【正文】 表表明，當(dāng)?shù)爻９涡∮诘扔?的風(fēng)，出現(xiàn)頻率高達(dá) %， 其中微風(fēng) (≤ u)出現(xiàn)頻率為 %， 風(fēng)速在 ≤ v≤ ，風(fēng)速在 v≤ %，風(fēng)速大于 ，為 %，而大于 僅為 %。 ū — 煙囪出口處環(huán)境平均風(fēng)速， m/s,ū=ū10(Hs/10)p。 ⑵ 最大落地濃度及出現(xiàn)距離 對于有風(fēng)正常排放點(diǎn)源擴(kuò)散模式，其地面濃度 cm (mg/m3)及其距排氣簡的距離Xm(m)，按下式計算： ? ? 12 .... 2 PHUe QXc emm ?? 式中： ???????? ????????? ????????? ??????????? ????212121 121112121212111/2????????????eHPe ? ?? ?22 2/121/121 ?? ??? ????????? ?????????? em HX 參數(shù)的選取（略） 預(yù)測結(jié)果及分析 地面軸線最大落地濃度及出現(xiàn)距離預(yù)測結(jié)果分析 表 工程排放污染物 SO2最大落地濃度及其出現(xiàn)距離 穩(wěn)定度 A B C D F 風(fēng)速（ m/s） 距離（ m） 300 300 300 。 預(yù)測模式 根據(jù)該項目排放源特征及評價范圍內(nèi)地形特征，本評價選取以下模式進(jìn)行預(yù)測： (1) 地面軸線濃度 )2e x p ()( 22zeZYHU QxC ???? ???? 式中： C(x)— 地面軸線濃度， mg/m3。各風(fēng)向平均風(fēng)速值詳見表 61。 春、夏、秋、冬四季均以 NE(東北 )風(fēng)為主導(dǎo)風(fēng)向，值分別為 %、 %、 %、%。 表 5— 4 水質(zhì)分析結(jié)果 單位： mg/l（ pH除外） 項目 點(diǎn) 位 pH CODCr 氟化物 砷 銅 鉛 鋅 1 2 3 表 5— 5 項目水質(zhì)分析結(jié)果統(tǒng)計表 單位： mg/l（ pH除外） 斷 面 項目 統(tǒng)計值 pH CODCr 氟化物 砷 銅 鉛 鋅 1 三日均值 指 數(shù) 2 三日均值 指 數(shù) 3 三日均值 指 數(shù) Ⅲ類評價標(biāo)準(zhǔn) 6~9 ≤ 20 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 由表可知，各測點(diǎn)各項污染物均能滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB38382020）中的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)的要求，目前長江湖口段水質(zhì)良好。 在廠區(qū)生產(chǎn)廢水流進(jìn)長江湖口段的入口附近區(qū)域布設(shè)三個地表水環(huán)境監(jiān)測斷面，分別設(shè)在距項目排放口上游 500米（ 1）、下游 500米（ 2）、下游 1500米（ 3）等斷面各布設(shè)一個采樣點(diǎn)。 監(jiān)測周期和頻率：連續(xù)監(jiān)測 5天，其中 NO SO2監(jiān)測小時均值采樣至少有 45分鐘 /每小時，日均值采樣每日至少有 18 小時時間， TSP 監(jiān)測日均值每日至少有 12小時采樣時間的平均值獲取日平均值。目前國內(nèi)外已有多家硫酸廠以廢熱產(chǎn)生的蒸汽用于發(fā)電，不僅滿足了硫酸生產(chǎn)的需要還可向外輸送。 回收的工藝流程如圖 4— 1 所示。