【正文】 m 0 8 邊長≤ 5m 0 10 邊長＞ 5m 0 12 護板 (組合伯 )對角線差 邊長≤ 主控 mm ≤ 5 邊長≤ ≤ 8 邊長＞ ≤ 10 護板 (組合伯 )彎曲度 (平彎 ) 邊長≤ 主控 mm ≤ 4 邊長＞ ≤ 8 17 護圍欄與爬梯，爬梯必須焊接牢固并裝垂直拉鎖每個平臺鋪設腳手板兩塊，并捆綁牢固。 b)依據(jù)圖紙尺寸，確定走通道兩端位置，并以兩端為基點繃一根細鋼絲為基準安裝焊接支架角鋼把通道斜形板放在角鋼支架上焊接牢固、密封。吊裝順序從一側的第一室開始吊裝、固定，調(diào)整水平，為了確保水平度，焊接不變形，彩取段焊交差焊接方法。清除設備表面塵土、油污。為減少高空作業(yè)，盡量采取整捆、整袋吊至除塵器頂部，也可采用散件吊裝，吊骨架時注意防滑處施，防止吊裝作業(yè)時脫落傷人。 20 b）平臺、撐架、梯子、欄桿必須按圖紙要求施焊 ，焊縫應飽滿。 b）按照制造廠家出廠時各段連接標記順序組裝。 f）刮板鏈條安裝： ⑴安裝時應再次檢查刮板鏈條連接螺栓是否已經(jīng)上緊，鏈條轉動是否靈活。調(diào)整后拉緊裝置尚未利用的行程應不小于全行程的 50%。嚴防上、下鏈卡咬或打架運行。 e）鏈條吊起前應按斗提中心高度將鏈條對稱布置進行調(diào)整，并吊起檢查其垂直度，鏈條吊起后允許有“Ｓ”偏差，其垂直度（直線度）不得超過斗提機頭尾軸的偏差。若炮體距地面或操作平臺過高不便操作，且氣源水分過大，可拆下排水塞引出管路至便于操作處裝一閥門，確保定期排水。在安裝前應按圖紙、發(fā)貨明細表、裝箱單等資料與用戶共同對這些零部件進行清點驗收。 5 石灰定量給料螺旋、石灰漿熟化罐、石灰漿稀釋罐 石灰定量給料螺旋、石灰漿熟化罐、石灰漿稀釋罐為整體安裝型，整機在出廠前已進行了空載調(diào)試。 同一方向上的鋼格板應按圖一次鋪滿并調(diào)節(jié)好各鋼格板間隙（一般＜ 10mm＝后再花焊定位。 欄桿片安裝時需保證各層間立柱在同一垂線上，圍板必須保證平直高度一致，轉角處呈棱邊，不準圓滑過渡。 10 平臺格柵安裝 安裝方向及固定 鋪設方向一致，橫平豎直，拼縫間隙均勻，固定牢固 平整度偏差 mm ≤ 3 欄桿、圍板安裝 欄桿柱子垂直度偏差 mm ≤ 3 柱距 mm 間距均勻，符合設 計 橫桿平直度偏差 主控 mm ≤ 10 欄桿安裝 兩側欄桿對稱，接 頭光潔、無毛刺 圍板安裝 平直、無明顯凸凹 不平 31 （九） 管道安裝 鍍鋅鋼管安裝： 1） 鍍鋅鋼管螺紋連接，采用螺紋連接時，管子的螺紋應規(guī)整 ,有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10％。 3） 法蘭與管道組裝后其端面與管中心應垂直，其偏斜公差不應大于法蘭外徑的 ‰ 。 8） 管道安裝完畢后，采用潔凈水進行強度與嚴密性試驗。調(diào)正對口間隙不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。如發(fā)現(xiàn)不合格者，應對被抽查焊工所焊焊縫，應對被抽查焊工所焊焊縫，按原 規(guī)定比例加倍探傷，如仍有不合格者，則應對該焊工在該管線上所焊全部焊縫進行無損探傷。 5)試驗合格后，試驗介質的排放根據(jù)現(xiàn)場實際情況排放。 5） 吹洗前，根據(jù)實際情況安裝臨時管道和設備，并對次掃管道進行檢查，支吊架加固。在涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵 、油污、銹斑、焊渣等物。 