【正文】 輔助材料，根據(jù)實際需要另行配置。第三節(jié) 施工準(zhǔn)備一、施工技術(shù)準(zhǔn)備定位放線：根據(jù)圖紙?zhí)峁┑乃疁?zhǔn)點和新建建筑物的關(guān)系圖，把水準(zhǔn)點和坐標(biāo)引測至施工現(xiàn)場，確定工程標(biāo)高基準(zhǔn)點及平面定位控制網(wǎng)，標(biāo)高基準(zhǔn)點及平面控制網(wǎng)要經(jīng)公司、業(yè)主、監(jiān)理及城市規(guī)劃部門審核、驗收后，方可進行工程施工。讓施工管理人員了解相關(guān)專業(yè)工種之間的穿插、協(xié)作和交叉關(guān)系。臨時設(shè)施按照施工組織設(shè)計分批完成。（二）、設(shè)備、材料供應(yīng)除安排垂直運輸機械等大中型機械的供應(yīng)外，項目經(jīng)理及有關(guān)管理人員須做好設(shè)備、材料的籌備與供應(yīng)工作。22臺DM2000紅外測距儀量 距每公里往返誤差177。 地下室工程施工測量：⑴、高程控制點的聯(lián)測。地下室頂板澆灌后，將軸線引到頂板結(jié)平上，取盤左和盤右的平均值。激光束投射時要求垂準(zhǔn)儀旋轉(zhuǎn)360度，同時在玻璃接收靶上，隨著激光束畫出圓圈，取該圓中心點為投測的控制點，以消除激光經(jīng)緯儀垂直度的誤差。（6）、高層軸線、標(biāo)高控制施工方法詳見第四章（高層軸線標(biāo)高控制施工方法）。標(biāo)高引測時，要將水平儀架在引測點和被引測點距離相等的地方，提高測量精度。②、認(rèn)真做好軸線的引測工作，現(xiàn)場必須設(shè)置兩個以上的軸線控制點，用砼保護好，并引測到固定構(gòu)筑物上。若不能穩(wěn)定，必須再持荷，一直到持荷穩(wěn)定為止，持荷時間由設(shè)計人員與監(jiān)理在現(xiàn)場試樁時確定。④、樁位放樣：要求設(shè)置相對固定的基準(zhǔn)點，四角大樣與場地地面標(biāo)高的測定必須準(zhǔn)確，基準(zhǔn)點一定要安全保護。承載力的檢測打樁結(jié)束以后，按樁基規(guī)范要求隨機抽檢1%且不少于3根樁進行單樁靜載荷試驗，以確定單樁豎向承載力極限值。砼墊層砼采用振動器和滾筒振壓密實，覆蓋纖維毯養(yǎng)護。模板制作好后，隨即用專用脫模劑涂刷兩遍堆放。（3）、底板模板安裝按下圖操作：地下室墻板模板施工：(1)、模板安裝順序：墻板配板設(shè)計制作編號→彈出墻板安裝控制線→復(fù)核控制線→墻筋施工及驗收→搭設(shè)內(nèi)外模板支架（安裝預(yù)留管線、預(yù)留洞口）→安內(nèi)外模板→放置對拉螺栓→調(diào)整模板垂直、平整→內(nèi)外支架固定→與池頂板結(jié)平支撐聯(lián)接→班組自檢→工序驗收。(2)、鋼筋翻樣前，應(yīng)充分吃透圖紙，收集齊全各種施工及質(zhì)量驗收規(guī)范，對設(shè)計圖紙中不清楚的地方，及時與現(xiàn)場設(shè)計單位溝通，確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)進行。彎鉤時，平直部份長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。c、焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。d、基礎(chǔ)保護層厚度應(yīng)按施工規(guī)范要求放置塑料墊塊，并注意底板鋼筋端部的保護層厚度，砼墊塊應(yīng)可先于鋼筋綁扎成型前放入，可視各類鋼筋骨架長度等因素決定。i、地下室側(cè)墻鋼筋保護層厚度，迎水面為50毫米，按設(shè)計圖紙要求放置塑料墊塊，底板塑料墊塊應(yīng)先放置，墻板鋼筋應(yīng)在模板封閉前放置，間距1000。砼工程的施工準(zhǔn)備：(1)、商品砼工程材料質(zhì)量要求：a、水泥、碎石、黃砂均采購本地生產(chǎn)品種。結(jié)構(gòu)混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求。 對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地隨機取樣。(3)、砼拌制時間一般砼拌制時間視砼強度等級和塌落度等要求，一般為90～120秒，抗?jié)B砼不少于120秒，摻外加劑的砼，可視摻加劑說明要求進行，原則上不少于120秒。砼振搗：砼振搗采用插入式振搗機，原則上每個下料點處要布置二臺振搗機，實行定機定人，一臺布置在下料點，另一臺布置在砼坡腳處，振搗方式要求快插慢拔，按振搗器分點插入已澆筑下層砼中，振搗時間控制適當(dāng)，底板振搗采取二次振搗。施工縫處后續(xù)澆筑砼時須采取的施工措施：(1)、已澆砼抗壓強度，方能澆后續(xù)砼。配置數(shù)量為每幢樓三層柱、墻模板。