【正文】 步。在架子上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠 。 架子外側(cè)，斜道和平臺(tái)要設(shè) 1m 高的防護(hù)欄桿和釘 18③ m 的擋腳板或防護(hù)網(wǎng)。 3)澆筑前應(yīng)先清除模內(nèi)垃圾等雜物，檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴(yán)，在澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷 ，為防備臨時(shí)停電停水，事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)儲(chǔ)備一定數(shù)量的原材料以及人工拌扣搗固用的工具，以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。穿過屋面的結(jié)構(gòu)層管根部位，應(yīng)用 細(xì)石 混凝土填塞密實(shí)，將管根固定。 6） 鋪貼卷材時(shí)，先將卷材攤開在平整、干凈的基層上清掃干凈 ，用長(zhǎng)把滾刷將底膠均勻涂在卷材表面。 26 各種穿過屋面的預(yù)埋管件根部，女兒墻根部應(yīng)按圖樣及規(guī)范要求做好處理。 二、 地下車庫防水工程 1.）施工 流程 底板墊層→放線→ 砌筑磚胎膜 → 底板防水層施工 → 底板防水保護(hù)層 → 底板施工 → 地下車庫施工 → 地下結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 → 地下外墻防水基層處理 → 地下外墻及地下二層防水層 → 防水保護(hù)層 → 室外回填土 27 2） 工藝流程 采用熱熔法施工 基層清理 → 涂刷底油 → 彈出附加層邊線、鋪貼卷材標(biāo)準(zhǔn)線 → 附加層施工 → 卷材施工 → 封邊 ：先用鏟刀和掃帚及其它工具將表面的突出物、砂漿和疙瘩等清理干凈，并將塵土、雜物清掃干凈，對(duì)陰陽角等部位必須認(rèn)真清理。具體做法見下圖。 1 基層必須牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。若材料分批進(jìn)場(chǎng)，則要求 100～ 500 卷抽取 1 卷，小于 100 卷也抽取 1 卷進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，取樣應(yīng)在監(jiān)理的見證下抽取，其中 30%送承擔(dān)本工程見證實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行物理性能實(shí)驗(yàn)。 3） 四邊墻根抹角時(shí)，要求鑿毛，清潔，刷水泥漿，砂漿可采用 1： 1 水泥砂漿，分層壓實(shí)，表面用水泥袋濕潤(rùn)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止開裂，嚴(yán)格控制坡度和流向，地漏口低于找平層，且處于室內(nèi)最低處，找平層必須平整，堅(jiān)實(shí)不開裂，無空鼓現(xiàn)象，潑水檢查無積水。 內(nèi)墻面抹灰 1） 工藝流程 基層處理→打巴出柱→抹護(hù)角→潤(rùn)濕墻面→抹底糙灰→插入天棚、地面施工→濕潤(rùn)墻面→抹罩面灰。 抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。在初凝前，用鐵板抹 平，在水泥砂漿初抹后用 2m 靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止，做到表面平整、密實(shí)、不露子、砂眼和抹紋。 瓷磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度一致，填嵌密實(shí)。 抹底層水泥砂漿：為防止空殼，底層宜為石屑砂漿。 3） 操作要點(diǎn) 底色一致：勾縫及粘結(jié)用水泥漿的顏色應(yīng)一致，防止貼好后顏色深 36 淺不一。 木材、型材應(yīng)按相應(yīng)等級(jí)要求達(dá)到優(yōu)等品，保證安裝后的門窗質(zhì)量。測(cè)量放樣結(jié)果嚴(yán)格按照《測(cè)量規(guī)范》的要求進(jìn)行自檢控制，并報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行施工。 路基壓實(shí) 為保證整個(gè)填土范圍內(nèi) 的壓實(shí)度處處均勻，除松鋪厚度均勻一致、材料滿足規(guī)范要求外，壓路機(jī)的行走速度也要均勻，以使檢測(cè)出來的壓實(shí)度具有一定的代表性和真實(shí)性，每層填土碾壓完畢都要進(jìn)行壓實(shí)度檢查，自檢合格并報(bào)監(jiān)理工程師檢查鑒證后，方可填筑下一層。 ④ 、在兩側(cè)取土?xí)r，以取土坑邊坡內(nèi)側(cè)應(yīng)為 1： ，外側(cè)應(yīng)為 1： 1；取土坑內(nèi)側(cè)坡角距路基邊坡坡角宜留不得小于 3 米的護(hù)坡道，在橋頭兩側(cè)不設(shè)取土坑；取土坑內(nèi)應(yīng)做成向外則傾斜的單向坡，坡度為 2%。嚴(yán)禁掏洞取土。 ② 、路塹旁的棄土堆，其內(nèi)側(cè)坡腳與路塹頂之間的距離，對(duì)于干燥硬土不應(yīng)小于 3m；對(duì)于軟濕土，不應(yīng)小于路塹深度加 5m。 ② 、機(jī)械準(zhǔn)備：按“合理配套、滿足需要”的原則，以 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備為主進(jìn)行配套，拌和站人員、配套機(jī)械設(shè)備、材料準(zhǔn)備、原材料實(shí)驗(yàn)設(shè)備及人員都應(yīng)到位。 運(yùn)輸 運(yùn)料配備大噸位車輛，裝料前檢查料斗是否關(guān)嚴(yán)以避免沿路拋灑；裝料時(shí)及時(shí)移動(dòng)車斗，以減少混合料的離析。碾壓遵循由低到高、先輕后重、先慢后快的原則 。 養(yǎng)護(hù) 保濕 養(yǎng)護(hù) ， 養(yǎng)護(hù) 期不少于 7④ ，汽車灑水的方式 養(yǎng)護(hù) ， 養(yǎng)護(hù) 期間，封閉交通。鋪基層前對(duì)底基層頂面進(jìn)行徹底處理、清除浮土雜 44 物、灑水濕潤(rùn)。攤鋪機(jī)內(nèi)側(cè)用鋁合金導(dǎo)梁控制高程、外側(cè)用鋼絞線控制高程。碾壓過程中，如出現(xiàn)軟彈、松散、起皮等現(xiàn)象，及時(shí)翻開重新拌和或換料，使其達(dá)到質(zhì)量要求。路緣石線條直順，標(biāo)高一致，曲線圓滑，整潔美觀。 拌和 ① 、 熱 拌 瀝 青 混 合 料 的 拌 制 ， 采 用 拌 和 機(jī) 械 在 瀝 青 拌 和 站拌制。 ③ 、 連 續(xù) 穩(wěn) 定 的 攤 鋪 是 提 高 新 鋪 路 面 平 整 度 的 重 要 措 施 ，攤 鋪 機(jī) 的 攤 鋪 速 度 根 據(jù) 拌 和 機(jī) 產(chǎn) 量 ，施 工 機(jī) 械 配 套 情 況 及 攤 鋪層 厚 度 ，寬 度 進(jìn) 行 調(diào) 整 選 擇 ，做 到 緩 慢 、均 勻 、不 間 斷 的 攤 鋪 。低 溫 施 工 不 低 于 120℃ ，不 超 過 175℃ 。 ④ 、 碾 壓 從 一 邊 或 一 側(cè) 開 始 ，并 在 縱 向 平 行 于 路 中 線 進(jìn) 行 ，根 據(jù) 機(jī) 械 型 號(hào) 確 定 重 疊 寬 度 。 47 混 合 料 的 攤 鋪 與 修 整 ① 、 攤 鋪 混 合 料 之 前 ， 對(duì) 下 層 進(jìn) 行 檢 查 ， 并 取 得 監(jiān) 理 工 程師 的 批 準(zhǔn) ， 同 時(shí) 按 要 求 鋪 灑 瀝 青 粘 層 和 土 工 布 。 ③ 、 壓 實(shí) 機(jī) 械 選 用 雙 鋼 輪 和 振 動(dòng) 壓 路 機(jī) 配 套 聯(lián) 合 使 用 ， 按合 理 的 壓 實(shí) 工 藝 進(jìn) 行 組 合 壓 實(shí) 。 5)、道路砌筑側(cè)石及隔離帶 側(cè)石及隔離帶施工以人工砌筑為主，包括全部工作內(nèi)容。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，保證穩(wěn)定土表面不受破壞，壓路機(jī)碾壓時(shí)，每碾壓段折回的位置呈階梯形，不能位于 同一斷面上。運(yùn)輸中出現(xiàn)車輛故障時(shí)，停滯時(shí)間超過水泥初凝時(shí)間的成品料不得再用于底基層鋪筑。檢查施工機(jī)械，使其處于良好狀態(tài)。下次施工前先將未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，再將已碾壓密實(shí)且高程符合要求的末端挖成一橫向（與路面垂直）向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。 碾壓 混合料攤鋪一定長(zhǎng)度后（一般大于 30m）應(yīng)及時(shí)進(jìn)行碾壓 。 施工放樣 ① 、恢復(fù)中樁，在每隔 20m設(shè)立中線控制樁。 3）、道路底基層施工方案 基層 類型待定 工藝流程 施工準(zhǔn)備→放樣→拌和→運(yùn)輸→攤鋪→碾壓→檢驗(yàn)→ 養(yǎng)護(hù) 。 ② .