D、對嚴重不合格進行跟蹤，對檢查及糾正預防措施的執(zhí)行進行監(jiān)督。 G、通過對不合格及糾正預防措施的控制來減少工程產(chǎn)品質量隱患與質量事故的發(fā)生。 （三 ） 各過程質量控制要點 針對本工程，為了不斷提高工程質量，我司對施工過程中直接影響工程質量的各個因素進行控制，使之達到設計、標準、規(guī)范和合同要求，確保產(chǎn)品滿足顧客的需求。 項目經(jīng)理部建立安全生產(chǎn)文明施工保證體系，成立領導小組。 臨時用電安全防護： （ 1） 施工現(xiàn)場臨時用電按照部頒《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 39 JGJ462021的要求，編制臨時用電施工組織設計，建立相關 的管理文件和檔案資料 。固定式配電箱設置圍欄，搭設防雨防砸棚。食堂的照明和炊事機具必須安裝漏電保護器。 （ 2） 施工現(xiàn)場的電焊機、卷揚機、空氣壓縮機等必須搭設防砸、防雨的操作棚。 （ 7） 使用電焊機應使用專用開關箱 ，電焊機外殼應做接零或接地保護。 起重吊裝工程安全 防護 ： （ 1） 施工現(xiàn)場的起重吊裝由專業(yè)隊伍進行，信號指揮、起重作業(yè)人員必要持證上崗。卡環(huán)在使用時，應保證銷軸和環(huán)底受力。 （ 3） 資源投入保證：對現(xiàn)場所使用的臨時設施、安全防護用品，嚴格執(zhí)行集團公司《安全生產(chǎn)管理辦法》中關于施工現(xiàn)場文明施工安全生產(chǎn)資金保障制度，項目部針對工程具體情況，及時編制項目部安全生產(chǎn)技術措施資金保障計劃，每月與施工生產(chǎn)計劃一同上報公司。教育記錄，存入職工教育檔案配合在施工現(xiàn)場醒目的地方懸掛諸如“注意安全” “必須戴安全帽”等安全標語標志 ,起到預防警示作用。要嚴格按照公司有關規(guī)定進行考核、處罰。配置食堂、宿舍、廁所、茶水箱（爐）、簡易醫(yī)療室，并符合衛(wèi)生、通風、采光等要求，確保職工的膳食、飲水。制定宿舍管理制度，開展文明宿舍評選活動。 45 附表 1：項目部管理機構圖 178。 積極做好班組思想教育工作，要求全體職工遵紀守法。配置防溫隔 熱、照明等設施。合理安排，減少夜間施工，積極和環(huán)保部門配合做好有關環(huán)保、工作。各級檢查都要嚴格按 “一標準、五規(guī)范”及上級有關安全規(guī)定進行。、糾正違章教育。同時嚴格執(zhí)行集團公司以下安全生產(chǎn)的的制度：《集團安全生產(chǎn)管理辦法》、《集團安全生產(chǎn)責任追究制度》、《集團安全生產(chǎn)文明施工目標責任書》。 （ 4） 吊鉤除正確使用外，應有防止脫鉤的保險裝置。 （ 8） 手持電動工具的使用，依據(jù)國家標準的有關規(guī)定采用Ⅱ類、Ⅲ類絕緣型的手持電動工具。傳動部分有護罩，導向滑輪符合規(guī)范規(guī)定。試車和調(diào)試時應確定操作程序和設立專人監(jiān)護 。特殊場所規(guī)范規(guī)定使用安全電壓照明器。 （ 5） 各類配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，箱體外涂安全色標，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物。 （ 2） 設立專職安全員全面負責倉庫、堆場的防火、安全監(jiān)督和檢查。