【正文】 個安全、衛(wèi)生的生產(chǎn)條件，從根本上防治工傷事故和職業(yè)病的發(fā)生，使企業(yè)有足夠的競爭力已成為特別重要的問題。 ⑶機(jī)械傷害 生產(chǎn)過程中，各種高速旋轉(zhuǎn)的電機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)、移動機(jī)械以及往復(fù)運(yùn)動部件的外露部分，因防護(hù)不良或無防護(hù)罩、防護(hù)屏，致使直接與人體接觸時，會使人遭受機(jī)械傷害。 本工程對各種危害因素采取的主要防范措施 ⑴工藝安全 ①設(shè)備選型和設(shè)備布置均符合勞動保護(hù)有關(guān)規(guī)定，廠房內(nèi)設(shè)置安全通道，設(shè)備布置、物料放置確保安全距離，確保人流物流安全通暢； ②盡可能提高系統(tǒng)自動化程度，采用自動控制技術(shù)，自動控制工藝操作程序和工藝過程的物料配比等工藝參數(shù) ；在設(shè)備發(fā)生故障失控、人員誤操作形成危險狀態(tài)時，通過自動報(bào)警、自動切換備用設(shè)備、啟動連鎖保護(hù)裝置、實(shí)現(xiàn)事故安全排放直安全順序停機(jī)等一系列的自動操作，保證系統(tǒng)的安全； ④設(shè)備應(yīng)選用性能優(yōu)質(zhì)可靠、技術(shù)先進(jìn)、低噪聲設(shè)備，以確保工藝上運(yùn)行安全可靠； ⑤設(shè)備及工作臺等布置均留有足夠的檢修空間。 ⑸消防 見消防篇 ⑹防雷電 本項(xiàng)目生產(chǎn)線上高度大于 20 米的建筑物、構(gòu)筑物均設(shè)防雷保護(hù)，防雷裝置的引下線和接地體符合《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》。 對重點(diǎn)操作崗位 設(shè)置電扇，按季節(jié)發(fā)放防暑降溫用品及防暑飲料，同時采取有效的個人防護(hù)與操作管理相結(jié)合的方法減少高溫對生產(chǎn)作業(yè)的影響。 ⑼ 安全通道 在廠房內(nèi)設(shè)置二個上下樓層間的安全通道，底層設(shè)二個安全門，一旦發(fā)生事故以利疏散。 設(shè)備的安全閥、排氣閥出口均設(shè)置在高出地面或屋面 米以上，以防高溫氣流沖擊傷人。鍋爐排氣噪聲高達(dá) 100dB(A)以上，風(fēng)機(jī)噪聲在 90～ 100 dB(A)。 由于制造缺陷，汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)等在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，會引發(fā)重大設(shè)備炸裂事故。 環(huán)境管理及監(jiān)測 本工程系 陜西 XX 水泥有限公司 的發(fā)電車間，公司已有較為完善的環(huán)保機(jī)構(gòu)及監(jiān)測機(jī)構(gòu)，故不再單設(shè)環(huán)保及監(jiān)測機(jī)構(gòu)。 沉降室的除塵效率約為 60～ 65％， AQC爐的除塵效率約為 20％， AQC爐出口煙氣溫度也在 95℃左右。 ②冷卻塔排污水，主要含濁度。 （ 3） 一般建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)可采用天然地基，沉降敏感的、荷載特別大的建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)持力層可采用復(fù)合地基或樁基。 內(nèi)、外墻面粉刷 ：建筑物外墻面均做外粉刷。 地、樓面 ：生產(chǎn)建筑及輔助生產(chǎn)建筑采用水泥砂漿面層或混凝土地面，水泥砂漿面層樓面。本工程為余熱 可行性研究報(bào)告 21 發(fā)電工程，新建生產(chǎn)建筑的建筑形式，應(yīng)盡量與附近原有廠房的建筑形式相協(xié)調(diào)。 在電纜施工安裝時，為減小火災(zāi)范圍，電纜橋架或電纜穿越樓板、墻壁的孔洞應(yīng)在電纜敷設(shè)完畢后，采用防火堵料進(jìn)行封堵。 考慮電氣設(shè)備的安全運(yùn)行，將按照電氣防火規(guī)范的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。 建筑物及構(gòu)筑物要求 主廠房的火災(zāi)危險性為丁類，耐火等級為二級，主廠房主體結(jié)構(gòu)及維護(hù)結(jié)構(gòu)采用阻燃材料，主廠房樓梯為獨(dú)立的封閉結(jié)構(gòu)，通至各層平面門采用防火門，主廠房內(nèi)各個控制室采用阻燃 材料，耐火極限不小于 1 小時。 變送器、執(zhí)行器采用和其他儀器儀表的選用均以可靠性為原則。 