礦用單繩纏繞雙滾筒提升機豎井鋼絲繩在線實時監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計方案(存儲版)
【正文】 警；可根據(jù)設(shè)定的危值和限值的量，進行各類不同形式的報警，以提示核查超限點；13) 可對鋼絲繩損傷信號進行有線或無線的通訊傳輸；14) 具有良好的自適應(yīng)能力，檢測結(jié)果穩(wěn)定、可靠。具體地從傳感部件安裝處將信號傳輸線直接牽入機房，連接在監(jiān)控系統(tǒng)的主機，直接將模數(shù)轉(zhuǎn)換后的數(shù)據(jù)信號傳輸?shù)街鳈C上，并由該部主機進行設(shè)置、控制、存儲、處理等功能操作。視頻監(jiān)控探頭直接安裝在井架平臺上，直對于傳感部件后部，全面觀察到傳感部件運行情況為宜。8．軟件的功能由于系統(tǒng)采用了減振安裝支架，減小鋼絲繩振動，并將聚磁技術(shù)和平衡技術(shù)的傳感器安裝在鋼絲繩平穩(wěn)段處，即能收集精確的檢測信號，將模擬信號輸入模數(shù)轉(zhuǎn)換器中將其輪換為數(shù)字信號，再由鋼絲繩在線實時監(jiān)控系統(tǒng)程序（監(jiān)控軟件圖）實時解壓處理分析，并按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)定的限值對鋼絲繩缺陷的進行預(yù)警顯示和定量、定位的數(shù)據(jù)結(jié)果，最終可生成下圖所示的表格中的檢測結(jié)果報告；計算機同時可能通過視頻監(jiān)控實時察看到監(jiān)測設(shè)備的運行狀況。同時調(diào)節(jié)傳感部件上的六只定滾輪，可將鋼絲繩有效地控制在其中與不與導(dǎo)套壁接觸，不會造成檢測器件的損壞，同時也不會對鋼絲繩和傳感器的導(dǎo)套產(chǎn)生磨擦而造成損傷。系統(tǒng)配置：監(jiān)控系統(tǒng)采用虛擬儀器形式，主要是傳感部件、電氣控制部件、多媒體計算機、監(jiān)控系統(tǒng)軟件。2) 固定式安裝，可對鋼絲繩壽命全過程進行實時檢測和監(jiān)測功能；3) 同時系統(tǒng)增加視頻監(jiān)控功能，及時將監(jiān)控現(xiàn)場的信息以圖像的形式上傳至監(jiān)控主機，達到雙重監(jiān)控效果。 紅外夜視距離:≤ 5M216。 鋼絲繩允許運行速度：不大于 3m/s（在線固定安裝）216。鋼絲繩的局部損傷等缺陷同步產(chǎn)生向外擴散的漏磁場，向空間擴散的信號經(jīng)集聚并被磁敏元件接收；同時金屬截面積變化同樣產(chǎn)生磁通量的變化，傳感部件中的磁橋回路的裝置及時地測量到磁通量變化的信號，兩路信號同步通過模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊后，將轉(zhuǎn)換后的壓縮數(shù)字信號輸入固定的計算機，由在線監(jiān)控系統(tǒng)的程序?qū)D(zhuǎn)換的數(shù)據(jù)進行實行地、連續(xù)地、動態(tài)地顯示與觀察數(shù)據(jù)信號及其變化，并對數(shù)據(jù)實時處理分析，對缺陷超出限值及時發(fā)出預(yù)警信號，及時將預(yù)警數(shù)據(jù)與分析報告上傳至監(jiān)視與控制機構(gòu)。幾千米長的提升鋼絲繩由人工檢查，企圖及時發(fā)現(xiàn)缺陷，真有點勉為其難，內(nèi)部的斷絲就更不可能發(fā)現(xiàn)。每天眼看、手模、尺量檢查鋼絲繩。監(jiān)測系統(tǒng)的傳感探頭外觀采用圓形結(jié)構(gòu)、周向環(huán)繞、軸向
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