本工程所用的銅礦尾砂含有的色金屬成分不高，擬進(jìn)行磁選后作為煉鐵原料送去煉鐵，這樣既解決了大量廢渣的處置問題，又增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 由一轉(zhuǎn)一吸改為兩轉(zhuǎn)兩吸，使尾氣中 SO2含量由（ 1500~2500） 106降到（ 200~500） 106。另外，低品位礦中往往砷、氟含量較高，使凈化系統(tǒng)負(fù)荷增加；廢 水中氟、砷含量增高，增加了廢水治理的難度和費(fèi)用，而且砷和氟還會影響催化劑的壽命。 鍋爐起動和安全 閥排汽管排汽均裝有消聲器，焙燒與制酸系統(tǒng)風(fēng)機(jī)等產(chǎn)生的噪聲，通過建筑物的隔聲，隨距離的增加而衰減。從余熱鍋爐及電除塵器排出的小于 3mm 的礦渣粒為細(xì)渣，粗細(xì)比為 7:3。沸騰爐出來的爐氣含有一定量的塵、重金屬等雜質(zhì)，它必須經(jīng)過凈化工序，將廢氣中的各種有害物質(zhì)加以除去，達(dá)到生產(chǎn)要求后方可進(jìn)入下一步制酸工序。排氣筒的高度擬定為 25 米 ,這一高度無法滿足 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB16297— 1996）中二級標(biāo)準(zhǔn) 高度要求，排氣筒高度應(yīng)改為 40m。 凈化：采用部分循環(huán)水洗凈化工藝，“文、泡、電”流程。燒渣呈棕黑色，其反應(yīng)為： 3FeS+5O2 Fe3O4+3SO2 綜合 FeS2分解反應(yīng)， S2的氧化反應(yīng)和上式 FeS 焙燒生成 Fe3O4的反應(yīng)，則得總反應(yīng)式為： 3FeS2+8O2 Fe3O4+6SO2 當(dāng)空氣不足時，不但 FeS 燃燒不完全，單質(zhì)硫也不能 全部燃燒，結(jié)果，到后面凈化設(shè)備中冷凝成固體，即產(chǎn)生通常所說的“升華硫”。接觸法制得的硫酸純度、濃度都較硝化法制得的硫酸為高。換熱流程采用適用于鋅煙氣制酸的ⅢⅠ Ⅴ Ⅳ Ⅱ流程， 7 臺換熱器，Ⅲ換兩臺串聯(lián)（如地方緊也可設(shè)計為一臺），Ⅴ換兩臺 串聯(lián)，Ⅳ換為節(jié)省阻力和地方設(shè)在轉(zhuǎn)化器內(nèi)部。系統(tǒng)酸霧含量≤ 。每小時發(fā) 25kg 蒸汽≈ 噸，經(jīng)減溫減壓降至 8kg，供用戶使用。 ④爐體積：為保證煙塵的焙燒質(zhì)量，達(dá)到酸浸率要求，計算出煙塵的焙燒時間＜ 秒，但考慮到煙塵混合不勻、爐體的有效利用等因素，根據(jù)經(jīng)驗，選用煙塵焙燒時間為。 ① 爐體：鋼襯隔熱纖維磚和火磚，一次擴(kuò)大型、擴(kuò)大角 16176。 固體原、輔料的堆場情況 ： 設(shè)有 2500m2的堆曬場。 480t/d 240t/d 9420t/d 長江補(bǔ)充水 排放 9420t/d 湖口縣金沙灣工業(yè)園區(qū)配備了 110千伏專線，其電力容量能夠滿足該項目用電要求。農(nóng)藥工業(yè)中濃硫酸用于制造農(nóng)藥的主要原料三氯乙醛。有很強(qiáng)的吸水能力，與水可以按不同比例混合，并放出大量的熱。園區(qū)內(nèi)的其余人口則主要為園區(qū)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)員工，其中藍(lán)天玻璃廠 600 名員工，江西鐘山藥業(yè)有限公司員工300 名，潯朋化工廠員工 200名。 鄱陽湖湖口段出流的徑流水文情況：歷年最大流量 28800m3/s，多年平均流量4610m3/s。地理位置圖見圖 2— 1。按照初步分析，尾氣中二氧化硫的排放濃度約為 880mg/m3，煙氣排放量為 2 104m3/h， P= 107，根據(jù) HJ/《環(huán)境影響技術(shù)導(dǎo)則 大氣環(huán)境》規(guī)定，本次評價，大氣環(huán)境評價等級可劃分為三級，按導(dǎo)則要求大氣評價工作做適當(dāng)簡化。 