熱工保護(hù)實(shí)現(xiàn)以下項(xiàng)目及功能： 鍋爐系統(tǒng)的熱工保護(hù) 鍋爐主蒸汽壓力高保護(hù) AQC 鍋爐高壓汽包斷水保護(hù) AQC 鍋爐低壓汽包斷水保護(hù) SP 鍋爐 汽包斷水保護(hù) AQC 鍋爐高壓汽包壓力高保護(hù) AQC 鍋爐低壓汽包壓力高保護(hù) SP 鍋爐汽包壓力高保護(hù)等 汽機(jī)系統(tǒng)的熱工保護(hù) 汽機(jī)超速保護(hù) 緊急停機(jī)保護(hù) 可行性研究報(bào)告 18 發(fā)電機(jī)故障保護(hù) 軸向位移超限保護(hù) 凝汽機(jī)真空保護(hù) 潤滑油壓低保護(hù) 汽機(jī)軸承溫度高保護(hù) 報(bào)警信號系統(tǒng)等 系統(tǒng)結(jié)構(gòu) ① 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及特點(diǎn) DCS 系統(tǒng)硬件由過程控制站、兩個操作員站和工程師站組成； 應(yīng)用軟件根據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)行組態(tài)編制。系統(tǒng)通過聯(lián)鎖、聯(lián)跳和保持跳閘功能來保證被控對象的安全。它能夠?qū)崿F(xiàn)各種顯示（包括工藝流程顯示、操作顯示、成組顯示、趨勢顯示、報(bào)警顯示等），制表記錄（定期記錄、報(bào)警記錄、事故追憶記錄、事故順序記錄、跳閘記錄、操作記錄等），歷史數(shù)據(jù)存儲和檢索，性能計(jì)算。 該自備電站控制系統(tǒng)采用電氣綜合自動化控制系統(tǒng)，集中安裝在主控室內(nèi)。冷卻機(jī)剩余的低溫余風(fēng)仍由原管路進(jìn)電收塵器。因此，化學(xué)水處理系統(tǒng)生產(chǎn)能力擬按 2 8t/h 進(jìn)行設(shè)計(jì) 。處理后水質(zhì)達(dá)到：電導(dǎo)率小于 S/cm，二氧化硅小于 20μg/l 。 ，解決了中低壓鍋爐中常用軟化水作補(bǔ)給水而引起的硅酸鹽結(jié)垢的問題。 （ 2）補(bǔ)給水量 為了達(dá)到機(jī)組冷卻效果，同時還要節(jié)約投資。 平面。 車間布置 汽輪發(fā)電機(jī) 房（主廠房） 汽輪發(fā)電機(jī) 房 布置在回轉(zhuǎn)窯的旁邊， 由汽輪發(fā)電機(jī)房及高低壓配電室、 值班室 等幾部分組成。進(jìn)入 AQC 高壓 鍋爐汽包 和 SP鍋爐 加熱器的飽和水經(jīng)過鍋爐內(nèi)部循環(huán)被加熱成過熱蒸汽，進(jìn)入 AQC 低壓 鍋爐汽包 的飽和水被加熱成低壓補(bǔ)汽 ，兩臺鍋爐的過熱蒸汽混合后和低壓補(bǔ)汽分別進(jìn)入汽輪機(jī)高壓端和低壓端做功發(fā)電。 熱力系統(tǒng)方案及裝機(jī)容量 根據(jù)目前國內(nèi)資源綜合利用技術(shù)及裝備現(xiàn)狀，結(jié)合水泥窯生產(chǎn)線余熱資源情況，本工程裝機(jī)方案采用資源綜合利用的 雙壓鍋爐 +補(bǔ)汽凝汽式汽輪機(jī)余熱發(fā)電 技術(shù)。 3). 本著節(jié)約投資，確保系統(tǒng)設(shè)備簡潔可靠、方便檢修維護(hù)的原則，合理配置熱力發(fā)電機(jī)組設(shè)備、系統(tǒng)。 汽機(jī)循環(huán)冷卻水 設(shè)施 采用 機(jī)械通風(fēng)冷卻塔 ； 鍋爐用水處理采用 “ 反滲析 + 一級 混 床除鹽系統(tǒng) ” ； 電站的控制采用 DCS 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。 余熱鍋爐均采用立式鍋 爐，可以解決余熱爐漏風(fēng)、堵灰等問題并減少占地面積，提高余熱回收率。 （ 1）汽機(jī) 房（二臺）： 48m 21m （ 2）鍋爐（四臺）： 2 14m 8m， 2 14m 10m 可行性研究報(bào)告 7 （ 3）化水間： 21m 15m （ 4）逆流玻璃鋼冷卻塔 :50m 17m 本次電站工程包括：汽輪機(jī)廠房、化學(xué)水處理、機(jī)械通風(fēng)冷卻塔、窯頭余熱鍋爐（ AQC 鍋爐） ,建設(shè)場地主要集中在本廠水泥生產(chǎn)線附近。即使在大型干法水泥生產(chǎn)線中，由于水泥煅燒技術(shù)和生產(chǎn)工藝流程的限制，大量的 360℃以下中、低溫廢氣余熱不能被充分利用，仍有占水泥熟料燒成系統(tǒng)總熱耗量的 30%被排放掉，如何有效地回收這部分余熱，一直是困擾水泥行業(yè)節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益的難題之一。四是節(jié)約和集約利用土地。