【正文】 輕敲。 ⑤ 可抽轉(zhuǎn)子部件的裝配 從主軸（下）葉輪端裝進下軸套，滑過軸上的鍵槽，裝上鍵，退回下軸套至正常安裝位頂住，裝上并擰緊三個鎖定螺釘。 在導葉體軸孔上端的導軸承法蘭面上涂上密封膠，再在潤滑內(nèi)接管的法蘭面上涂上密封膠，并將潤滑內(nèi)接管吊起，穿軸與導葉體對接，擰緊螺栓。安裝推力頭，檢查推力盤與電機軸的垂直度，安裝固定推力頭的卡環(huán)，受力后用 mm 的塞尺進行檢查，其間隙長度不得超過圓周的 20%，盤動轉(zhuǎn)子，檢查推力瓦與推力頭的接觸，可調(diào)整推力瓦下部支撐，安裝導瓦，控制其間隙在 ~ 之間，測量電機的空氣間隙和磁力中心為標準，以電機空氣間隙為標準確定各軸承的定位，保證對面兩點空氣間隙誤差不大于平均間隙 10%，電機轉(zhuǎn)子磁力中心偏上 2MM，調(diào)整完成空氣間隙和磁力中心后，盤動轉(zhuǎn)子，檢查推力瓦的接觸情況，固定導瓦位置，對不合格的進行調(diào)整，保證各軸承絕緣電阻值不小于 。 中心找正后，將軸端調(diào)整螺母往上旋，使之與電機聯(lián)軸器法蘭面貼緊，擰緊電機與電機支座的聯(lián)接螺栓，并復(fù)查對輪中心。 （ 9）油室清理及油沖洗 安裝油室內(nèi)冷油器，聯(lián)接好系統(tǒng)管道，安裝其它附件，配合熱工、電氣專業(yè)安裝測量元件，清理各軸承室，用白面團清朝油室各處，檢查合格后，進行油室封閉。浸淹在水中的螺栓、網(wǎng)子、框架等都應(yīng)有防腐處理。驗收合格后進行導軌的二次澆灌。達到養(yǎng)護期后進行清污機，鋼閘門，粗攔污柵安裝試驗。 電焊機、氧氣、乙炔、空氣管道布置完畢。 制作彎頭的鋼板下料前，要制作 1:1比例的仿樣板用于劃線。 起吊、就位、卷制過程統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)配合，分工明確。 經(jīng)質(zhì)量檢查尺寸符合要求后可進行點固焊，每道縱向焊縫點固三處，每處長度為 20～50mm，根層焊縫厚度不小于 4mm。 管道 組合焊接時，縱向焊縫必須在平焊位置進行焊接，橫向焊縫在焊接時應(yīng)使管子能轉(zhuǎn)動，以保證焊工始終在平焊位置進行焊接。 焊條使用前必須經(jīng)過 350℃恒溫 2小時烘干處理，烘干后的焊條要保存在 100℃的恒溫箱中恒溫保存，施焊過程中使用焊條保溫筒保存焊條，隨用隨取。 60MW 機組新建工程施工組織設(shè)計 33 彎制好的鋼管直徑允許誤差177。 （ 3）卷板 根據(jù)下料規(guī)格要求進行卷制 ,操作人員持證上崗 , 卷板時由專業(yè)操作工操作、監(jiān)護。 下料采用氧乙炔焰方法。 制作簡易防風焊接操作蓬，以保證施工質(zhì)量、安全。 對清污機，鋼閘板，粗攔污柵進行檢修。 （ 2）基礎(chǔ)檢查 檢查旋轉(zhuǎn) 濾網(wǎng)基礎(chǔ)地腳螺栓孔位置與土建基礎(chǔ)孔位置是否一致，檢查兩側(cè)密封件埋件幾何尺寸是否與圖紙相符，檢查密封面表面是否平整光潔，各埋件等是否低于密封面，導軌基礎(chǔ)埋件是否合理齊全。 2) 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)安裝 （ 1）設(shè)備清點和檢查 內(nèi)蒙 XX 發(fā)電廠一期 2179。 （ 8）二次澆灌 設(shè)備就位調(diào)整完畢驗收合格后，即可二次澆灌，澆灌前清理基礎(chǔ)表面，澆水養(yǎng)護 24小時后 ,進行砼二次澆灌，澆灌要將臺板內(nèi)搗實，高度比臺板上平面低 10mm。