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基于單片機(jī)控制的智能充電器設(shè)計(jì)論文(存儲(chǔ)版)

2025-04-07 11:25上一頁面

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【正文】 137,其輸入為 LM7805 產(chǎn)生的 5V 電壓,輸出為經(jīng)過隔離的 5V 電壓, U4 的 2腳和單片機(jī)的 P2. 0相連,由單片機(jī)控制適時(shí)地關(guān)閉充電電源。預(yù)充 在安裝好電池之后,接通輸入直流電源,當(dāng)充電器檢測(cè)到電池時(shí)將定時(shí)器復(fù)位,從而進(jìn)入預(yù)充過程,在此期間充電器以快充電流的 10%給電池充電,使電 15 池電壓、溫度恢復(fù) 到正常狀態(tài)。由于充電器在檢測(cè)電池電壓是否達(dá)到終止電壓時(shí)有充電電流通過電池內(nèi)阻,盡管在滿充和頂端截止充電過程中充電電流逐漸下降,減小了電池內(nèi)阻和其他串聯(lián)電阻對(duì)電池端電壓的影響,但串聯(lián)在充電回路中的電阻形成的壓降仍然對(duì)電池終止電壓的檢測(cè)有影響。 16 第五章 軟件設(shè)計(jì) 充電器的充電過 程主要由 MAXl898 控制,而單片機(jī)芯片主要是對(duì)電池起保護(hù)作用。 //打開 cpu 中斷 PTO =1 // T0 中斷設(shè)為高優(yōu)先級(jí) TMOD=0X01。若不理想,可以調(diào)整電阻的大小以獲得滿意的亮度效果,還可結(jié)合示波器測(cè)試晶振及波形情況進(jìn)行綜合測(cè)試分析。檢查完整流穩(wěn)壓電路后,逐一檢查各芯片插座上電源引腳的電壓是否有異常情況。進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試,用專用仿真插頭將樣機(jī)和仿真器連接起來,分別打開樣機(jī)和仿真器的電源,按以下步驟進(jìn)行具體調(diào)試: 1.測(cè)試擴(kuò)展 RAM(數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器 )。檢查時(shí)先向其控制 (命令 )寄存器寫 入控制字,設(shè)定接口的工作狀態(tài),然后再用外部數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器讀寫命令來檢查 I/ 0 口的狀態(tài)。 程序調(diào)試 應(yīng)用程序應(yīng)分成若干個(gè)功能模塊來編寫和調(diào)試,單個(gè)程序模塊都調(diào)試通過后,將它們組合起來進(jìn)行系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)。如果有問題,需要從硬件和軟件兩個(gè)方面進(jìn)行檢查和解決。 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試 標(biāo)準(zhǔn)條件下的電氣特性、試驗(yàn)及判定 (1)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試環(huán)境條件 溫度 20℃177。 恒流源的電流恒定可調(diào),其電流變化應(yīng)在177。 標(biāo)準(zhǔn)充電 標(biāo)準(zhǔn)充電后 ,擱置 — lh,再以 電流恒流放電至。 判定規(guī)則:放電時(shí)間不少于 51分鐘,外觀應(yīng)無變形、無漏液、無爆裂。 (1)循環(huán)壽命 試驗(yàn)方法:在環(huán)境溫度為 (20177。 )V時(shí),充電應(yīng)被禁止,保護(hù)啟動(dòng)延遲時(shí)間應(yīng)在 。 (5)工作電流消耗 當(dāng)電池正常工作狀態(tài)下,保護(hù)板電流消耗應(yīng)小于 10uA。 在本次 設(shè)計(jì) 過程中,需著重把握的是:預(yù)充、快充、滿充等充電方式的工作原理; MAXl898 的充電狀態(tài)指示輸出信號(hào) CH6 在本實(shí)訓(xùn)中的應(yīng)用; MAXl898 在外圍電路的設(shè)計(jì)中,其中包括設(shè)置充電電流的電阻和充電時(shí)間的電容數(shù)值的選取以及如何在單片機(jī)程序中判斷出充電完成還是充電出錯(cuò),并做出相應(yīng)的處理。