（六）加大宣傳力度，增強(qiáng)全民節(jié)約意識，組織開展創(chuàng) 建節(jié)約型城市、節(jié)約型政府、節(jié)約型企業(yè)、節(jié)約型社區(qū)活動。 會議指出，加快建設(shè)節(jié)約型社會，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，必須按照落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀 和走新型工業(yè)化道路的要求，堅(jiān)持資源開發(fā)與節(jié)約并重，把節(jié)約放在首位的方針，以節(jié)約利用資源和提高資源綜合利用效率為核心，推動體制創(chuàng)新、制度創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，綜合運(yùn)用經(jīng)濟(jì)、法律、行政、科技和教育等多種手段，采取更加有力的措施，務(wù)求使建設(shè)節(jié)約型社會和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展和明顯成效。 開展資源綜合利用，是我國的一項(xiàng)長期的重大技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，也是我國國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展中一項(xiàng)長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略方針，對于節(jié)約資源、改善環(huán)境狀況、提高經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置和可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。 . 主要設(shè)計(jì)原則及指導(dǎo)思想 總體技術(shù)方案要 求 電站設(shè)計(jì)遵循 “ 穩(wěn)定可靠，技術(shù)先進(jìn)，降低能耗，節(jié)約投資 ” 的原則，具體指導(dǎo)思想如下： (1).以穩(wěn)定可靠為前 提， 采用經(jīng)實(shí)踐證明是成熟、可靠的工藝和裝備。 當(dāng)電站啟動投入運(yùn)行時需要 10 KV 的啟動電源，啟動電源由總降 10 KV 母線提供。 2). 余熱電站設(shè)計(jì)取值 窯尾 SP 鍋爐可利用的余熱為：電站設(shè)計(jì)取值為 340， 000 Nm3/h、 315℃。 工程名稱 陜西 XX 水泥有限公司純低溫余熱電站工程 建設(shè)條件 廠址選擇 電站 建設(shè)場地 坐落在水泥生產(chǎn)線廠區(qū)內(nèi)，不另行征地。公司管理先進(jìn)，機(jī)制靈活，擁有一支從事水泥生產(chǎn)管理多年、經(jīng)驗(yàn)豐富的員工隊(duì)伍，其中大中專生 占 80%以上，中級以上職稱達(dá) 60 余人。 項(xiàng)目建設(shè)的必要性 陜西 XX 水泥有限公司 根據(jù)本公司的具體情況，在對國家資源綜合利用的產(chǎn)業(yè)政策進(jìn)行認(rèn)真的學(xué)習(xí)和研究，并 對國內(nèi)現(xiàn)有的資源綜合利用電站系統(tǒng)和 中信重機(jī)雙壓純低溫余熱發(fā)電技術(shù) 進(jìn)行了綜合調(diào)研的基礎(chǔ)上， 為了實(shí)施可持 續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和減少廢氣預(yù)熱對環(huán)境的影響，執(zhí)行資源綜合利用政策，同時保證水泥生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，根據(jù)公司現(xiàn)有生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)條件，并綜合考慮兩條 5000t/d 新型干法水泥窯所產(chǎn)生的余熱及場地布置等因素，擬利用兩條 5000t/d 水泥熟料生產(chǎn)線窯頭、窯尾廢氣余熱資源，建設(shè)純低溫余熱電站， 以達(dá)到綜合利用水泥生產(chǎn)線排放的廢熱資源， 進(jìn)一步降低水泥生產(chǎn)綜合能耗， 降低生產(chǎn)成本， 保護(hù)環(huán)境、 提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益 的目的 。并適當(dāng)加大基礎(chǔ)寬度與基礎(chǔ)剛度，必要時，可考慮相鄰的基礎(chǔ)連在一起。 