⑸、剪力墻模板設(shè)計、制作安裝要點：①、根據(jù)單張膠合板尺寸（24401220），將剪力墻膠合板模板加框、加楞制作成直接可以進行現(xiàn)場拼裝的標(biāo)準(zhǔn)單元，如下圖所示：②、模板單元間連接采用連接螺栓“騎馬壓縫”方法（見上圖），杜絕釘接，使接縫嚴(yán)密平整、安拆簡便、減少模板損傷，提高了模板周轉(zhuǎn)次數(shù)③、操作要點：a）、剪力墻模板單元設(shè)計：首先對每一片剪力墻進行模板分塊，將每一片剪力墻模板分為標(biāo)準(zhǔn)單元和非標(biāo)準(zhǔn)單元。d)、現(xiàn)場正式安裝：現(xiàn)場調(diào)整結(jié)束后對號入座進行正式模板安裝，一般兩人抬運即可就位，模板間的拼縫、對拉螺桿設(shè)置等嚴(yán)格按上述構(gòu)造和計算要求。梁跨度大于4米以上時，應(yīng)起拱，如設(shè)計無規(guī)定，梁起拱值為跨長度的1/1000～3/1000，可視現(xiàn)場施工情況相應(yīng)調(diào)整。樓梯段施工縫處模板要做成可拆模板，主要作用是清除施工縫處砼的夾渣，施工縫設(shè)置在梯段板長度方向的1/3處，一般為上三步，施工縫模板應(yīng)與梯段底板相垂直，見下圖。5水平儀測量或尺量檢查3垂直度32m托線板尺量檢查4表面平整度52m托線板或柱線檢查5截面尺寸177。(7)、電梯井剪力墻板筋施工詳見地下室工程。鋼筋驗收⑴、鋼筋施工過程中應(yīng)加強中間檢查和驗收工作，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，盡量把錯誤消除在萌芽狀態(tài)中。不合格的鋼筋決不使用在工程成型鋼筋中。砼澆筑：(1)、樓層柱、剪力墻同時一次澆筑?，F(xiàn)場應(yīng)派專人提前澆水濕潤模板和清理雜物，特別是梁柱節(jié)點處的砼應(yīng)充分澆水濕潤，確保該處新舊砼的粘結(jié)。f、結(jié)平標(biāo)高控制：澆筑前要在柱筋上用水平儀測出樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高，用紅漆或膠布標(biāo)識，梁面標(biāo)高可焊短鋼筋來控制。(4)、當(dāng)遇到混凝土壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不得強行壓送，應(yīng)先對管路進行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞，當(dāng)輸送管堵塞時，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，待混凝土卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無堵塞后再行接管。第五節(jié) 砌體工程一、砌體工程概述177。 三、施工準(zhǔn)備砌筑前，墻基層應(yīng)經(jīng)驗收合格；砌筑部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。(6)、砌塊與門框的聯(lián)結(jié)：當(dāng)采用后立框時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度2m以內(nèi)的每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時，每邊砌筑四塊，安裝門框時用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢；當(dāng)采用先立口時,在砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5mm厚擠壓密實。(2)、砌體接核處砂漿密，實砌塊平順，灰縫標(biāo)準(zhǔn)厚度為10mm，過大或過小的灰縫缺陷不得大于五處。施工注意事項(1)、切據(jù)加氣混凝土砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。放線:根據(jù)圖紙標(biāo)注打出磚墻軸線及寬度，并分出門窗位置線。磚砌墻體砌筑完后，應(yīng)進行墻面和落地灰的清理。立皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高位于設(shè)計標(biāo)高位置上。磚砌體施工過程:抄平→放線→擺磚樣→立皮數(shù)桿→砌磚→清理。(4)、落地砂漿及時清除干凈，以免與地面粘結(jié)，影響地坪施工。(3)、轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑時必須留斜槎。(5)、砌塊墻與混凝土墻或柱交接處，應(yīng)在混凝土墻或柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋（或植筋），每500mm高設(shè)一道2Ф6mm鋼筋，伸入砌塊墻水平灰縫內(nèi)不小于1000mm。