進行，每次盤動轉(zhuǎn)子后在測量時，兩個聯(lián)軸器的測點位置應(yīng)對應(yīng)不變，盤動的角度也應(yīng)準確一致。 電機支架就位找正，用水平測量上平面水平保證在 ，電機 靜止下支承軸承端蓋就位，電機靜止就位，測量電機上部平面的水平度，應(yīng)在 ；將電機轉(zhuǎn)子連同下軸承一起就位，保持轉(zhuǎn)子垂直，相對固定，安裝電機上軸承座 ,按廠家的標準進行固定。 將吊環(huán)螺栓裝在主軸上的上端中心孔。 整體吊起泵外層殼體，撤去道木，清理好墊板結(jié)合面，放下外層殼體，使支撐板就位于泵安裝墊板上，擰緊地腳螺栓的螺母，注意記下外接管內(nèi)防轉(zhuǎn)凸耳的位置。 （ 5）循環(huán)水泵安裝就位 ① 設(shè)備基礎(chǔ)檢查 根據(jù)土建工程給定的中心線，復(fù)測各基礎(chǔ)的中心線，復(fù)測基礎(chǔ)標高，重點檢查泵出口管道中心、標高與泵座基礎(chǔ)標高、泵基礎(chǔ)縱橫中心。對軸瓦清洗完畢后，待清洗劑干燥后，用著色劑均勻的噴灑于烏金和瓦胎的結(jié)合面處。如果晃度過大，則需檢查葉輪和軸套的端面接觸情況，必要時需進行修刮，使其接觸嚴密并消除晃度。 檢查各零部件，配合面應(yīng)無毛刺、傷痕和銹污，精加工面應(yīng)光潔，將配合面揩試干凈，在不使用密封膠的配合面上重新涂上防銹油。 ④組合門式起重機的門架，用吊車吊裝就位，用鋼絲繩拉緊固定牢固。安裝施工時注意保護內(nèi)部清凈，注意施工時管道進行臨時封閉，以保護內(nèi)部清潔。 （ 6）對開口容器作灌水試 驗或?qū)缚p進行滲油試驗，應(yīng)嚴密不漏。水壓試驗宜在水溫與環(huán)境溫度 5℃以上進行，否則必須根據(jù)具體情況，采取防凍及防止金屬冷脆折裂等措施。 （ 3） 管道的焊接由不銹鋼項目考試合格的焊工擔任。 內(nèi)蒙 XX 發(fā)電廠一期 2179。 （ 7）埋地管道施工時，如遇地下水或積水要采取排水措施。 （ 13）管道安裝完畢后應(yīng)進行管道系統(tǒng)水壓試驗，應(yīng)嚴密不漏。 （ 6）粘接玻璃鋼管及法蘭的粘接劑，應(yīng)按制造廠設(shè)計要求配置，粘接前應(yīng)根據(jù)當?shù)氐臍夂驐l件及材料特性，先作小型試驗，在符合有關(guān)質(zhì)量要求后再進行施工，不得使用過期變質(zhì)的化學藥品。 9 )玻璃鋼管道安裝 （ 1）施工之前必須熟悉設(shè)計圖紙，了解現(xiàn)場環(huán)境。 （ 3）所有管段及管件的幾何尺寸應(yīng)嚴格按施工圖紙下料，偏差應(yīng)小于 1～ 2mm，不允許產(chǎn)生正誤差。 7)塑料管道安裝 （ 1）塑料管道應(yīng)根據(jù)材料特性及焊接規(guī)定進行安裝。 （ 3）襯膠閥門還應(yīng)用電火花檢查器檢查襯膠質(zhì)量，結(jié)合面應(yīng)平整無外傷，襯里表面不得有鼓包現(xiàn)象。 （ 6) 各限位開關(guān)運轉(zhuǎn)中動作及時，安全可靠。 ③ 基礎(chǔ)應(yīng)留有充裕的地腳螺栓予留孔。拆開的零部件要注意清潔，擺放整齊，精密零件不要碰傷劃傷。 （ 9）設(shè)備中心偏差小于 2mm，標高偏差小于 3mm。 3) 水泵施工質(zhì)量標準及工藝要求 （ 1）設(shè)備基礎(chǔ)中心偏差不大于 2mm，標高偏差不大于 10mm。 60MW 機組新建工程施工組織設(shè)計 19 接觸，并須避免撞、壓，以免損壞。 ④ 緊地腳螺栓，與圖紙復(fù)驗合格后進行二次澆灌。 