【正文】 應(yīng)計劃 主要機具設(shè)備： 挖掘機及吊車。 c、開挖人員間隔 5米，在開挖過程中和敞溝期間，保持溝壁完整，防止塌方。 B、挖掘機開挖時，為確保溝底土壤不被擾動和破壞，開挖時應(yīng)在設(shè)計溝底高程以上留 20cm 左右不挖，采用人 工清除。 三、 試驗檢測工作主要由 試驗組 負責，對 二灰碎石、瀝青混凝土 提前做好配比試驗，以滿足施工要求，對施工中的取樣檢測應(yīng)嚴格按規(guī)范要求的頻數(shù)進行。 一、 經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，實行全面質(zhì)量管理。 八、 認真搞好內(nèi)部的工程質(zhì)量“三檢”工作，每一工序完成，負責該工序的班組進行自檢，認為合格與負責下一道工序的班組進行交接，如上道工序不符合質(zhì)量要求，則不允許進入下道工序的施工，負責下道工序的班組有權(quán)拒絕交接直到符合質(zhì)量要求，經(jīng)理部專職監(jiān)理工程師組織各工區(qū)質(zhì)檢工程師定期進行質(zhì)量檢查。加強原材料進場的驗收工作，工程所有材料如 瀝青 、 碎石、 石灰 等必須簽定采購合同和質(zhì)量保證書，并進行必要的驗收試驗和質(zhì)量檢驗，不合格的原材料拒絕進場和使用。 五、 安全教育： 全方位齊抓共管，加強安全教育，提高職工安全意識。 七、 拌和站支架的設(shè)計必須進行強度和穩(wěn)定驗算，并要考慮安全方面因素。 八、工期保證措施 一、施工工期 根據(jù)我公司的綜合實力和本項工程的現(xiàn)場情況和周邊環(huán)境，我公司將抽調(diào)精干力量，精心組織，認真施工。 材料供應(yīng)：專人負責工程所需的工程原材料的采購工作，做到原材料既符合設(shè)計的規(guī)格要求又要符合質(zhì)量要求，還要及時供應(yīng)到位。 二灰 碎石攤鋪應(yīng)選擇在較好天氣鋪筑，并隨拌隨運隨鋪盡量不貯存混合料。 內(nèi)部質(zhì)檢 經(jīng)理部設(shè) 試驗 組， 試驗組下 設(shè) 現(xiàn)場 質(zhì)量檢測員，施工隊 設(shè)施工質(zhì)量檢查員 ，實行內(nèi)部三級質(zhì)量管理制度。 施工前總工程師 帶領(lǐng)工程組 制定各項施工技術(shù)方案、施工組織設(shè)計等 ；試驗組 做好各種原材料試驗以及配合比試驗 ； 測量 組 做好沿線 導線、水準點的復測和布設(shè)，并對各施工隊測量小組進行技術(shù)交底。 現(xiàn)場管理人員及時、主動接待了解、檢查、視察的有關(guān)領(lǐng)導、工作人員 ，介紹有關(guān)問題和情況，對本工程無關(guān)的外來閑散人員勸離現(xiàn)場。 所 有辦公室、倉庫、工作室均應(yīng)懸掛統(tǒng)一標準的牌子，以示標識。 場內(nèi)各類運輸車輛，設(shè)專人指揮、疏導。 水泥應(yīng)采取袋裝或罐裝運輸，石灰應(yīng)盡量袋裝運輸，做不到時應(yīng)遮蓋。 1下班后各種施工機械車輛按指定的停車場院停放整齊。 不得任意損壞農(nóng)田和水利建設(shè)及交通設(shè)施，重視與地方政府和人民群眾搞好關(guān)系。必要時遮蓋，防止污染空氣和水體。 拌合站要保持潔凈，料場采用低標號砼硬化處理，不同規(guī)格的材料間設(shè)置隔墻，并設(shè)置醒目的標志牌。 辦公、生活區(qū)要適當美化、綠化環(huán)境，要配備固定清掃工作人員。 