當(dāng)路塹路床頂部以下位于含水量較多的土層時(shí)，應(yīng)換填透水性良好的材料，換填深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并整平凹槽底面， 設(shè)置滲溝，將地下水引出路外，再分層回填壓實(shí)。不適用的材料應(yīng)按棄土處理的規(guī)定辦理。 ② 、填土路堤分段施工時(shí)，其交接處不在同一時(shí)間填筑則先填段應(yīng)按 1：1 坡度分層留臺(tái)階，如兩段同時(shí)施工，則應(yīng)分層相互交疊銜接，其搭接長(zhǎng)度不小于 2m。 灑水或晾曬 根據(jù)填料的含水量及天氣情況，確定灑水量或晾曬時(shí)間，保證土方在含水量接近最佳含水量（一般為177。 九、安裝工程 十、市政工程 道路分部分項(xiàng)工程主要施工方法 1） 道路填方路基施工 填方路基的施工程序： 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放樣 清底碾壓 自卸車運(yùn)土 推土機(jī)攤土 平地機(jī)整平 灑水或晾曬 壓路機(jī)碾壓 施工準(zhǔn)備 ① 、 測(cè)量放樣工作，對(duì)沿線的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、加密、固定。 安裝門窗扇應(yīng)裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定無自關(guān)現(xiàn)象。 根據(jù)控制線彈出嵌貼面的分塊墨線，要求操作班組在分塊控制格內(nèi)彈出單塊線，以便嵌貼，在墻上及轉(zhuǎn)角處每隔 2020mm 左右作好貼面標(biāo)志點(diǎn)，以控制面層 的平整度、垂直度和粘結(jié)厚度，或者先鑲貼垂直 控制點(diǎn)。 外墻飾面 1） 工藝流程 35 基層處理→沖筋→抹底層砂漿→抹中層砂漿→彈 分格線→貼面磚→勾縫→表面清洗 2） 施工操作 基層清理：把基層清掃干凈，砼部分應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷刷一遍抹灰前一天灑水濕潤(rùn)表面。 各房間樓地面要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，保證合理的高差，滿足使用要求，對(duì)于廚衛(wèi)間及陽臺(tái)在作找平層前，必須按設(shè)計(jì)要求做好防水，同時(shí)注意排水坡度，地漏要放在排水面最低處，管道穿過樓地面處作找平層時(shí)在管道周邊 34 做 30mm 高 20mm 寬泛水，防止順管壁滲漏，地磚在鋪至地 漏及穿樓地面主管時(shí)要截成圓滑整齊的圓孔鋪貼。 一、水泥砂漿樓地面 1)施工工藝流程 33 清理、潤(rùn)濕基層→做找平層→打巴、出柱→刷水泥砂漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿→第一遍抹壓→第二遍抹壓→養(yǎng)護(hù)。 抹底糙灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺楞掉角。 （找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器 噴水潤(rùn)濕表面，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽角處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。 2） 卷材搭接寬度的允許偏差為－ 10mm。 6. 原材進(jìn)場(chǎng)必須有“三證一書“、并現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括規(guī)格、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和物理性能試驗(yàn)。具體做法詳見右圖。）折角、轉(zhuǎn)角處、陰陽角等特殊部位增貼一層 3 厚 S② S 卷 材，寬度 500。 用木抹子壓第一遍，鐵抹子壓第二遍、第三遍，當(dāng)細(xì)石砼開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當(dāng)抹子壓不出抹紋時(shí)，即可找平、壓實(shí)，完成第三遍抹壓，這道工序，宜在細(xì)石砼終凝前進(jìn)行。然后可進(jìn)行上層防水施工。 4） 基層放坡符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)保持干燥，含水率不大于 9％。