宜昌市某污水處理廠生物調試方案(存儲版)
【正文】 量大給菌種運輸帶來難度，接種污泥采用污水處理廠脫水后的新鮮活性污泥泥餅（含水率 80%左右）為好。 （ 7）當系統(tǒng)進水量、二沉池生化出水各項指標均達到設計要求值、生化曝氣池內活性污泥濃度（ MLSS）達到 4g/L左右，并穩(wěn)定 3~5 日后，活性污泥的培馴任務即告完成。 現象：絮狀結構不好，顆粒細碎，顏色變淡，沉降性能差，出水往往帶有細碎污泥，游離細菌增多，或泥中有氣泡。 解決辦法：改善進水水質，向泡沫噴水、加網，提高 MLSS 濃度，噴灑消泡劑，控制營養(yǎng)鹽投入量等。 硫酸亞鐵在活性污泥廢水處理過程中，用于對付一些異常情況的常用藥劑。 聚合硫酸鐵一般情況下呈液體狀態(tài)，其含鐵量大 多在 10~15%之間，故可直接使用。其停車程序如下： （ 1）停止向污水處理裝置進水； （ 2）停藥劑投加系統(tǒng)； （ 3）停絮凝反應系統(tǒng)； （ 4）污泥處理完畢，停污泥處理系統(tǒng)； （ 5）停酸化水解池攪拌機和氧化溝轉碟曝氣器； （ 6）停其它設備和儀表。 二沉池污泥回流泵產生故障：二沉池污泥回流泵產生故障，污泥無法正?；亓鲿r，也應立即停止系統(tǒng)進水 ，故障排除后再向系統(tǒng)連續(xù)進水。一般生物污泥采用陽離子、化學污泥采用陰離子。 本污水處理工藝所用的藥劑用于污泥脫水及污水處理過程中可能使用的藥劑，主要是硫酸亞鐵（ FeSo4 解決辦法：嚴格控制進水量和進 水濃度，確保污泥回流穩(wěn)定通暢，加大曝氣量增加氧化溝內 DO 濃度（ DO≥ 2mg/L），控制污泥濃度、經常排泥，以促進新陳代謝。 解決辦法：加強管理，根據上述原困、通過分析找出病因對癥下藥加以解決。 （ 5）悶曝氣 24~48小時后，視氧化溝內活性污泥顏色，生物相和土清 液 C0Dcr濃度等指示的變化情況確定可否連續(xù)進水及進水量的大小。不含大塊雜物如草、樹枝、碎布等。但對于附近有生化法污水處理廠、且有剩余活性污泥作接種菌最好。 通過全面、細致、高質量的單機（體）試車確定全流程各單元運行完好，初步具備開車條 件方能進行全流程聯(lián)動試車（模擬開車）。根據進水量和污泥濃度控制污泥回流量。 氧化溝污泥負荷 = 最大水位差△ h=250mm， 配無軸螺旋輸送機 1臺，處理能力大于 2 m3/h， L=。然后再進入氧化溝與二沉池，進行好氧生物處理，使污水中的含碳有機物和含氮物質先后行到碳化和硝化，聚磷菌過飽和地吸收磷。 污水處理工藝原理 本污水處理采用合建式氧化溝與二沉池工藝（即 ORABL 工藝），在空間上設置完全獨立的厭氧、缺氧、好氧，以保證脫氮除磷效果。 粗、細格柵產生的柵渣及沉砂池的泥砂田清渣車外運。 刮吸砂設備直徑 3050 mm，鼓風機 2 m3/min,P=55Kpa。
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