60MW 機組新建工程施工組織設(shè)計 18 直接就位的方法：要求設(shè)備基礎(chǔ)與 土建基礎(chǔ)工程同時完工，在處理室安裝框架及屋門時，同時考慮大體積設(shè)備就位 (重點是酸貯存罐 ,堿貯存罐 ,在酸堿貯存間屋頂封閉前 ,必須將其就位完畢 )，起吊機械根據(jù)設(shè)備的實際重量及位置 ,考慮合適的吊車。 回填時應(yīng)對稱分層回填，每層厚度為 200mm～ 300mm。 根據(jù)安裝試壓的效果，以后施工過程中每施工一段后（ 5節(jié)），再統(tǒng)一打壓一次，這樣可以提高施工進度。安裝完成后，操作工將測隙規(guī)插入插口凸臺與承口表面的間隙處，將測隙規(guī)繞接縫轉(zhuǎn)一圈，以確保在接頭整個一圈都能觸到膠圈。此時應(yīng)保證潤滑劑中無污物或松土。 ，外觀不得有硬結(jié)、死彎、偏心、刀痕、內(nèi)蒙 XX 發(fā)電廠一期 2179。 C. 循環(huán)水管運輸過程時應(yīng)防止震動、碰撞、滑動，可在管底設(shè)置枕木，間距大于二分之一管長，枕木高度使得管道承口離開車廂。驗收合格后，平鋪 150mm 厚的中、粗砂。施工完畢后，連接成整體，在后側(cè)放地錨拉接。采用機械開挖，人工清理。 冬季采暖 從 業(yè)主在現(xiàn)場設(shè)置的施工用鍋爐 引 出 熱源 ,集中供熱 現(xiàn)場通訊 本工程通訊，通過業(yè)主指定的通訊總機引接 50 門電話 。水管布置在道路排水溝外側(cè)，消防栓位置隨管線布置。 用水量的計算： 1）生活區(qū)用水量計算： 計算公式： Q1= K1K3n3q3/（ 24?3600） 內(nèi)蒙 XX 發(fā)電廠一期 2179。 為使用安全，考慮施工道路和排水設(shè)施由專人維護 管理，確保暢通。 現(xiàn)場道路 施工道路按混凝土路結(jié)合碎石路、臨時路結(jié)合永久路的思路布置。在生活區(qū)進行綠化設(shè)計，創(chuàng)造優(yōu)美的生活環(huán)境。設(shè)現(xiàn)場調(diào)度室，定期召開調(diào)度會，全面掌握施工動態(tài)，做好施工過程中人力和機械的調(diào)度工作，認真合理地協(xié)調(diào)施工過程中出現(xiàn)的問題。 倒排工期，分解計劃，及時盤點，詳細分解施工計劃，使各參戰(zhàn)人員心中有數(shù)，目標明確。二級施工進度計劃編制完成后，及時上報業(yè)主及監(jiān)理公司，二級計劃中包含年度施工計劃、季度施工計劃。 循環(huán)水進、出水管溝工程 循環(huán)水進水管（ PCCP 管） 從汽機房 A列外 2m至岸邊泵房 。 工業(yè)廢水池 1）工業(yè)廢水池廠用電 2）工業(yè)廢水池照明和檢修系統(tǒng) 3）工業(yè)廢水池接地 4）電纜設(shè)施 5）工藝設(shè)備成套的電氣配電、就地控制設(shè)備安裝、調(diào)試、電纜敷設(shè)等。 5）配電間、控制室及實驗室等照明采用熒光燈。 水工部分（安裝） 岸邊循環(huán)水泵房及處理室建筑物及設(shè)備安裝 工程界限：入口以循環(huán)水引水明渠起端為界；出口循環(huán)水管道 和其他管道均以泵房建筑軸線 2米為界 。 3） 工業(yè)消防蓄水池： 工業(yè)消防蓄水池建筑、防水、池頂欄桿。 2）生活污水泵房 ：泵房建筑、室內(nèi)外裝修、設(shè)備基礎(chǔ)、上下水、雨水、建筑照明、暖通、防蕾接地、消防系統(tǒng)。 