四、加氣砼砌塊砌體施工操作方法施工操作方法(1)、砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。砂：用中砂，含泥量不超過5％，使用前過5mm孔徑的篩。砼試塊同地下基礎(chǔ)工程章節(jié)。(3)、泵送應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或供應(yīng)不正常時，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。20㎜左右。（3）、樓層結(jié)平砼澆筑：a、澆筑前，所有的水電管線、結(jié)平鋼筋綁扎、模板收剎到位。主體結(jié)構(gòu)砼工程施工組織：本工程所有結(jié)構(gòu)砼采用商品砼泵送。20尺量連續(xù)三檔取其最大值5鋼筋彎起點位移20尺量檢查6受力鋼筋保護層梁柱177。鋼筋保護層墊塊：梁筋墊塊應(yīng)墊在主筋下，板筋墊塊墊在受力筋下，雙層板筋或負(fù)彎矩鋼筋處要設(shè)鋼筋撐鐵。(5)、柱筋綁扎前，要在柱筋上劃分箍筋位置線，梁柱節(jié)點處加密箍筋和搭設(shè)部位的加密箍筋，應(yīng)按設(shè)計要求綁扎到位，箍筋 彎鉤要相互錯開。d、澆筑前要詳細(xì)檢查對拉螺栓緊固程度，預(yù)埋管線，鐵件，預(yù)留孔洞位置，模板拼接縫大小。（2）、樓梯模板施工要點：樓梯起步、收步的標(biāo)高，根據(jù)樓層、地坪做法厚度來確定，踏步步高要根據(jù)樓梯面層做法厚度確定。梁底模板鋪放要求，先收剎梁柱節(jié)點模板，再從柱兩端向中間安鋪收剎放梁模板，底模要拉通線調(diào)直，并用扣件固定梁支架橫楞上。此階段工作十分必要，通過現(xiàn)場預(yù)拼裝可以發(fā)現(xiàn)墻板兩側(cè)模板對拉螺栓孔是否對應(yīng)，對拉螺桿是否與鋼筋相碰，模板拼縫是否嚴(yán)密等問題，并進行調(diào)整，避免正式、全面施工時產(chǎn)生問題。c、通排柱要以軸線為基準(zhǔn)，拉通線校正各柱，柱與柱之間要設(shè)通長牽桿和剪刀撐。第四節(jié) 鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)主體工程一、主體結(jié)構(gòu)模板施工 本工程剪力墻、柱、結(jié)平模板同時安裝，混凝土一次澆搗。同條件養(yǎng)護試塊，應(yīng)與構(gòu)件同一地點進行養(yǎng)護，養(yǎng)護齡期為600℃.d，同條件養(yǎng)護拆模試塊時間根據(jù)構(gòu)件允許拆模的天數(shù)確定。（2）、地下室墻板砼澆筑：本工程墻板砼澆筑分層放料，分層振搗密實，每500mm交圈放料，交圈振搗密實，確保不出現(xiàn)冷縫。20mm，澆筑前由施工現(xiàn)場提出要求，攪拌站嚴(yán)格執(zhí)行。 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；252。f、外加劑：本項目地下室砼，均有抗?jié)B的要求，并采用泵送，宜摻用粉煤灰及砼外加劑，摻入粉煤灰提高砼可泵性土方加砼密實度，減少水化熱。四、地下室砼工程施工砼工程施工組織：(1)、針對本工程項目砼工作量大，底板較厚的特點，故在組織施工時，要精心籌劃，認(rèn)真組織，方案（技術(shù)）先行，確保砼按時保質(zhì)保量的完成。f、墻板鋼筋按一次到頂制作，墻板鋼筋安裝綁扎待底板鋼筋混凝土完成后進行，要求搭設(shè)鋼筋支架來固定。b、柱插筋埋入基礎(chǔ)底板部分，必須嚴(yán)格按設(shè)計綁扎箍筋，柱筋的接頭位置應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計，柱插筋應(yīng)與底板鋼筋綁扎牢固。(8)、直徑在10mm以上的受力鋼筋制作時均采用現(xiàn)場閃光對焊連接，焊工須持證上崗，焊接接頭應(yīng)滿足如下要求：a、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭互相錯開≥1000mm。鋼筋堆放必須架空，可砌條形磚基和碎石鋪地，以防鋼筋受到污染。 鋼筋工程施工工藝流程：鋼筋翻樣→鋼筋翻樣審定→確認(rèn)鋼筋質(zhì)保書和復(fù)試報告→鋼筋下料成型→成型鋼筋驗收→成型鋼筋分類堆放并標(biāo)識→成型鋼筋綁扎→鋼筋驗收→澆搗砼。e、地下室底板處吊空模不拆除，以便與墻板上部模板連接，待上部墻板施工完后一并拆除。（2）、模板翻樣：本項目的木工作業(yè)組負(fù)責(zé)人，要根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸，分別進行模板翻樣，每塊模板上均需進行編號，立模時對號入座，提高操作工效，減少操作失誤，模板翻樣時，要考慮每塊模板面積和重量。