該地區(qū)周邊存在的主要環(huán)境敏感目標(biāo)列入表 1— 1。本報告書在編制過程中得到了建設(shè)單位的大力支持和配合，特此致謝。 年產(chǎn) 6 萬噸硫酸生產(chǎn)線項目 環(huán)評報告書 總論 項目由來 工業(yè)硫酸作為一種基本的化工原料，用途十分廣泛，是農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料中間體，農(nóng)用肥等化工生產(chǎn)的必備。在接受委托后，評價單位報告編制人員多次前往項目選址進(jìn)行實地踏勘，調(diào)查及資料收集，并征求環(huán)保管理部門對該建設(shè)項目的意見和建議，按照環(huán)境影響評價的相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，編制了該項目的環(huán)境影響評價工作大綱，并由建設(shè)單位報送九江市環(huán)境保護(hù)局審查批復(fù)，評價單位根據(jù)市 環(huán)保局批復(fù)意見及大綱內(nèi)容編制《九江中偉科技化工有限公司年產(chǎn) 6 萬噸硫酸生產(chǎn)線項目環(huán)境影響報告書》。 (3)保護(hù)項目地下水環(huán)境質(zhì)量維持（ GB/T148489）三類標(biāo)準(zhǔn)。 評價工作等級及評價范圍 大氣環(huán)境 根據(jù)建設(shè)項目性質(zhì)與特 點(diǎn)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大氣污染物主要來自制酸系統(tǒng)的尾氣排放，廢氣中主要污染物為二氧化硫和酸霧。 本項目位于湖口縣城東北方 8 公里的金沙灣工業(yè)園區(qū)范圍，北臨長江，項目選址所在地的水、陸交通十分便利。 根據(jù)九江水位站多年實測水位資料，本項目處水位特征如下： 歷年最高水位： 米 () 歷年最低水位： 米 () 多年平均水位： 米 最大水位變差： 米 項目所在地長江河段歷年最大流量 58800m3/s，多年平均流量 24300m3/s，平均流速，江面寬度 ～ 公里，水深 。 湖口縣金沙灣工業(yè)園區(qū)是湖口縣近年重點(diǎn)發(fā)展的工業(yè)園區(qū)。沸點(diǎn) 338℃。在有機(jī)化工生產(chǎn)中用于酸化、磺化、脫水、催化等方面，染料及中間體生產(chǎn)中所用原料苯、萘、蒽等芳烴，在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行磺化、縮合等反應(yīng)時，需要消耗大量硫酸。年耗電量平均每噸硫酸 （ 100％ H2SO4） 約 85 度 ， 共計耗電 85 6 104度 /年。 ⑵ 罐區(qū)情況 :在避雷裝置安全保護(hù)區(qū)內(nèi)建二座 1000 噸 容積 的硫酸儲罐。 表 3— 6 主 要 設(shè) 備 清 單 序號 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備 注 1 皮帶機(jī) B=500 L=16000 Q235膠帶 臺 1 2 打砂機(jī) PC400170 Q235錳鋼 臺 1 3 皮帶機(jī) B=500 L≈ 20200 Q235 膠帶 臺 1 4 斗提機(jī) D250 Q235 膠帶 臺 1 5 高位貯礦斗 10m3 Q235 臺 1 6 調(diào)速給料機(jī) B=500 L=5200配調(diào)速機(jī) 臺 1 7 沸騰爐 爐床φ 12m2 210m3合金、火磚 Q235 臺 1 8 爐前鼓風(fēng)機(jī)（離心式） Q=400m3/min