【正文】 的沖擊速度及這個速度矢量方向與被磨損零件表面的夾角（沖擊角 a? ）有關(guān)。 隨著流束中磨粒濃度加大，顆粒反射時的擋隔作用強化，磨損強度甚至可能下降。在摩擦過程中，摩擦表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學反應或 電化學反應的磨損，即腐蝕與磨損同時起作用的磨損稱為腐蝕磨損。加工過程中適當降低表面粗糙度值。在安裝傳動軸、軸承及軸承座時，一定要按技術(shù)要求安裝，以便保證嚴密不露氣。 開啟閥（錐閥體）主要受以上三中磨損，是一種復合磨損，錐閥體的材料選用 QT505，此材料的互容性不強但硬度較高。隨著提高溫度，金屬合金的磨損強度與介質(zhì)的化學侵蝕性能有很大的關(guān)系。合金材料的極限沖擊角按其塑性的增加而減小，軟鋼為 30 ~40??，淬火 31 鋼為 50 ~70??。對開啟閥的磨損較大是沖擊磨損、水、氣 — 磨粒磨損和腐蝕磨損。 6）選擇合適的真空熱處理和保護氣氛工藝參數(shù)。 彈簧的熱處理過程：在 850 ~ 870 C? 加熱溫度下用油淬，保溫停留時間 15~30分鐘，再在 430 ~ 480 C? 的溫度下回火，回火后應適當冷卻。等溫或分級淬火的介質(zhì)一般采用鹽浴（使用溫度為150 ~ 500 C? ）和金屬?。?100 ~ 800 C? ）貝氏體等溫淬火后，在等溫溫度下再進行一次回火，可獲得 更 高的綜合力學性能，尤其是顯著提高彈性極限。 1) 淬火及回火 彈簧淬火時的加熱溫度通常在 3Ac 或 1Ac 以上 30~50C? 。鋼的沖擊韌度隨回火溫度的變化比較復雜。 28 由于加熱和冷卻過程的不同，淬火工藝可以區(qū)分為多種。 [8] 錐閥體（ QT505） 錐閥體結(jié)構(gòu)設計成頂部為球面半徑 30SR mm? ，錐角為 080 。 選軸承的 型號 由于工作軸受純徑向載荷，軸比較長，加上箱體的加工誤差、兩軸承座的安裝誤差及軸撈曲變形大等原因，選用調(diào)心球軸承。 托閥搖臂與軸聯(lián)接所用鍵 根據(jù)工作環(huán)境，屬連續(xù)載荷沖擊，但沖擊載荷不太大，故選用普通平鍵（ A 25 型），從 [4]表 61 查得當 45d mm? 時，鍵寬 14b mm? ，鍵高 9h mm? 。 彈簧絲展 開長度： 139。 再查 [5]表 232 取 5 , 1 3 7 3bad m m M P???；旋繞比 40 85C??，符合推薦值。 彎曲正應力的平均應力 0maMP? ? 根據(jù) [5]中公式 193 1amS K?? ???? ? ??????； 1a mS K?? ????????? ?? ? ? 式中： 1?? 、 1?? —— 彎曲、剪切疲勞極限： 11275 , 155aaM P M P?????? ?? 、 ?? —— 彎曲、扭轉(zhuǎn)的等效系數(shù)[5]表 191 查得： , ??? ? ? ? ?? 、 ?? —— 絕對尺寸系數(shù)[5]圖 197 查得： ?????? ? —— 表面質(zhì)量系數(shù) [5]表 1918 查得： ?? 6 64 6 0 1 0 1 3 . 8 9 1 0 1 3 . 8 92 2 1 6 . 5 6Cma pT M P aZ?? ?? ? ? ? ? ?? 式中： pZ —— 抗扭斷面系數(shù)，由 [5]圖 1924 查得 , 19 3 6 316 .5 6 16 .5 6 10pZ c m m?? ? ? K? 、 K? —— 彎曲時圓角處有效應力集中系數(shù)為 ? ? ， 扭轉(zhuǎn)時圓角處有效應力集中系數(shù)為 ? ? 由 [5]表 1915查得 . 受彎曲作用時的安全系數(shù)： 616275 10 10 0 S K?? ???? ? ???? ?? ? ???? ??? 受扭轉(zhuǎn)作用時的安全系數(shù)： 616 615 5 10 51. 46 6 13 .8 9 10 0. 1 13 .8 9 100. 85 0. 81a mS K?? ???? ???? ?? ? ?? ??? ? ? ? ? ?? 根據(jù) [5]中公式 192計算安全系數(shù) ： ? ?2 2 2 24 9 . 1 5 4 . 9 7 1 . 54 9 . 1 5B SSSSSS????? ?? ? ? ? ??? 故校核通過。 減速器的主要附件： 1）放油螺塞 2）油面指示器 3）通氣器 選擇電動機的型號 1. 