砼墊層設(shè)計砼強度等級為C15，采用商品砼，由前期安裝的塔吊運至坑底施工部位，砼試塊按施工質(zhì)量驗收規(guī)范留量。⑧、截樁：露出地面或未能送至設(shè)計樁頂標(biāo)高的樁，即必須截樁，截樁要求用截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞。②、高強砼預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量控制：運到現(xiàn)場的管樁應(yīng)按規(guī)定要求進行嚴(yán)格檢查，對于不合格產(chǎn)品或次品，堅決退回。②、吊樁定位，調(diào)整垂直度：先拴好吊樁用的鋼絲繩及索具，啟動吊車吊樁，管樁在施工中起吊，可采用一點法（），使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心，微微啟動壓樁油缸，當(dāng)樁入土至50cm時，啟動壓樁油缸，進入壓樁狀態(tài)。沉樁前準(zhǔn)備工作①、打樁前協(xié)同建設(shè)單位認(rèn)真做好障礙物的清除與管線的保護工作。四、確保測量精度的措施所有控制樁要妥善保護，在挖土、回填、夯實等施工作業(yè)時嚴(yán)禁碰撞，在利用其作為復(fù)測依據(jù)前要先復(fù)核其準(zhǔn)確性。3mm，總高測量偏差不應(yīng)超過177。（3）、控制軸線垂直引測：將激光垂準(zhǔn)儀架設(shè)在底層設(shè)置的控制點上，讓激光束垂直射到上層樓面結(jié)平上的玻璃接收靶上（樓面澆砼時預(yù)留200*200的方孔），激光垂準(zhǔn)儀引測時，基準(zhǔn)點對中為177。施工標(biāo)高點的測設(shè)是以引 測到基坑的標(biāo)高基準(zhǔn)點為依據(jù)，采用水準(zhǔn)儀以中絲讀 數(shù)法進行。龍門樁應(yīng)與軸線平行，根據(jù)龍門樁設(shè)引樁，引樁設(shè)在不易破壞處，用混凝土埋設(shè)并加以保護。本工程測量為二級引測，三級復(fù)核，即項目工長負(fù)責(zé)平面軸線尺寸丈量及建筑物高程傳遞，復(fù)核構(gòu)件截面尺寸，項目工程師負(fù)責(zé)控制軸線引測，復(fù)核平面軸線尺寸和高程，公司總工室負(fù)責(zé)驗收和復(fù)核主體垂直度。搞好人力資源平衡，根據(jù)工程建設(shè)按專業(yè)、按工種，分期分批調(diào)度勞動力進退場，提高勞動效率，減少現(xiàn)場干擾，減少安全隱患，做到均衡施工，連續(xù)作業(yè)，減少窩工現(xiàn)象。二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備落實項目紅線和測量基準(zhǔn)點位置,做好水源、電源接駁，污水的排放口設(shè)置，測量場地場標(biāo)高等工作。技術(shù)培訓(xùn)：由公司和項目部組織項目部施工管理人員學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計、施工方案、新工藝。對每個作業(yè)班組下達(dá)生產(chǎn)計劃任務(wù)書，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)，長、短期計劃銜接。主體結(jié)構(gòu)施工過程中各幢號樓各配置人貨雙用電梯一臺，負(fù)責(zé)砌筑材料和裝修材料及零星材料的垂直運輸，以保證工程施工進度。施工前，由專職人員對模板的加固、支撐體系進行結(jié)構(gòu)強度、剛度和穩(wěn)定性分析、計算，編制詳細(xì)施工方案。挖出土方用機械車輛全部外運。⑤、屋面工程： 主體驗收合格→找平層→保溫層→找平層→隔汽層→剛防層。二、施工區(qū)域、施工段的劃分根據(jù)本工程平面布置的特點，充分考慮施工現(xiàn)場的場地及材料的周轉(zhuǎn)需要，按單位工程分六個施工區(qū)域。在施工實施過程中，嚴(yán)格按《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，貫徹實施《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》，嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》。三、主要建筑、結(jié)構(gòu)構(gòu)造做法： 主要建筑、結(jié)構(gòu)構(gòu)造做法詳見施工圖紙。 國家和行業(yè)現(xiàn)行的主要施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》(GB/T503262006)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》(GB502022002)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94