找坡材料的運(yùn)輸、存放應(yīng)注意防潮，防止損傷和污染，雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。 、混凝土工程 1)本工程屬一般磚混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆砼工程量小，采用 汽車泵 +地泵澆筑 。搭設(shè)外腳手架時(shí)，必須滿足其使用 要求和安全要求： 立桿基礎(chǔ)要夯實(shí)找平，立桿應(yīng)垂直在金屬底座或墊木上，掃地桿應(yīng)緊貼地面的立桿端部。 6）腳 手架拆除規(guī)定 腳手架拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行，即按搭設(shè)作業(yè)的相反程序進(jìn)行。施工荷載的標(biāo)準(zhǔn)值：結(jié)構(gòu)腳手架取 3kN/m2； 22 裝修腳手架取 2 kN/m2。連墻件和剪刀撐應(yīng)及時(shí)設(shè)置 ,不得滯后超過 2 步。施工層腳手架內(nèi)側(cè)與建筑物的空隙要用平網(wǎng)封閉 ,施工層以下應(yīng)每隔 3 層封閉一次。 連墻件 :采取與框架柱剛性連接的方法。 小橫桿：小橫桿應(yīng)貼近立桿布置 ,在大橫桿之下并用扣件扣緊。內(nèi)排立桿距建筑物距離為 20③ m,相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi) ,與相近大橫桿的距離不宜大于步距的 1/3。在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。構(gòu)造柱鋼筋綁扎易移位變形，鋼筋骨架在綁扎完成后即采用臨時(shí)鋼 管支撐定位。的三角形 范圍內(nèi)、寬度小于 1m 的窗間墻、梁或梁墊下及其左右各 50③ m 的范圍內(nèi)、窗洞口兩側(cè) 18③ m 和轉(zhuǎn)角處 43③ m 的范圍內(nèi)留置腳手眼。 以下砂漿為 M 水泥砂漿，177。 3）后澆帶支 撐 15 4） 后澆帶 混凝土的養(yǎng)護(hù) 對(duì)摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，其連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14④。對(duì)于設(shè)計(jì)要求的在后澆帶處的加密鋼筋，必須在第一次施工后澆帶一側(cè)鋼筋時(shí)綁扎完成 2） 后澆帶砼澆筑 鋼筋除繡：由于部分鋼筋可能已經(jīng)出現(xiàn)銹蝕，對(duì)于銹蝕的鋼筋在支模前必須進(jìn)行除繡處理，除繡時(shí)使用鋼絲刷、砂紙將鐵銹打磨掉。 砼強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 ，各項(xiàng)性能應(yīng)符合規(guī)定和施工需要。 砼澆筑前對(duì)基礎(chǔ)的鋼綁扎及避雷接地進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，避雷引線鋼筋 13 要做紅色標(biāo)志。 模板系統(tǒng)支設(shè)完畢一定保證張緊拉直對(duì)拉螺桿，斜頂撐牢固。 柱子插筋綁扎時(shí)要在基礎(chǔ)內(nèi)部放置不少于三個(gè)箍筋，基礎(chǔ)上部也應(yīng)放置若干個(gè)箍筋，以保證骨架的整體性。 基礎(chǔ)支模。 為了提高施工質(zhì)量、縮短工期。（具體布置詳見平面布置圖） 臨電布置 總電箱東北角 臨水布置 臨水，若無自來水，是否應(yīng)在生活區(qū)設(shè)立儲(chǔ)水箱？ 機(jī)械設(shè)備部署計(jì)劃 序號(hào) 機(jī)械名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 功率（單臺(tái)） P1（ KW） P2（ KV① ） 1 塔式起重機(jī) QTZ35 臺(tái) 3 2 塔式起重機(jī) QTZ40 臺(tái) 4 3 砂漿攪拌機(jī) J④ 350 臺(tái) 5 4 鋼筋切斷機(jī) WJ402 臺(tái) 2 5 電焊機(jī) ②X6315 臺(tái) 2 6 鋼筋彎曲機(jī) WJ401 臺(tái) 2 7 鋼筋調(diào)直機(jī) QJJ4/8 臺(tái) 2 8 園盤鋸 M3Y200 臺(tái) 10 9 插入式振動(dòng)器 ⑧ Z50 臺(tái) 6 9 勞力配備 勞動(dòng)力需用計(jì)劃表 序號(hào) 工種 人數(shù) 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 1 鋼筋工 40 根 據(jù) 工 程 進(jìn) 度 需 要 進(jìn) 退 場(chǎng)