【正文】 1000 14 生產(chǎn)行車(chē)（ 15T） 臺(tái) 2 268000 536000 15 直流電阻測(cè)試儀 臺(tái) 3 19600 58800 16 工頻耐壓測(cè)試儀 臺(tái) 3 24100 72300 合計(jì) 7008700 7）項(xiàng)目運(yùn)作計(jì)劃： 1）、辦理土地手續(xù) ： 2020 年 10月 2） 、 基礎(chǔ)建設(shè)時(shí)間： 主體廠房 ： 2020 年 11月 2020 年 6月； 3） 、設(shè)備進(jìn)度要求 ： 主要設(shè)備進(jìn)廠安裝： 2020 年 3月 ～ 2020年 5月。 2 設(shè)備、工具 剪板機(jī)、壓力機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、鉆床、卷尺、角尺、鋼尺、扳手等。 剪切中應(yīng)注意： 剪切鋼板必須與剪刀口間隙符合，不符合者不得剪切。 電焊手套、面罩、平光眼鏡、絕緣鞋 電焊條的選擇 按焊件的情況、工作情況、機(jī)械性能要求以及焊接電源的種類 選擇合乎要求的電焊條。 在焊接結(jié)尾時(shí)，焊條沿焊接方向移動(dòng)。 在焊接中為防止和減輕變形，應(yīng)首先焊接薄的焊縫再焊厚的焊縫，對(duì)較長(zhǎng)的焊縫應(yīng)采取對(duì)稱或反方向分段焊法。 為保證產(chǎn)品外形尺寸及垂直度的要求，對(duì)開(kāi)關(guān)柜骨架中主要結(jié)構(gòu)部分必須使用胎具焊接，胎具應(yīng)在簽定合格后使用，胎具要定期檢查。 ，開(kāi)啟角度不小于 90176。 3．）檢查焊鉗電纜有無(wú)漏電現(xiàn)象，若有要及時(shí)修理后方能使用。 元器件必須有合格證，及其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。同東營(yíng)天華電氣有限責(zé)任公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項(xiàng)目可行性 研究 報(bào)告書(shū) 26 一批次相同產(chǎn)品的裝配應(yīng)一致。 將母線、元件上預(yù)留給顧客接線用的螺栓擰緊。 4 工藝準(zhǔn)備 看清圖紙，考慮線路布置方案，盡力做到集中布線。 壓銅接頭：將已剝好頭的塑料導(dǎo)線裝入銅接頭內(nèi)，用裝有銅接頭壓接模的沖床或液壓鉗等將銅接頭與導(dǎo)線壓牢 ，導(dǎo)線塑料部分與銅接頭壓接另一端緊靠。 各接頭的緊固螺釘是否擰緊，緊固件是否合適齊全。 母線顏色和相序的排列 低壓開(kāi)關(guān)柜母線和相序排列應(yīng)符合國(guó)標(biāo) GB7251 《低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備》的規(guī)定。 5 母線連接的要求 東營(yíng)天華電氣有限責(zé)任公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項(xiàng)目可行性 研究 報(bào)告書(shū) 29 母線連接方式，可用焊接，也可用螺栓搭接或用母線夾壓接。 母線與電器元件連接的要求： 直接連接時(shí)，當(dāng)元件的端子是平面，連接母線可直接用螺栓連接但緊固件必須是鋼制的。同一元件的同一側(cè)的各相母線端的涂漆界限應(yīng)無(wú)明顯的不整齊現(xiàn)象，母線的連接處不得沾漆。 表 2 母線尺寸 mm 母線材料 銅帶 鋁帶 鋼帶 50 5 和 50 5 以下 2δ 2δ 2δ 650 5 和 60 5 以上 2δ 2δ 2δ 注： δ為母線厚度 表 3 母線尺寸 mm 母線材料 銅帶 鋁帶 鋼帶 50 5 和 50 5 以下 a 650 5 和 60 5 以上 2a a 注： a為母線厚度 表 4 尺寸 mm 零件 備注 A B C D E F φ 直徑 螺絲 螺母 平墊 彈墊 16 40 10 20 7 M6 2 2 4 2 見(jiàn)圖5 20 50 12 26 11 M10 2 2 4 2 25 60 12 26 11 M10 2 2 4 2 30 60 15 30 13 M12 2 2 4 2 40 80 20 40 