對參與該過程的人員、設備、過程參數(shù)和實施辦法明確規(guī)定，滿足該過程相關標準、規(guī)范及合同要求。 E、 實行工序交接檢，執(zhí)行工序否決制，上道工序必須經(jīng)檢查驗收合格后方可進入下道工序。 E、對工程原材料的采購、檢驗試驗及檢驗試驗狀態(tài)進行嚴格控制，嚴禁不合格材料 用于工程。 B、負責對分公司、項目部的產(chǎn)品標識和可追溯性、施工過程和工程竣工的驗收和試驗狀態(tài)、不合格品的控制，產(chǎn)品糾正和預防措施管理進行指導、監(jiān)督、檢查。 2） 防腐施工，嚴禁在雨、霧、雪和大風中露天作業(yè)。 3） 吹洗前，將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護，排除管道附件（孔板、噴咀、濾網(wǎng)、節(jié)流閥、止回閥芯安全閥等），設專人負責保管，吹洗后按原位置及要求復位。 4)試驗用壓力表必須是經(jīng)校驗合格的壓力表，量程必須大于試驗壓力的 1． 5 倍以上。焊接時閥件不能關閉要打開閘板，以防止過熱變形。 4)管道焊接對口型式及組對要求應符合設計或規(guī)范規(guī)定。 6） 在可能遭到凍結的地方，架空管道上的排冷凝水立管應設隔熱層。 2） 支管接頭應裝 配在干管的上部或側面。 10 彎曲度 平彎 mm ≤ 5 旁彎 平臺梯子組合、安裝 平臺標高偏差 mm 177。要求焊接接頭牢固，且易于打磨平整，彎頭連接要過渡圓滑，合理美觀又具有安全感。 不得在鋼格板上直接堆放尺寸＜ 30mm 的小零件，以免墜落，造成意外事故。 5mm 水平度 L/1000mm 27 石灰倉及活性炭倉 石灰倉為整體運至現(xiàn)場，直接吊裝至圖示位置并用螺栓與支架連接緊固即可，安裝時保證倉體的傾斜度不大于 h/1000， h 為筒體的高度，其最大值不超過 20mm?；钚蕴颗渌拖到y(tǒng)包含一個儲倉、手動插板閥、旋轉卸料閥、分配螺旋且每條線有一個氣動插板閥、一個定量給料斗、一個定量給料螺旋、一個鎖風螺旋和一氣力輸送系統(tǒng)。使用的壓縮空氣必須是過濾的、穩(wěn)定的、干燥的。每安裝一節(jié)都要用線錘測量其垂直度和水平度（水平度超差時。 ，鐵件或其它雜物。 ⑷刮板鏈條安裝后，應調(diào)整拉緊裝置，保持刮板鏈條有適當?shù)乃删o度，不宜太緊或太松。尾部、中間機殼和其他節(jié)段應適當固定（固定方式見設計要求）。在劃支架位置時應注意圖紙所示平臺標高為平臺格。 10. 梯子、平臺安裝欄桿的安裝 a）梯子、平臺安裝欄桿的安裝，不在地面進行組合，應在平臺、梯子安裝完后緊隨著進行安裝。運輸過程中應避免設備發(fā)生磕碰，并墊平穩(wěn)，注意防雨、防潮，堆放時下面需墊高 19 不與地面接觸。 凈氣室安裝 a)將凈氣室箱體、側封板、隔箱板、支撐運至現(xiàn)場分類碼放整齊、牢固、可靠。 18 a)因花板組合后尺寸太大，無法倒運、吊裝，故采用分片現(xiàn)場直接吊裝，吊裝前在中策體頂部調(diào)整主梁標高、間距、對角，使其極限偏差為177。 殼體的安裝質量標準：護板垂直度偏差≤ 1/1000護板高度，且≤ 10mm， 護板位置偏差 010mm。支撐安裝后校核、調(diào)整間距、對角，調(diào)整完畢后焊接，組合焊接時間距應大于設計值 2～ 3mm的焊接收縮量。這三處的焊接對電除塵器 16 的安全可靠運行至關重要，焊工要嚴格安裝圖紙要求焊接，質檢員應督促檢查，以防漏焊。