確定電動機的功率 閥的處理量為 3t/h (雙層卸灰閥性能參數(shù) ) [2] 即 Q=3 10006060?? =（ ） 閥的工作周期為 ，閥每次的卸灰量 M=? =， 要使錐球閥打開，作用在撥桿上的力矩必須克服重錘所產(chǎn)生的力矩： 重錘產(chǎn)生的力矩： 15 1M= m gL = 46 385 =1 735 58N m m? ? ? （ ） 3 6 316 .5 6 16 .5 6 10pZ c m m?? ? ? K? 、 K? —— 彎曲時圓角處有效應力集中系數(shù)為 ? ? ， 扭轉(zhuǎn)時圓角處有效應力集中系數(shù)為 ? ? 由 [5]表 1915查得 . 受彎曲作用時的安全系數(shù)： 616275 10 10 0 S K?? ???? ? ???? ?? ? ???? ??? 受扭轉(zhuǎn)作用時的安全系數(shù)： 16 616 615 5 10 51. 46 6 13 .8 9 10 0. 1 13 .8 9 100. 85 0. 81a mS K?? ???? ???? ?? ? ?? ??? ? ? ? ? ?? 根據(jù) [5]中公式 192計算安全系數(shù) ： ? ?2 2 2 22 2 . 6 7 5 4 . 8 8 1 . 52 2 . 6 7 5B SSSSSS????? ?? ? ? ? ??? （ ） 故校核通過。 [3] 減速器的結(jié)構(gòu)組成 擺線針輪行星減速器由擺線針輪、軸、軸承、箱體及其附件組成，以總裝配圖介紹減速器的結(jié)構(gòu)和零部件： ①擺線針輪星行結(jié)構(gòu) 1）行星架：由主動軸和雙偏心套組成，偏心套上的兩個偏心互成 180? 。 結(jié)構(gòu)簡圖： 12 圖 星型卸灰閥 結(jié)構(gòu)簡圖 13 第二章 傳動裝置的總體設計 確定傳動方案 傳動裝置的組成 機器通常由原動機、傳動裝置和工作裝置三部分組成。 其結(jié)構(gòu)簡圖如下： 10 圖 （ 3）電液動插板式雙層卸灰閥： 電液動插板式雙層卸灰閥是根據(jù)蘑菇頭式、錐形閥等結(jié)構(gòu)的卸灰閥所存在的“體積大、泄漏 率高、閥頭易磨損以及卡料、心機易燒毀、在工業(yè)生產(chǎn)流程中無法進人自動控制”等缺陷而研制的一種結(jié)構(gòu)簡單、設計新穎的更新?lián)Q代之產(chǎn)品。該卸灰器配置有行程形狀，可以上下交替卸灰以保證系統(tǒng)氣體壓力。 ⑤靠杠桿原理工作的卸灰閥，如閃動卸灰閥。除塵設備的應用技術(shù)，隨基本燒結(jié)工藝本身的發(fā)展而發(fā)展。有鋪底料的廠要保證燒透 。 加強設計工作適應生產(chǎn)要求 ①配料室是粉塵源點之一，設計時應考慮加高和寬，擴大空間，特別是石灰石配料圓盤，可采用布袋除塵。 燒結(jié)原料 、 系統(tǒng)除塵包括物料的接受、運輸設備和配料設施各揚塵點的除塵 。如日本鋼 6 鐵公司采用（ NH4） 2SO3 作吸收劑，吸收廢氣中的二氧化硫后，再與焦爐煤氣中的 NH3 反應，使吸收液再生并返回燒結(jié)廠再用。 圖 燒結(jié)機廢氣處理工藝流程圖 整粒系統(tǒng)除塵 整粒系統(tǒng)包括冷燒結(jié)礦的破碎和多段篩分，它的除塵抽風點多，風量大，必須設置 專門的整粒除塵系統(tǒng)。該法是以亞硫酸銨溶液作為吸收劑，生成亞硫酸氫銨，它再與焦爐中排出的氨氣反應，生成亞硫酸銨。該廢氣的排放量大，若回收在經(jīng)濟性上還有一些問題，故大部分國家仍以高 煙囪排放為主。 （ 5） 灰塵有回收利用價值 : 燒結(jié)廠粉塵含塵 50%左右，回收后可以作為燒結(jié)原料，重新參加配料。燒結(jié)機（機頭）煙氣含塵濃度 克每立方米，機組、整粒廢氣濃度 515 克每立方米。 燒結(jié)廠的大氣污染源主要來自燒結(jié)抽風箱排出的煙氣和燒結(jié)機尾部卸出的燒結(jié)礦在破碎、篩分時產(chǎn)生的粉塵及冷卻過程中散發(fā)的廢氣，大氣中常含有粉塵、二氧化硫等污染物，其氣體污染物在整個鋼鐵廠中占有重要的比例，如煙氣占17%、二氧化硫占 46%、氮氧化物占 20%、一氧化碳占 55%，煙氣中主要含鐵物質(zhì)，每生產(chǎn) 1 噸燒結(jié)礦大約生產(chǎn) 40006000 立方米的廢氣。若燒結(jié)廠抽氣系統(tǒng)中設置的除塵裝置效率還達不到要求，一些粗顆粒粉塵進入產(chǎn)生負高壓的抽風機內(nèi)，很快就會使風機轉(zhuǎn)子葉片磨損，縮短轉(zhuǎn)子的使用壽命。