13 M12 2 2 4 2 50 76 14 22 23 13 M12 3 3 6 3 見(jiàn)圖6 60 90 17 17 26 28 13 M12 3 3 6 3 80 80 17 M16 4 4 8 4 見(jiàn)圖7 100 100 17 M16 4 4 8 4 15 15 7 M6 1 1 2 1 見(jiàn)圖8 20 15 7 M6 1 1 2 1 25 15 7 M6 1 1 2 1 20 20 11 M10 1 1 2 1 25 20 11 M10 1 1 2 1 25 25 11 M10 1 1 2 1 30 25 11 M10 1 1 2 1 40 25 11 M10 1 1 2 1 30 30 13 M12 1 1 2 1 40 30 13 M12 1 1 2 1 40 40 11 11 18 18 11 M10 2 2 4 2 見(jiàn)圖東營(yíng)天華電氣有限責(zé)任公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項(xiàng)目可行性 研究 報(bào)告書(shū) 31 50 50 14 14 22 12 13 M12 2 2 4 2 9 60 50 14 17 22 12 13 M12 2 2 4 2 60 60 17 17 26 16 13 M12 2 2 4 2 80 25 12 26 11 M10 2 2 4 2 見(jiàn)圖10 100 20 12 26 11 M10 2 2 4 2 100 25 12 26 11 M10 2 2 4 2 100 30 15 30 13 M12 2 2 4 2 30 12 7 16 55 M5 2 2 4 2 見(jiàn)圖11 40 12 10 20 55 M5 2 2 4 2 30 15 7 16 7 M6 2 2 4 2 30 20 7 16 7 M6 2 2 4 2 40 15 10 20 7 M6 2 2 4 2 40 20 10 20 7 M6 2 2 4 2 50 20 12 26 11 M10 2 2 4 2 50 25 12 26 11 M10 2 2 4 2 50 30 12 26 11 M10 2 2 4 2 50 40 12 26 11 M10 2 2 4 2 60 30 15 30 11 M10 2 2 4 2 60 25 15 30 11 M10 2 2 4 2 60 30 15 30 13 M12 2 2 4 2 60 40 15 30 13 M12 2 2 4 2 80 30 20 40 13 M12 2 2 4 2 80 40 20 40 13 M12 2 2 4 2 80 50 20 40 13 M12 2 2 4 2 80 60 20 40 13 M12 2 2 4 2 100 40 25 50 13 M12 2 2 4 2 100 50 25 50 13 M12 2 2 4 2 100 60 25 50 13 M12 2 2 4 2 80 80 17 M16 4 4 8 4 見(jiàn)圖12 100 80 17 M16 4 4 8 4 100 100 17 M16 4 4 8 4 東營(yíng)天華電氣有限責(zé)任公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項(xiàng)目可行性 研究 報(bào)告書(shū) 32 RdCaAB支撐點(diǎn)邊界圖1母 線平彎示圖BAB支撐點(diǎn)邊界R圖2母 線立彎示圖母線彎曲部分中心線支撐絕緣中心線圖3母 線麻花彎示圖圖4母 線搭接示圖東營(yíng)天華電氣有限責(zé)任公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項(xiàng)目可行性 研究 報(bào)告書(shū) 33 BACF?AB?DDEF F CABCFA/2?AB?BAFCEDAB50~60E???BADE?AB圖5 圖6圖7圖9圖11 圖12圖10圖8東營(yíng)天華電氣有限責(zé)任公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項(xiàng)目可行性 研究 報(bào)告書(shū) 34 二次配線工藝 A/0 TH/GY07 1 適用范圍： 適用于開(kāi)關(guān)設(shè)備等 二次配線。 