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同軸式兩級圓柱齒輪減速器設(shè)計說明書課程設(shè)計(存儲版)

2025-04-07 04:54上一頁面

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【正文】 鍵與輪轂鍵槽的接觸高度 mmmmhk ???? , ][ 33 pp MP aMP ak l dT ?? ???? ????? , 故該鍵滿足強度要求。 裝油量計算 330 7 2 9 cmkWkWcmkWVV ??????? 該鍵滿足強度要求 該鍵滿足強度要求 機械設(shè)計課程設(shè)計 42 設(shè)計計算及說明 計算結(jié)果 密封類型的選擇 機體與機蓋之間的密封 使連接處凸緣有足夠的寬度,連接表面應(yīng)精刨,保證機蓋與機座連接處的可靠密封,表面粗糙度不大于 。 起吊環(huán)、吊耳的設(shè)計 箱蓋上吊耳環(huán) mmbd 18?? , mmR 18? , mmC 15? 箱座上吊鉤 mmk 30? , mmH 24? , mmh 12? , mmr 5? , mmb 20? 起蓋螺釘?shù)倪x擇 選用螺釘 35820215782 ?? MGB 機械設(shè)計課程設(shè)計 43 設(shè)計計算及說明 計算結(jié)果 定位銷選擇 選用圓錐銷 40122 0 0 01 1 7 ?? ATGB 1箱體設(shè)計 箱體材料為 200HT ,結(jié)構(gòu)尺寸如表: (單位: mm) 代號 名稱 數(shù)據(jù) 代號 名稱 數(shù)據(jù) ? 箱座壁厚 10 fd 地腳螺栓 M22 1? 箱蓋壁厚 9 1d 軸承螺栓 M16 ?? 箱座加強肋厚 2d 連接分箱面的 螺栓 M14 1?? 箱蓋加強肋厚 3d 軸承蓋螺釘 高速 106 M? 中速 126 M? b 箱座分箱面凸緣厚 15 低速 126 M? 1b 箱蓋分箱面凸緣厚 14 4d 檢查孔蓋螺釘 86 M? 2b 平凸緣底座厚 n 地腳螺栓數(shù) 6 8l 軸承座孔邊緣至軸承螺栓軸線的距離 30 h 軸承螺栓的凸臺面 65 9l 軸承座孔外端面至箱外壁的距離 45 dH 箱座深度 260 2R 箱體分箱面凸緣半徑 35 3R 箱體內(nèi)壁圓角半徑 10 D 軸承座孔外徑 高速 100?D , 1251?D , 1552 ?D 中速 120?D , 1501?D , 1852 ?D 低速 130?D , 1601?D , 1952 ?D 中間支承 130?D , 1751?D , 1464 ?D 機械設(shè)計課程設(shè)計 44 設(shè)計計算及說明 計算結(jié)果 1設(shè)計小結(jié) 機械設(shè)計課程設(shè)計只有本著 認(rèn) 真負(fù)責(zé)的態(tài)度才能做好。 放油孔及螺塞的設(shè)計 查表 選用六角螺塞及封油墊 ?? Md ,封油圈材料為 耐油橡膠。 潤滑和密封類型的選擇 潤滑方式 根據(jù)前面計算,齒輪最大圓周速度 smvm 12? ,故采用浸油潤滑。 電機上鍵鍵連接的選擇計算 取普通平鍵 2 0 0 31 0 9 610012 ?? TGBC , 鍵的工作長度 mmmmbLl 94)212100(2 ????? , 鍵與輪轂鍵槽的接觸高度 mmmmhk ???? , ][ 33 pp MP aMP ak l dT ?? ???? ????? , 故該鍵滿足強度要求。 軸承當(dāng)量動載荷 1P 和 2P 查《機械設(shè)計(第八版)》表 136,載荷系數(shù) ?pf , MPaca ?? 安全 機械設(shè)計課程設(shè)計 37 設(shè)計計算及說明 計算結(jié)果 NNFfP rp 5 5 0 5 ???? NNFfP rp 1 1 0 1 ???? 驗算軸承壽命 因為 21 PP? ,所以按照軸承 1 的受力大小驗算 nn LhhPCnL ??????????????????? 566 106010310?, 故所選軸承滿足壽命要求。半聯(lián)軸器與軸連接按 mmd 7587 ?? 選用平鍵mmmmmm 1251220 ?? ,半聯(lián)軸器與軸的配合為 67kH 。齒輪的左端采用軸肩定位,軸肩高度 dh ? ,故取mmh 7? 。半聯(lián)軸器孔徑 mmd 75? ,半聯(lián)軸器長度 mmL 172? ,半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度 mml 1321 ? 。 4)確定軸上圓角和倒角尺寸。 ② 取安裝齒輪的軸段 23 和 45 直徑 mmdd 555432 ?? ?? 。 軸段編號 長度( mm) 直徑( mm) 配合說明 1— 2 78 45 與 V帶輪鍵連接配合 2— 3 50 52 定位軸肩 3— 4 52 55 與滾動軸承 EN211 配合,套筒定位 4— 5 121 60 與小齒輪鍵連接配合 5— 6 10 70 定位軸環(huán) 6— 7 29 64 定位軸肩 7— 8 21 55 與滾動軸承 EN211 配合 總長度 361mm 機械設(shè)計課程設(shè)計 26 設(shè)計計算及說明 計算結(jié)果 5)軸上載荷的計算 根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖作出軸的計算簡圖,確定支撐位置并計算。 ④ 軸承端蓋的總寬度為 20 mm(由減速器及軸承端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計而定)。 V帶輪與軸的配合長度 mmL 811 ? ,為了保證軸擋圈只壓在 V 帶輪上而不壓在軸的端面上,故 12 段的長度應(yīng)比 1L 略段些,取 mml 7821 ?? 。 ( 2) 設(shè)計計算 mmmmYYzKTmFSaFad 1 5 5 ][2 3 2 53 211 ??? ????????????? ?? 對比計算結(jié)果,由齒面接觸強度計算的模數(shù) m 大于由齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù),由于齒輪模數(shù) m 的大小主要取決于彎曲強度所決定的承載能力,而齒面接觸疲勞強度所決定的承載能力僅與齒輪直徑(即模數(shù)與齒數(shù)的乘積)有關(guān),可取彎曲強度算的的模數(shù) 并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值 mmm ? ,按接觸強度算得的分度圓直徑 mmd ? ,算出小齒輪齒數(shù) ??? mdz ,取 141?z , 大齒輪齒數(shù) ???? zz ? ,取 432?z , 這樣設(shè)計出的齒輪傳動既滿足了齒面接觸疲勞強度,又滿足了齒根彎曲疲勞強度,并做到結(jié)構(gòu)緊湊,避免浪費。 1) 根據(jù)傳動方案,選用直齒圓柱齒輪傳動。 4) 選小齒輪齒數(shù) 241?z ,大齒輪齒數(shù) 1 5 4 ???? zz ? ,取852?z 。 依小 V帶輪取 mmB 99? ,取 mmd 45? ,則 mmmmdd ???? , mmmmdL ???? , mmmmhdd ada 1 3 9) 3 2(2 m i n ?????? , mmmmzn Pha 331 ???? , 腹板式帶輪 輪輻式帶輪 機械設(shè)計課程設(shè)計 11 設(shè)計計算及說明 計算結(jié)果 mmmmhh 12 ???? , mmmmhb 11 ???? , mmmmbb 12 ???? , mmhf 11 ?? , mmhf 22 ?? , 輪槽工作表面粗糙度取 或者 。 計算壓軸力 PF 壓軸力的最小值為 ? ? ? ? NNFzF p 27962159s i n237622s i n2 1m i n0m i n ?????? ?? kWPr ? 6 根 ? ? NF 237min0 ? ? ? NFp 2796min ? 機械設(shè)計課程設(shè)計 10 設(shè)計計算及說明 計算結(jié)果 V帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 電動機主軸直徑 mmD 42? ,長度 mmE 110? ,轉(zhuǎn)速 min1460rn ? ,主軸上鍵槽深 mmGF 5? ,鍵槽寬 mmF 12? 。由《機械設(shè)計》 查表知 ,取小帶輪基準(zhǔn)直徑mmdd 1321 ? 。 m ???? ??? nPT N工作機的轉(zhuǎn)速 m i i 100060 rrD vn w ?? ?????? ? V帶傳動范圍 5~21 ??i ,二級圓柱齒輪減速器傳動比 60~82 ??i , 總傳動比范圍 3 0 0~1660~85~2 ?????i , 電動機轉(zhuǎn)速可選范圍 wnin ??? ?0 =( 16~300) r/ min =( ~19107) r/ min 符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速為 1500 r/ min、和 3000 r/ min2 種。減速器成批生產(chǎn),使用期限10 年 ,大修周期為 3 年。 傳動方案的分析與擬定 如設(shè)計任務(wù)書上布置簡圖所示,傳動方案采用 V 帶加同軸式二級圓柱齒輪減速箱。 根據(jù)電動機功率和同步轉(zhuǎn)速,選定電動機的型號為 Y160L4。 m 5095 50 ???? nPT N kWPca ? B 型 mmdd 1321 ? mmdd 3552 ? 機械設(shè)計課程設(shè)計 8 設(shè)計計算及說明 計算結(jié)果 確定 V帶的中心距 a 和基準(zhǔn)長度 dL 1)由式 ? ? ? ?21021 dddd ddadd ???? 得, mmamm 0 ?? ,初定中心距 mma 6500 ? 。 小 V帶輪 mmmmdd ???? , mmmmdL ???? 由《機械設(shè)計》查得, mmha ? , mmh f ? , mme ?? , mmf ? , ??34? 。 選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù)。 ② 由圖取彎曲疲勞壽命系數(shù) ?FNK , ?FNK , ③ 計算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取彎曲疲勞安全系數(shù) ?S , MP aMP aSK FEFNF ][ 111 ???? ?? mmd ? mmm ? 機械設(shè)計課程設(shè)計 15 設(shè)計計算及說明 計算結(jié)果 MP aMP aSK FEFNF ][ 222 ???? ?? ④ 計算載荷系數(shù) K ?????? ?? FFvA KKKKK ⑤ 查取齒形系數(shù) 由表查得 ?FaY , ?FaY , ⑥ 查取應(yīng)力校正系數(shù) 由表查得 ?SaY , ?SaY , ⑦ 計算大小齒輪的][ FSaFaYY?,并加以比較 ][ 1 11 ???F SaFa YY ? , ][ 2 22 ???F SaFa YY ? , 大齒輪的數(shù)值大。由表 101 選擇小齒輪材料為 40Cr,調(diào)質(zhì),硬度為 280HBS,大齒輪材料為 45 鋼,調(diào)質(zhì),硬度為 240HBS,二者材料硬度差為 40HBS。且根據(jù)低速級傳動計算得出的齒輪接觸疲勞強度以及彎曲疲勞強度一定能滿足高速級齒輪傳動的要求。因軸承只受有徑向力的作用,故選用圓柱滾子軸承。 至此,已初步確定了軸的各段直徑和長度。
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