底梁驗收焊接完畢，接著安裝灰斗。 （ 4） 環(huán)縫焊接使用 46人 對稱分布 焊接 ,同時向同一方向進行焊接 。 ⑤垂直度偏差：≤ 3/1000 板寬；罐壁總體垂直度偏差≤ 50mm。 （ 2） 其它各圈壁板找正 ①在施工中如果第一圈壁板的橢圓度和上口水平度嚴格控制在允許偏差之內(nèi)，并且每張壁板的幾何尺寸都符合規(guī)范要求的情況下，按正常的程序圍板，當壁板垂直度和縱縫調(diào)整合格后，一般情況下，橢圓度和上口水平度也能達到規(guī)范要求。 其允許偏差：177。板 12 與板間的縱縫先用兩馬卡具進行固定，每條縱縫至少需要三套卡具。壁板內(nèi)側半徑為Ф =7500mm。 ：間距的 1/1000，最大不大于 10mm。 7） 鋼架垂直度找正，采用經(jīng)緯儀或吊線錘的方法在立柱的兩個垂直面進行垂直度測 量，發(fā)現(xiàn)偏差時，使用手拉葫蘆拉緊或松弛纜風繩來進行調(diào)整，直至符合規(guī)范要求。 鋼架安裝及找正措施 ： 1） 鋼架組合件吊裝采用抬吊的方法，以減小組件變形、保證安全為原則。 1/1000，最大不超過 10mm； 檢驗方法：用鋼卷尺測量立柱上、下兩端間距偏差 1/1000,最大不超過 10mm；檢驗方法：用鋼卷尺測量兩立柱上、下兩端間距偏差。然后在平臺框架上進行反應塔、布袋除塵器、公用平臺等鋼架的地面拼組。最后用測量對角線的方法進一步驗證所測得的基礎中心線是否準確 。 20 凸臺上平面外形尺寸 20 凹穴尺寸 +20 預埋地腳 螺栓孔 中心位置 177。要確保產(chǎn)品入庫、貯 存、發(fā)放全過程的完好無損，以保證產(chǎn)品質量。 對于經(jīng)檢查和檢驗存在缺陷或不符合合同要求的材料、設備，應立即用書面文件通知供貨責任單位，由責任方進行修整和調(diào)換合格產(chǎn)品，經(jīng)業(yè)主或工程師批準后方準使用。 二 .編制依據(jù) 《電力建設施工技術規(guī)范》第 2 部分：鍋爐機組 DL 《電力建設施工技術規(guī)范》第 4 部分：熱工自動化 DL 《電力建設施工技術規(guī) 范》第 5 部分：管道及系統(tǒng) DL 《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》 DL/T8692021 《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程》第 2 部分：鍋爐機組 DL/ 《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程》第 5 部分：管道及系統(tǒng) DL/ 《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程》第 2 部分：焊接工程 2 DL/ 《袋式除塵器用電磁脈沖閥》 JB/T82021 《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》 GB500932021 無錫雪浪環(huán)境科技股份有限公司 的施工圖以及其它相關設計文件。 建設 單位： 北京環(huán)衛(wèi)集團環(huán)境研究發(fā)展有限公司。 施工前，我單位就應著手對施工所需要的必備工具進行準備。 材料和設備的貯存按本公司制定的產(chǎn)品入庫、驗收、保管與發(fā)放的倉庫管理規(guī)定執(zhí)行。 四．施工技術工藝措施