3 屏內(nèi) 的接線要求： 屏的內(nèi)部連接導(dǎo)線，一般采用塑料絕緣銅芯導(dǎo)線。電器表面發(fā)現(xiàn)碎裂生銹發(fā)霉等質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)同倉(cāng)庫(kù)聯(lián)系退貨調(diào)換。 將基座緊固在開(kāi)關(guān)柜的適當(dāng)位置，依次將接線端子插入基座內(nèi)。 分路部分到繼電器的線束，一律按水平居中向兩側(cè)分開(kāi)的方向行走，到繼電器接線端的每根導(dǎo)線應(yīng)略帶圓勢(shì)裕度連接，同一臺(tái)屏內(nèi)的各種繼電器，接線圓勢(shì)應(yīng)力求一致。 ： 產(chǎn)品銘牌固定要牢固、平整、字跡清晰、內(nèi)容齊全。 、母線布置應(yīng)符合下列要求： a)檢查產(chǎn)品內(nèi)母線的相序排列及導(dǎo)線的顏色，從產(chǎn)品正面觀察應(yīng)符合下表 1 的規(guī)定。所有并聯(lián)框架 PE母線都應(yīng)聯(lián)在一起，并可靠接地，中性母線與地絕緣，保護(hù)導(dǎo)體（ PE）和中性導(dǎo)體的截面積可按表 2 的規(guī)定選擇。 該項(xiàng)檢查主要針對(duì)抽出式開(kāi)關(guān)柜，相同規(guī)格的功能單元應(yīng)具有互換性，試驗(yàn)時(shí)不 同規(guī)格的任一功能單元在同一規(guī)格的兩個(gè)隔室中進(jìn)行抽動(dòng) 15次后，功能單元在隔室中動(dòng)作靈活，主輔電路的接插件應(yīng)能隨功能單元自動(dòng)抽出或插入，則該項(xiàng)試驗(yàn)合格。 表 3 額定絕緣電壓 Ui (V) 電氣間隙 (mm) 爬電距離 (mm) 。 （只針對(duì)有控制回路或二次回路的成套設(shè)備）： 按產(chǎn)品的電器原理圖要求，進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 5 次以上動(dòng)作可靠，即可認(rèn)為該項(xiàng)通過(guò)。 d)導(dǎo)線中間不允許有連接點(diǎn)，一般元器件及 端子只連接一根導(dǎo)線，必要時(shí)可連接兩根導(dǎo)線，外接端子導(dǎo)線應(yīng)正確可靠。 1mm，彎曲處不準(zhǔn)出現(xiàn)裂紋，母線表面不應(yīng)有顯著的錘痕、凹坑等缺陷 ，搭接面應(yīng)平整自然吻合，連接緊密可靠。 8. 引用標(biāo) 準(zhǔn)及參閱的技術(shù)文件目錄： JB/T96611999 《 抽出式成套開(kāi)關(guān)設(shè)備》 GB2681 《電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色》 GB2682 《電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色》 《低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備》 《對(duì)非專業(yè)人員可進(jìn)入的 成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 配電板的特殊要求》 9. 試驗(yàn)設(shè)備及測(cè)量器具 耐壓裝置 、 接地電阻測(cè)試儀 、 兆歐表 、 游標(biāo)卡尺 、扭力板子 10. 工作程序 一般檢查 ，各部位外形尺寸允許偏差以及骨架結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足技 術(shù)條東營(yíng)天華電氣有限責(zé)任公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項(xiàng)目可行性 研究 報(bào)告書(shū) 37 件的要求。線束不能緊帖金屬表面，必須懸空 3~5mm，用 鋼紙板、玻璃絲板或彩色膠布（或綁扎帶）將線束間隔固定，不得晃動(dòng)。 信號(hào)燈、按鈕等其它二次回路的組件，按圖裝入開(kāi)關(guān)柜內(nèi)，一律要求垂直、整齊、牢固。 