H=20kPa 220KW 臺 1 9 廢熱鍋爐（含阻機(jī)、 軟水系統(tǒng)） Q=8t/h 25kg/cm2 火磚、 20g 鍋爐管、 Q235等 臺 1 10 礦渣冷卻輸送機(jī) φ 425 19000 Q235 合金等 套 1 11 內(nèi)噴文氏管 φ內(nèi) 500硬鉛、鉛合金色噴頭 臺 1 12 溢流泡沫塔 φ內(nèi) 2100/3600 8420PVC+FRP PP 臺 1 13 脫吸塔 φ 2200 7150 PVC 聚丙海爾環(huán) 臺 1 14 電除霧器（高效型） 152導(dǎo)電 PVC管 合金極度線 300Ma/65KV戶外 臺 1 15 SO2 鼓風(fēng)機(jī)（離心式） Q=500m3/min H=3500H2O柱 400KW 臺 1 留一臺位置 16 Ⅲ換熱器（高效型） 404m2防腐 Q235 20g 16MnR 臺 2 17 I換熱器（高效型） 250m2 20g 16MnR Q235 臺 1 18 轉(zhuǎn)化器 φ內(nèi) 4600 H=15400 五段 Q235 合金 耐熱鑄鐵 臺 1 自購 19 Ⅳ換熱器 F=49m2 20g 臺 1 20 一段電爐 YSH954806 480KW 1260 3300 Q235 合金 臺 1 21 四段電爐 YSH952404 300KW 1260 3300 Q235 合金 臺 1 22 干燥塔 φ 2600 12847 鋼殼 襯瓷磚、合金等 臺 1 23 第一吸收塔 φ 2600 12847 鋼殼 襯瓷磚、合金等 臺 1 24 第二吸收塔 φ 2600 12847 鋼殼 襯瓷磚、合金等 臺 1 25 計量桶 φ 3600 3600 Q235 臺 2 26 濃酸貯庫 φ 9000 9000 Q235 臺 2 27 尾氣煙囪 φ 750 高 — 25m Q235 PVC風(fēng)繩 臺 1 二吸塔頂 主要設(shè)備的設(shè)計選型 沸騰爐 根據(jù)硫精砂粒度 細(xì)、易粘結(jié)的特點(diǎn)，采用國內(nèi)外可靠的、先進(jìn)的技術(shù)，對沸騰爐進(jìn) 行設(shè)計。 ③ 爐上部直徑：根據(jù)煙塵率要求和煙塵的平均粒徑，計算上部平均氣速為 ， 煙塵率≤ 70%。鍋爐等級，選擇避開硫酸冷凝露點(diǎn)腐蝕的 25kg/cm2鍋爐。 電除霧器 選用 QSKWSG2152 管高效型電除霧器，φ 250 導(dǎo)電 PVC 管，鉛合金高效極線，整流機(jī)組采用上海電阻廠或上海激光廠的產(chǎn)品， 300mA/65KV，單臺供電，戶外式。氣體進(jìn)出口，采取擴(kuò)大分布，加膨脹節(jié)；冷態(tài) SO2氣體進(jìn)口部位加流線除霧棒。 生產(chǎn)工藝介紹 工業(yè)上生產(chǎn)硫酸的方法主要有接觸和硝化法（塔式法）兩種。燒渣呈紅棕色，其反應(yīng)為： 4FeS+7O2 4SO2+2Fe2O3+Q 綜合以上三個反應(yīng)，硫鐵礦焙燒的總反應(yīng)為： 4FeS2+11O2 2Fe2O3+8SO2+Q 在硫鐵礦焙燒過程中，除上述反應(yīng)外，當(dāng)溫度較高和過剩空氣量較少時，有部分Fe3O4生成。 焙燒：采用溫度可調(diào)的氧化焙燒（德國最新技術(shù)），渣、塵采用重力沉降、離心分離等設(shè)備除下，采用機(jī)械運(yùn)輸 。硫酸霧濃度小于 45 mg/m3，排放速率為 kg/h。 生產(chǎn)廢水： 本工程生產(chǎn)廢水主要來自凈化工段、沖洗設(shè)備、地面水、定期排放等。脫硫后的礦渣，在沸騰爐底部排出的為粗渣。擬采取的降噪措施主要有在風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口裝消聲器、設(shè)備固定隔振等以降低噪聲源強(qiáng)，同時對操作