施工管理人員一律佩證上崗。 測量 組 ：配備先進的進口全站儀、水準儀、經(jīng)緯 儀以及配套的測繪用具，負責沿線控制樁的復測與加密工作，并上報駐地監(jiān)理 工程師 。 一、 工程質(zhì)量保證體系設(shè)置 工程質(zhì)量保證體系以保證和提高工程質(zhì)量為目標，是工程施工質(zhì)量穩(wěn)定的組織保證。 九、 雨季施工措施 雨季施工是路基和路面基層施工的不利季節(jié)，除隨時注意天氣變化趨勢與天氣預報外，還要采取以下措施： 拌和場保持較大的縱橫向坡度，設(shè)置排水渠，使雨水迅速排干，不積水。 計劃措施：科學、合理地安排施工計劃，組織連續(xù)均衡而緊湊的施工，運用統(tǒng)籌法管理，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，詳細編制施工進度計劃，對工程實行目標管理，做到有布置、有檢查、有落實。 專職安全人員除在工地檢查外，對重點新工序要提出安全注意事項，并配合工地技術(shù)人員做好安全技術(shù)交底。 加強現(xiàn)場施工管理，施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽及其它安全防護用品。 三、 制定安全管理制度，定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改，貫徹安全工作中“五同時”和“三不放過”的原則，嚴格實行安全生產(chǎn)崗位責任制，獎懲分明。加強對測量技術(shù)人員的培訓，提高其技術(shù)水平和責任心。 六、 開展群眾性的 QC小組進行攻關(guān)，并搞好合理化建議和技術(shù)革新活動。 八、 加強工序質(zhì)量控制，合理組織，認真填寫原始 施工記錄。測設(shè)的有關(guān)數(shù)據(jù)必須復核，以免差錯。 在對高壓線、變壓器進行開挖時，避免在高壓線下堆土。開挖時工序如下： a、在溝槽兩側(cè)采用積水坑水泵排水設(shè)施，將溝槽內(nèi)水及時排除。 、鋼筋、模板、垂直度、平整度是否達到設(shè)計及規(guī)范要求 、試驗等工作。運料汽車和工地應(yīng)有防雨設(shè)施，并應(yīng)做好基層及路肩的排水。在當天碾壓尚未冷卻的瀝青混合料面層上，不得停放任何機械設(shè)備及車輛，不得散落礦料、油料等雜物。自動傾卸汽車將瀝青混合料卸到攤鋪機料斗后，由攤鋪機均勻攤鋪，并自動搗實整平。 （ 2）瀝青砼拌和 通過馬歇爾穩(wěn)定度試驗來確定瀝青砼中的瀝青最佳用量，并對礦料配合比進行設(shè)計，將瀝青砼配合比報監(jiān)理工程師審批后進行瀝青砼的廠拌施工。 粗集料：粗集料選用潔凈、干燥、表面粗糙的多孔玄武巖機制碎石。撒布集產(chǎn)后及時掃勻，達到全面 覆蓋、厚度一致、集料不重疊，也不露出瀝青的要求。 （ 4）處于養(yǎng)生期間的路段，必須設(shè)置明顯的標志牌。 檢驗時，首先進行外觀檢驗，外觀應(yīng)無輪跡、無翻漿、表面均勻密實、無明顯離析現(xiàn)象、邊沿整齊、接頭處理平順。 （ 7）派專人用拌和好的二灰石屑，對攤鋪后表面粗料集中的部位人工找補，使表面均勻。 （ 6）拌和時的含水量應(yīng)較最佳含水量大 1~2%。外側(cè)要培好路肩 4）拌和 拌和設(shè)備必須由二臺 200t/h 以上拌合能力的拌和設(shè)備同時為一個攤鋪作業(yè)點供料才準許開工生產(chǎn)。 