領(lǐng)取按需要數(shù)量的安裝零件，如接線板夾、壓板、緊固件等。 c)控制回路：在正常最大負(fù)荷時(shí)，控制母線至各設(shè)備的電壓損失，不應(yīng)超過(guò)額定電壓的10%。 圖 1 至圖 4 B 的尺寸不得小于 20mm。 母線連接用的緊固件及其它金屬零件應(yīng)表面處理，應(yīng)符合國(guó)標(biāo)或工廠標(biāo)準(zhǔn)。 銅母線搭接處應(yīng)除去臟物及氧化膜，并作搪錫處理，表面處理不得厚于 ~ 。 注：除按圖 圖 2進(jìn)行彎曲外，母線平彎和立彎最小容許半徑 R 應(yīng)符合表 表 3 的要求。 低壓開(kāi)關(guān)柜的電氣間隙入爬電距離應(yīng)符合 GB7251 《低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備》的規(guī)定。 6 檢查 銅接頭壓接是否牢固，焊接是否良好。銅接頭壓接后，保證固定螺釘所用的墊圈能蓋在銅接頭表面上。 2 材料 各種規(guī)格的銅接頭、多股軟線。 安裝因震動(dòng)易損壞的元件時(shí)，應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。 電器元件的安裝、電氣間隙及爬電距離必須符合 GB7251 的規(guī)定。檢查元器件型號(hào)、規(guī) 格、數(shù)量等與圖紙是否相符，列入 3C認(rèn)證目錄的電器應(yīng)驗(yàn)證其 CCC標(biāo)志，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 安全注意事項(xiàng) 1．）工作人員在焊接前必須穿戴好工作服、絕緣膠鞋、手套、面罩等防護(hù)用品，以防觸電灼傷。 利用夾具進(jìn)行焊接轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分要留一定間隙，焊接距離應(yīng)接圖紙規(guī)定，焊口要平整，焊后活 動(dòng)靈活。 斷續(xù)焊縫尺寸的規(guī)定 : 鋼板厚 ，焊接長(zhǎng)度 10~20mm 焊波節(jié)距 100~200mm 鋼板厚 2~3mm，焊接長(zhǎng)度 15~25mm，焊波節(jié)距 150~300mm ．搭架焊接工藝 搭架必須熟悉自己常用的工夾具性能及保養(yǎng)方法。 焊接完畢，應(yīng)用特制手錘砸掉藥皮，檢查焊波質(zhì)量。 焊縫起頭在離焊接起點(diǎn) 8 至 10mm 處引弧，拉長(zhǎng)電弧對(duì)焊件預(yù)熱后，再引向起點(diǎn)，縮短電弧，開(kāi) 始進(jìn)行正常焊接。 骨 架 焊 接 工 藝 A/0 TH/GY02 1 適用范圍 本工藝適用于高低壓 設(shè)備的骨架及組件的焊接。下好的料要擺放整齊，并在第一張上注明下料尺寸和件數(shù)。 4：生活廢水直接排入市政管網(wǎng)。 東營(yíng)天華電氣有限責(zé)任公司高低壓成套設(shè)備生產(chǎn)項(xiàng)目可行性 研究 報(bào)告書(shū) 18 2） 工藝技術(shù)方案：嚴(yán)格按照國(guó)際、國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)制性認(rèn)證（ CCC） 標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)行施工規(guī)范要求 。 檢查絕緣件無(wú)縫隙，無(wú)損壞為合格，反之不合格 產(chǎn)品在檢驗(yàn)過(guò)程中，檢驗(yàn)員應(yīng)如實(shí)填寫(xiě)記錄表，試驗(yàn)合格后，填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)報(bào)告一式兩份，一份隨產(chǎn)品，一份存檔。 4或表 5規(guī)定的試驗(yàn)電壓數(shù)據(jù)的 30%50%加在試 驗(yàn)部位 ,然后在大約 510S的時(shí)間內(nèi)逐漸升至規(guī)定的試驗(yàn)電壓值 ,在該值下維持 1S； 確認(rèn)檢驗(yàn)時(shí)為 5S,最后進(jìn)行降壓操作，直至電壓為零時(shí)，再切除電源。 介電