【正文】 太倉港灣新城 混凝土工程專項 施工方案 浙江天工建設(shè)集團(tuán)有限公司 18 ○ 在澆筑時，振搗棒移動間距應(yīng)小于 50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。少量來不及排出的泌水隨著澆筑的向前推進(jìn)，趕至側(cè)模邊上 ，用掃帚清掃出去。 ○1常溫下混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后，并經(jīng)工程部下達(dá)拆模通知后方可拆除模板，并及時組織工人修整砼表面邊角，剔鑿浮漿、浮渣，剔鑿施工縫浮 漿浮渣，并用水沖洗干凈。 、 監(jiān)測點位的布置 測溫方案根據(jù)溫度場的變化原理、建筑特點和混凝土的澆筑順序等因素制定。砼表面與內(nèi)部溫度差不能超過 25℃。℃； ρ —— 混凝土的質(zhì)量密度，取 2400 kg/m3； t—— 混凝土的齡期（ d）； m—— 與水泥品種比表面、澆搗時溫度有關(guān)的經(jīng)驗系數(shù)，一般取 ～ ，本例取 ； e—— 常數(shù)，為 。 。 澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。 質(zhì)量通病及防治措施 序號 名稱、現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 防治措施及處理方法 1 蜂窩（混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)⑴混凝土配合比不當(dāng)，或砂、石子、水泥材料加水量計量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多。 2 麻面（混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點） ⑴模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被粘壞。 ⑵混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑模又未進(jìn)行振搗。 防治措施： 澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時，選用適當(dāng)粒徑的石子，澆灌高度超過 2m，用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗時嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振動棒進(jìn)行振搗；操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)直修正；保護(hù)層 混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。 ⑵施工時氣低溫且過早拆除側(cè)面百承重模板。 季節(jié)性施工 、冬季混凝土特點：凝結(jié)時間： 0℃~4℃ 時，比 15℃ 延長 3倍，溫度降到 ~℃太倉港灣新城 混凝土工程專項 施工方案 浙江天工建設(shè)集團(tuán)有限公司 28時，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止， 10℃ 時，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不在增長，混凝土中水凍 脹體積增加 9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。 （ 3）、外部加以覆蓋，保溫材料，養(yǎng)護(hù)初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。 太倉港灣新城 混凝土工程專項 施工方案 浙江天工建設(shè)集團(tuán)有限公司 29 已入模振搗成型后的混凝土要及時覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。砼攪拌車卸車前已超過配比中規(guī)定的緩凝時間應(yīng)及時處理。 雨期施工要做好應(yīng)有的防雨預(yù)防措施，及時對已澆筑砼的部位進(jìn)行遮蓋，避免淋雨、沖刷，降低砼強(qiáng)度。 拆除管道接頭時，應(yīng)先進(jìn)行多次反抽，卸除管道內(nèi)砼壓力，以防砼噴出傷人。 、 雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施，及時對已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋。 、 側(cè)面模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而損壞時，方可拆模。振動器不能掛在鋼筋上，濕手不 能接觸電源開關(guān)。 混凝土澆筑要根據(jù)施工條件、設(shè)計要求合理選擇澆筑方案，根據(jù)每次澆筑量，確定攪拌、運輸、振搗能力，配備機(jī)械人員，確保均勻、連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)施工縫和薄弱層面，影響結(jié)構(gòu)抗?jié)B性和耐久性。 施工注意事項及安全措施 .、砼攪拌車卸料前應(yīng)檢查拌筒內(nèi)拌合物是否攪拌均勻。 按進(jìn)度計劃安排，本工程 基礎(chǔ)隨不在雨季，但 主體結(jié)構(gòu)施工 部分 處于雨期，為做好雨期施工的混凝土澆筑工作做好如下規(guī)定： 攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的用水量，計算時將砂石中所含水量計算在內(nèi)，嚴(yán)格控制坍落度，確?；炷翉?qiáng)度。 澆灌砼注意事項： （ 1）、 15 分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。 ⑶混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時，上人操作或運料，使表面出現(xiàn) 凹陷不平或印痕。 ⑷底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗 防治措施： 認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并冼凈；混凝土澆灌高度大于 2m 設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆灌前先澆 50— 100mm 厚原配合比無石子砂漿，或 100— 150mm 厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實。 ⑶混凝土配合比不當(dāng)， 產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。 處理方法： 表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，在麻面部位澆水充 分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。 ⑺基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土，造成水泥漿流失 確；混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過 2m時設(shè)串筒溜槽；澆灌中，隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部在下部澆完間歇 1~，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。 10mm 全高 177。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護(hù)措施。但在施工時實際溫度與理論計算時是不一致的，可重新計算予以調(diào)整，以滿足規(guī)范規(guī)定的要求。 T = max mQ ccρ （公式一） T = ( 1 e )( t ) m tmQ c cρ（公式二） 式中： Tmax—— 混凝土最大水化熱絕熱溫升值（℃）； T(t) —— 齡期 t 的混凝土水化熱絕熱溫升 值 mc—— 每平方米混凝土的水泥用量（ kg/m3），為 356kg/m3 Q—— 每千克水泥的水化熱量，使用中低水化熱的 礦渣硅酸鹽水泥，其 28太倉港灣新城 混凝土工程專項 施工方案 浙江天工建設(shè)集團(tuán)有限公司 22天水化熱為 334KJ/kg c—— 混凝土的比熱容，在 ～ 第 1 天 ～ 第 5 天 每 2h 測溫一次； 太倉港灣新城 混凝土工程專項 施工方案 浙江天工建設(shè)集團(tuán)有限公司 21第 6 天 ～ 第 25 天 每 4h 測溫一次； 第 26 天 ～ 第 30 天 每 8h 測溫一次； 第 31 天 ～ 第 37 天 每 12h 測溫一次； 第 38 天 ～ 第 60 天 每 24h 測溫一次。 在大體積混凝土施工和養(yǎng)護(hù)過程中，由于混凝土體內(nèi)外溫差產(chǎn)生的拉壓應(yīng)力、溫度應(yīng)力會造成混凝土的表面裂縫和貫穿裂縫，形成隱患，所以在底板混凝土施工和澆筑完 2 周內(nèi)必須對其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和內(nèi)外溫差的監(jiān)測；本工程筏板施工正處于冬春交換之際，夜間溫度很低，混凝土表面散熱很快，如監(jiān)測、養(yǎng)護(hù)不及時就會造成嚴(yán)重后果。一般砼澆筑完畢，第三、四天為升溫的高峰，其后逐漸降溫，保溫材料的拆除 一般為15d以后 ， 但仍應(yīng)以測溫結(jié)果和同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓結(jié)果為準(zhǔn)。 ○ 整板基礎(chǔ)與地下室砼外墻板的水平施工縫設(shè)在距底板平面上口 500mm 處，并做好鋼板止水帶的預(yù)埋。澆筑混凝 土?xí)r按5 米一檔分為 8～ 10 檔，依次進(jìn)行澆筑，每檔均從南向北方向澆筑。 泵送中途若停歇時間超過 20min，管道又較長時，應(yīng)每隔 5min 開泵一次，泵送小量砼，管道較短時，可采用每隔 5min 正反轉(zhuǎn) 23個行程，使管內(nèi)砼蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過 45min）氣溫高、砼坍落度小時可能造成塞管，宜將砼從泵和輸送管中清除。見下圖： 太倉港灣新城 混凝土工程專項 施工方案 浙江天工建設(shè)集團(tuán)有限公司 16 、大體積砼 操作工藝 和施工要求 （一）、 澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清除干凈，對砼墊層應(yīng)澆水潤濕，但基層表面不應(yīng)留有積水。 混凝土強(qiáng)度等級 氣 溫（ 0C） ≤ 250C 250C C30 90 60 太倉港灣新城 混凝土工程專項 施工方案 浙江天工建設(shè)集團(tuán)有限公司 14 混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間 (min) 表四 混凝土強(qiáng)度等級 氣 溫 ≤ 250C 250C C30 180 150 施工試驗必備的模具及量具提前備好運入施工現(xiàn)場。要求對每車混凝土進(jìn)行預(yù)控工作和做好其它進(jìn)場檢查，并測量卸料時的坍落度 ，做好詳細(xì)的施工記錄。 作業(yè)條件 ○ 1 底板防水砂漿施工完畢，并辦理隱蔽驗收手續(xù)。供應(yīng)方還應(yīng)提供詳細(xì)的施工 方法 和施工要求，確保外加劑的正確使用； ○ 4 緩凝時間宜為 6～ 8h； ○ 5 為降低水泥 水化熱，減少水泥用量，采用混凝土 60d 后期強(qiáng)度配合比。 ⑷、大體積砼由于其水泥水化熱不容易很快散失，蓄熱于內(nèi)部，使溫度升高較大，容易產(chǎn)生由溫度 引起的裂縫。 大體積砼的施工 大體積砼施工特點 ⑴、本工程 地下室及上部工程室底板混凝土施工特點是深基坑作業(yè)，結(jié)構(gòu)尺寸體積較大，屬 大體積混凝土 ，配筋較密，質(zhì)量及防水要求高。 重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送； . 用木棍敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊粉后，重復(fù)進(jìn)行反泵太倉港灣新城 混凝土工程專項 施工方案 浙江天工建設(shè)集團(tuán)有限公司 10和正泵，排除堵塞； 當(dāng)上述兩種方法無效時，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。 泵送混凝土前，先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂漿。 3℃。 b、每一工作臺班的同配合比砼不足 100 盤時其取樣次數(shù)不得少于一組。 （ 2）試件模具： 100 100 100mm 的試模應(yīng)不少于 8 組， 150 150 150mm 的試模應(yīng)不少于 4 組。 養(yǎng)護(hù)時間不少于 7d，其中有抗?jié)B要求的（≥ ）的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于 14d。柱、墻分兩層澆筑時，在澆筑上一層混凝土前必須用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴(yán)格控制切割深度，不得觸動鋼筋。 本工程基礎(chǔ)底板厚分別為 和 ，根據(jù)設(shè)計圖紙后澆帶留置位置分區(qū) 進(jìn)行澆筑，分三層和兩層澆筑，每層 。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。 清理：在混凝土澆筑前先用一臺 12立方 m 空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。 一般 混凝土 施工