二) 集中運(yùn)輸巷膠帶 皮帶機(jī)檢修工、司機(jī)、巡視工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)合格后方可上崗。 各崗位點(diǎn)、硐室必須按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)部門規(guī)定配齊滅火器、沙箱?;馂?zāi)根據(jù)火源的不同可分為內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi)。 5.測(cè)塵儀表由測(cè)塵員每天檢查維修,每月一小修,每半年送計(jì)量單位校驗(yàn),同時(shí)要有儀表維修校驗(yàn)記錄。 3.在皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)的下風(fēng)側(cè)設(shè)置二道封鎖巷道全斷面、霧化好的水幕,并在皮帶架上設(shè)置防止噴霧水進(jìn)入皮帶的隔絕裝置。距掘進(jìn)頭20m左右安設(shè)噴霧裝置,噴霧時(shí)間不少于10分鐘,霧化好,封鎖全斷面,能噴到迎頭。 定期沖刷積塵。膠帶巷和膠帶斜井內(nèi)的防塵管路每隔50米設(shè)一個(gè)三通閥門,其它巷道內(nèi)的防塵管路,每隔100米設(shè)一個(gè)三通閥門。第六節(jié) 機(jī)電運(yùn)輸事故 電氣設(shè)備外殼帶電、電纜有“明接頭”“羊尾巴”“雞爪子”及絕緣層破損、帶電搬遷及檢修設(shè)備、操作人員誤操作或意外觸及電器設(shè)備帶電部分會(huì)造成人員傷亡事故。%的瓦斯,在鄰近的生產(chǎn)礦井和開采小窯,雖然沒有發(fā)生過瓦斯爆炸事故,但不同程度地出現(xiàn)過瓦斯現(xiàn)象。 直接頂與老頂離層。 工作面有害氣體增加。 水叫。 出現(xiàn)透水征兆沒有察覺,或未被重視,或處理方法不當(dāng)而造成透水。下面是一些水災(zāi)事故發(fā)生的原因和預(yù)兆。 溫度感覺。 產(chǎn)生大量的有毒有害氣體,直接危險(xiǎn)著井下工人的生命安全。 電火。 一、 發(fā)生火災(zāi)的條件 熱源條件。同時(shí),風(fēng)量大風(fēng)速快造成粉塵飛揚(yáng)。節(jié)理發(fā)育、結(jié)構(gòu)疏松、水分低、脆性大的煤巖,開采時(shí)產(chǎn)塵量大;反之,則小。 一、 礦塵的危害 礦塵污染環(huán)境,會(huì)降低作業(yè)場(chǎng)所的可見度,影響勞動(dòng)效率和操作安全。學(xué)習(xí)考核情況以書面形式上報(bào)公司安監(jiān)局備案,由礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織一次礦井救災(zāi)演習(xí)??傦L(fēng)量為6500米3/分左右。主運(yùn)系統(tǒng)采用膠帶運(yùn)輸,運(yùn)輸能力在1600噸/小時(shí)。但本井田突出弱點(diǎn)是煤燃點(diǎn)低(300℃左右),且在失水狀態(tài)下易于著火(夏季在地表堆積3米高的情況下自燃發(fā)火期為一個(gè)月);井田地表覆蓋第四系松散層,厚度5~50米,平均20米左右,并呈東厚西薄、北厚南薄變化。時(shí),可滿足6000米3/分風(fēng)量要求。由于機(jī)械化設(shè)備的廣泛應(yīng)用、膠輪車的輔助運(yùn)輸以及采空區(qū)數(shù)量的增加和運(yùn)輸距離加長(zhǎng)等,給礦井的安全管理及各類事故的預(yù)防帶來一定困難。第一節(jié) 煤塵及煤塵爆炸事故分析 我礦是高產(chǎn)高效的現(xiàn)代化礦井,綜采、連采、綜掘、皮帶等產(chǎn)生的粉塵將成為我們不容忽視的問題。 二、影響礦塵產(chǎn)生的因素 地質(zhì)構(gòu)造。如急傾斜臺(tái)階式開采比水平分層開采產(chǎn)塵量大的多。 通風(fēng)狀況。這是發(fā)生火災(zāi)的基礎(chǔ)。不按規(guī)程放炮,放明炮、不裝炮泥等。 封閉火區(qū)凍結(jié)可采煤量,有可能影響接續(xù),損失大量煤炭資源。因煤炭自然產(chǎn)生大量的CO,使人體有病態(tài)感覺,如頭疼、精神不振、疲勞等。因而在施工過程中造成水災(zāi)事故。 防水煤柱太窄或防水密閉設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量不合格,頂板壓力太大造成煤柱、密閉壓垮導(dǎo)致透水事故發(fā)生。當(dāng)采掘工作面接近積水區(qū)時(shí)空氣驟然下降,煤壁發(fā)涼,有涼爽、陰冷的感覺。 一、 綜采工作面上下出口頂板冒落及原因 上下出口位于順槽巷道與綜采工作面的相交處,頂板面積大,因而頂板壓力大。 使用單體支柱的工作面,損壞的頂梁比平時(shí)增多,大量的扁銷子被擠出,柱體被壓入底板。 煤礦井下任何地方都有可能發(fā)生瓦斯爆炸,但多數(shù)發(fā)生在采掘工作面。當(dāng)機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備有故障時(shí),其聲音、振動(dòng)和氣味有可能不正常,車輛的燈光、剎車制動(dòng)、警鈴等不完好以及巷道的狹窄都可能發(fā)生運(yùn)輸車輛傷人事故。 地面水池容量必須能夠滿足2h以上的防塵用水。保證井下所有巷道不得有厚度超過2mm連
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