藥品來源 本工程發(fā)電系統(tǒng)所需 消耗藥品有工業(yè) 鹽 酸 、氫氧化鈉、磷酸三鈉 嗎啉、聯(lián)氨 等， 這些藥品均為工業(yè)用品 ,由當(dāng)?shù)厥袌霾少?，汽車運(yùn)輸 。 3. 工程地質(zhì)條件 擬建廠址工程地質(zhì)條件良好，具備建設(shè)條件。 (3).生產(chǎn)設(shè)備原則上采用國產(chǎn)設(shè)備，但部分關(guān)鍵控制設(shè)備和儀表考慮國內(nèi)采購的國外技術(shù)產(chǎn)品（含組裝、原裝）。該管理辦法中明確指出：資源綜合利用電廠（機(jī)組）是指利用余熱、余壓、城市垃圾 ?? 等低熱值燃料生產(chǎn)電力、熱力的企業(yè)單位。（三）依靠科技進(jìn)步，加大對資源節(jié)約和循環(huán)利用關(guān)鍵技術(shù)的攻關(guān)力度，加快新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材料推廣應(yīng)用，積極支持資源節(jié)約和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重大項(xiàng)目建設(shè)。抓好重點(diǎn)耗能行業(yè)和企業(yè)節(jié)能，發(fā)展節(jié)能型交通運(yùn)輸工具， 推動建筑節(jié)能，引導(dǎo)商業(yè)和民用節(jié)能，開發(fā)利用可再生能源，強(qiáng)化電力需求側(cè)管理，加快節(jié)能技術(shù)服務(wù)體系建設(shè)。 進(jìn)入上個世紀(jì)九十年代中后期， 按照 國家倡導(dǎo)的資源綜合利用政策， 我國的科研機(jī)構(gòu) 自主開發(fā)了符合國家資源綜合利用政策的資源綜合利用電站的發(fā)電技術(shù)及相應(yīng)配套的系統(tǒng)， 充分回收利用水泥生產(chǎn)線中、低溫廢氣余熱 ，不僅可為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益，同時還具有顯著的社會和環(huán)境效益 ， 隨著我國市場經(jīng)濟(jì)的深入發(fā)展，國家對資源綜合利用工作十分重視，相繼出臺了一系列 鼓勵政策。 本工程設(shè)計(jì)指標(biāo)如下： 發(fā)電裝機(jī)： 9MW 平均發(fā)電功率： 8 MW 年發(fā)電量： 6000 萬 kWh 年供電量： 5520 萬 kWh 余熱利用及節(jié)能 由于對上述 兩 部分廢氣余熱的綜合利用的節(jié)能效應(yīng)，本工程的建設(shè)投產(chǎn)，相當(dāng)于 年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤 約 2 萬噸 。第三部分為循環(huán)水冷卻塔及泵房，布置在化學(xué)水處理間西邊的空地上。這部分廢氣還要用于生料粉磨的烘干用風(fēng)，其用風(fēng)溫度要求隨生料入磨水分而變化，通常在 210℃左右 波動； 考慮到上述生產(chǎn)工藝要求，窯尾廢氣余熱可利用的熱量 范圍 如下： 廢氣量： 340,000Nm3/h 進(jìn) /出口廢氣溫度： 315℃ /210℃ 可利用的余熱量： ～ 4900 10 4 kJ/h 窯頭篦式冷卻機(jī)廢氣在生產(chǎn)中沒有利用，其排出的廢氣經(jīng)電收塵后排放，其參數(shù)及余熱可利用量如下 : 廢氣量： 340,000Nm3/h 出口廢氣溫度： 210℃ 篦冷機(jī)經(jīng)過改造后，可利用余熱量如下： 入 AQC 鍋爐廢氣量 ： 240,0000Nm3/h 。 10℃ 給水溫度： 55℃ 鍋爐總漏風(fēng)： ≤5% 布置方式： 半 露天 2 臺 SP 窯尾余熱鍋爐 入口廢氣量： 340， 000Nm3/h 入口廢氣溫度： 315℃ 入口廢氣含塵濃度： 80g/Nm3 出口廢氣溫度： 215℃ 高壓蒸汽量： 18t/h 高壓蒸汽壓力： 高壓蒸汽溫度： 300177。 4).貫徹執(zhí)行國家能源、環(huán)保等方面的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，因地制宜、講求實(shí)效。 進(jìn)汽溫度： 320 4020? ℃ 進(jìn)汽量： 40t/h 可行性研究報(bào)告 12 補(bǔ)汽壓力： ? Mpa 補(bǔ)汽溫度： 155 2021? ℃ 補(bǔ)汽量： 。 過熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)作功后排入凝汽器，凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水泵送入軸封加熱器 、 再由給水泵升壓進(jìn)入鍋爐公共加熱器，形成閉式循環(huán)。 可行性研究報(bào)告 13 汽輪發(fā)電機(jī) 房的配電室