研究數(shù)據(jù)表明，因上呼吸道感染、心臟病、支氣管炎、氣喘、肺炎、肺氣腫等疾病而到醫(yī)院就診的人數(shù)的增加與大氣中顆粒物濃度的增加是相關(guān)的。 dustclearing。 I 包鋼燒結(jié)φ 250卸灰閥設 計 摘 要 電動 蘑菇頭 式雙層卸灰閥是燒結(jié)廠專用的一種卸灰裝置 ， 燒結(jié)機雙層卸灰 閥的作用是在保證 不漏料的情況下 ,把臺車底部從風箱漏下的燒結(jié)礦料粒 ,定時排到除塵皮帶運輸機上。 Cone type。 圓柱螺旋壓縮彈簧的設計計算 .................................................................... 19 第四章 其余零部件的設計 ........................................................................................ 24 鍵的選擇和鍵聯(lián)結(jié)的強度計算 .................................................................... 24 減速器與撥盤軸靜聯(lián)結(jié)所用鍵 .......................................................... 24 上撥桿與軸靜聯(lián)接所用鍵 .................................................................. 24 托閥搖臂與軸聯(lián)接所用鍵 .................................................................. 24 軸承選擇與校核 ............................................................................................ 25 托閥搖臂軸左端軸承選擇與校核 ...................................................... 25 托閥搖臂軸右端軸承選擇與校核 ...................................................... 26 第五章 主要部件結(jié)構(gòu)設計及金屬的熱處理 ............................................................ 27 箱體（焊接件） ............................................................................................ 27 錐閥體（ QT505） ....................................................................................... 27 彈簧 ................................................................................................................ 28 第六章 磨損、潤滑與密封 ........................................................................................ 30 影響開啟閥磨損的各種因素 ........................................................................ 30 密封 ................................................................................................................ 31 潤滑（軸承的潤滑） .................................................................................... 32 結(jié) 束 語 .................................................................................................................