指導(dǎo)老師不厭其煩地審閱本設(shè)計(jì),指出我設(shè)計(jì)中的問題和不足,使得我在最大程度上完善了畢業(yè)設(shè)計(jì)。cdPq 9JWKf wvGt YM*Jgamp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE% amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK! 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O腳輸出控制光耦器件,在需要的時(shí)候可以及時(shí)關(guān)斷充電電源;單片機(jī)的外部中斷 O由充電芯片MAXl898 的充電狀態(tài)輸出信號(hào)/ CHG經(jīng)過反相后觸發(fā)。 另外,由于充電器外部為 +12V 供電,因此需要通過電壓轉(zhuǎn)換芯片將 +12V 電壓轉(zhuǎn)換為 +5V 電壓,這里選用三端電壓轉(zhuǎn)換芯片 LM7805 來完成此功能。 EN 為輸入腳,可以通過輸入禁止芯片 工作; OK為輸出腳,用于指示輸入電源是否與充電器連接; ISET(4 腳 ):充電電流調(diào)節(jié)引腳。平均的脈沖充電電流低于設(shè)置的快充電流的 20%,或者充電時(shí)間超出片上預(yù)置的最大充電時(shí)問時(shí),充電周期結(jié)束。鋰電池要求的充電方式是恒流恒壓方式,電源的輸入需要采用恒流恒壓源,一般可采 用直流電源外加變壓器。因?yàn)橄到y(tǒng)工作時(shí)電源電流的變化范圍較大,如果充電器沒有輸入電流檢測(cè)功能,則輸入電源必須能夠提供最大負(fù)載電流與最大充電電流之和,這將使電源的成本增高、體積增大,而利用輸入限流功能則能夠降低充電器對(duì)直流電源的要求,同 時(shí)也簡(jiǎn)化了輸入電源的設(shè)計(jì)。檢流監(jiān)視輸出??删幊坛潆婋娏鳌? 充電電流可由用戶設(shè)定,采用內(nèi)部檢流,無須外部檢流電阻。 專用的充電芯片具備業(yè)界公認(rèn)較好的 △ v 檢測(cè),可以檢測(cè)出電池充電飽和時(shí)發(fā)出的電壓變化信號(hào),比較精確地結(jié)束 充電工作,通過單片機(jī)對(duì)這些芯片的控制,可以實(shí)現(xiàn)充電過程的智能化,例如,在充電后增加及時(shí)關(guān)斷電源、蜂鳴報(bào)警和液晶顯示等功能。一些低成本的充電器采用電壓比較法,為了防止過充,一般充電到 90%就停止大電流快充,而采用小電流涓流補(bǔ)充充電。充電電壓提供模塊:采用電壓轉(zhuǎn)換芯片將外部 +1 2V 電壓轉(zhuǎn)換為需要的 +5V電壓。 隨著手機(jī)在世界范圍內(nèi)的普及使用,手機(jī)電池充電器的使用也越來越廣泛。另外,對(duì)于電壓過低的電池需要進(jìn)行預(yù)充,充電器最好帶有熱保護(hù)和時(shí)間保護(hù),為電池提供附加保護(hù)。鋰離子電池的充電過程分為兩個(gè)階段,恒流快充階段(電池指示燈呈黃色時(shí))和恒壓電流遞減階段(電池指示燈呈綠色閃爍。主要是正負(fù)極材料本身的變化,從分子層里來看,正負(fù)極上容納鋰離子的空穴結(jié)構(gòu)會(huì)逐漸塌 陷,堵塞;從化學(xué)角度來看,是正負(fù)極材料活性鈍化,出現(xiàn)副反應(yīng)生成穩(wěn)定的其他化合物。 ,驗(yàn)證整個(gè)設(shè)計(jì)。充電器的智能化可以縮短充電的時(shí)間,同時(shí)能夠維護(hù)電池,延長(zhǎng)電池使用壽命。 手機(jī)電池的使用壽命和單次使用時(shí)間與充電過程密切相關(guān)。單從 ROM 類型來說,單片機(jī)的只讀存儲(chǔ)器有 ROM、 EPROM、 2 EEPROM、 Flash Memory 等多種,可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇 。 體積小,集成度高、可靠性高。單片機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,他的軟、硬件系統(tǒng)及I/O 接口控制能力等方面都有獨(dú)到之處,具有較強(qiáng)而有效的功能。 ,驗(yàn)證
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