5） 填 料攤鋪成 2— 4%的橫坡，碾壓前后兩次輪跡應(yīng)重疊 20— 30cm。將石塊大面向下，小面向上，分開擺放平穩(wěn)，縫隙以土和碎石填充，用推土機整平。在碾壓過程中宜先輕碾，后重碾壓實。 溝塘位置需清淤路段，采用草袋圍堰先排除積水，并清淤至設(shè)計深度，然后拋填山場碎石至原淤泥頂標高，其上再用山場碎石土分層填筑并碾壓密實至路床頂面。 3）技術(shù)措施 a、測量放樣：施工恢復定線測量及施工放樣，項目總工要根據(jù)設(shè)計圖紙、監(jiān)理工程師書面提供的各導線點坐標及水準點標高組織技術(shù)人員復測，閉合后將復測資料交監(jiān)理工程師審核，技術(shù)員應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師批準的定線數(shù)據(jù)進行施工放樣。 落實材料貨源及檢驗：材料業(yè)務(wù)由專人主管做好材料的采購，保證材料的供應(yīng)。 施工用水：生產(chǎn)用水可取自經(jīng)化驗過的河流和人工溝渠、生活用水可用自來水。 熟悉圖紙：項目總工程師組織技術(shù)人員學習施工圖紙，熟悉各部尺寸、質(zhì)量要求和材料規(guī)格，編制施工方案，制訂各項技術(shù)措施，并組織實施。 工程 組 負責整個 項目 的 施工 、進度、質(zhì)量管理、測量、施工方案的編制等技術(shù)工作。為了改善這一狀況，根據(jù)連云港市城市道路建設(shè)規(guī)劃，連云港市公路管理處擬對新海路進行改建 。 五、本工程的質(zhì)量目標是“ 合格 工程”。 內(nèi)業(yè) 組 負責工程資料的整理、科技文獻歸檔等內(nèi)業(yè)工作。 二、現(xiàn)場準備 恢復定線：對設(shè)計單位（業(yè)主）提供的測量導線點、水準點進行復測，并將有關(guān)資料上報監(jiān)理工程師。 現(xiàn)場臨建：建造生產(chǎn)生活臨時設(shè)施，包括各類材料庫、水泥庫、油料 庫、配電室、工程作業(yè)棚、拌和站等。主要機械有推土機、裝載機、自卸汽車。配 2 名技術(shù)員、 1名機械保養(yǎng)工及若干民工。 （ 2）路基施工前，在兩側(cè)開挖臨時排水溝，以降低地下水位，臨時排水溝應(yīng)與永久排水設(shè)施相結(jié)合。 （ 7） 碎石土填筑時 碎石土中碎石含量必須滿足要求，同時控制壓實厚度。 （ 4）路基在雨季施工時，應(yīng)加強施工管理，做好臨時排水和防護措施。 人員構(gòu)成：技術(shù)員四名，機械工 8名，普工 12 名。 （ 2）拌和設(shè)備配料，計量功能齊全、有效，料倉或拌缸前應(yīng)有剔除超粒徑石料的篩子。 （ 2）攤鋪前應(yīng)使下承層保持濕潤（用水車灑水）。 （ 1）首先用振動式壓路機靜態(tài)碾壓一遍，然后振動碾壓至壓實度（通過試驗段確定合理的碾壓遍數(shù)）， 18~21 靜態(tài)壓路機碾壓 2~3 遍，達到表面密度無輪跡。養(yǎng)生前三天應(yīng)選擇灑水車，不因噴頭角度問題而對二灰碎石產(chǎn)生沖刷，造成局部 坑槽。 2）材料要求 下封層瀝青采用 PC2型乳化瀝青，乳液中瀝青含量不小于 60%。 碾壓后第二次撒布瀝青乳液，用量為 ~，撒 S14 集料4~6m3/1000m2，再碾壓。砂采用天然的中、粗河砂。通過試拌確定每盤熱拌的最終配合比，總重量、拌和時間、礦料和瀝青加熱溫度以及瀝青混和料出廠的溫度。終壓是在復壓進程中產(chǎn)生的 輪跡，確保表面的平整度，碾壓時壓