60MW 機組新建工程施工組織設(shè)計 3 建筑場地類別為Ⅲ類 氣象資料 主要氣象條件如下表 序號 項 目 單位 統(tǒng)計值 備注 1 土壤最大凍結(jié)深度 m 2 多年最大積雪厚度 cm 33 3 多年最多大風日數(shù) d 23 4 多年最多雷暴日數(shù) d 55 5 多年最多沙暴日數(shù) d 34 6 多年 10min內(nèi)最大風速 m/s 7 多年平均風速 m/s 8 多年平均氣溫 ℃ 9 最冷月（一月份）平均氣溫 ℃ 10 最熱 月（七月份）平均氣溫 ℃ 11 多年絕對最高氣溫 ℃ 36 12 多年絕對最低氣溫 ℃ 13 多年平均絕對濕度 % 14 多年平均相對濕度 % 54 15 多年平均氣壓 hPa 16 多年平均蒸發(fā)量 mm 17 多年平均降雨量 mm 18 一日最大降雨量 mm 全年最大風頻為 11％，盛行風向為 WSW 全年最小風頻為 1％，盛行風向為 SE和 SSE 冬季最大風頻為 12％，盛行風向為 SW和 WSW 夏季最 大風頻為 8％，盛行風向為 SW 和 WSW 根據(jù)《火力發(fā)電廠施工組織設(shè)計大綱》（試行）， XX 電廠屬于Ⅲ類地區(qū)。根據(jù)《巖土工程勘測規(guī)范》判定廠區(qū)地下水對普通水泥混凝土無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。該層在廠區(qū)普遍分布 ,單層厚度變化較大 ,埋藏呈南淺北深向北略有傾斜 ,一般層 底埋深 ～ ,平均層底厚度 ，平均層底標高 一般層厚 ～ ,平均層厚 。剖面以北 ,南側(cè)缺失。值得一提的是步量河流經(jīng)廠區(qū)的河床表層有砂、礫石層，涇流條件較好，且對岸邊有一定深度，使得河床兩側(cè)地下水匯流至河床，隨上游水流一同流入XX 湖。廠址北側(cè)距 XX湖 500～ 900m，南側(cè)距 東房子和東卜子村 100m。 60MW 機組新建工程施工組織設(shè)計 1 建設(shè)規(guī)模 本期建設(shè)規(guī)模為兩臺 600MW 燃煤發(fā)電機組，電廠的規(guī)劃容量為 4179。步量河流經(jīng)廠址東部，河床一般深度 1～ 2m。根據(jù)《巖土工程規(guī)范》判定廠區(qū)地下水對混凝土無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。 60MW 機組新建工程施工組織設(shè)計 2 平均層厚 ,一般層底標高 ～ , 平均層底標高 。剖面以北較南側(cè)為淺 ,厚度亦較小 , 北側(cè)大部分鉆孔揭穿該層 ,一般層底深度 ～ ,平均層底深度 ,一般層底標高 ～ ，平均層底標高 一般層厚 ～ ，平均厚度 。XX 湖五十年一遇浪高為： 。 60MW 機組新建工程施工組織設(shè)計 4 工程界限為：所有伸出墻外的設(shè)施，未特殊標注者均伸至外墻面（或外側(cè)柱軸線外）1m 為界屬本工程范圍。 工程界限為： 處理 室以外墻軸線外 1m 為界。 工程界限：生活蓄水池以外墻軸線外 1m 為界。 岸邊水泵房 1）岸邊水泵房廠用電：岸邊水泵房 380V 廠用電 ① 岸邊水泵房 380V 低壓動力中心 。 9）電纜設(shè)施： 生活污水處理站 1）生活污水處理站廠用電 ， 生活污水處理站 380V 廠用電 2）生活污水處理站照明和檢修系統(tǒng) 3）生活污水處理站接地 4）電纜設(shè)施 5）工藝設(shè)備成套的電氣配電、就地控制設(shè)備安裝、調(diào)試、電纜敷設(shè)等。 3）化學水處理站控制以及化學水處理站控制室內(nèi)控制設(shè)備及所有熱控系統(tǒng)現(xiàn)場儀表與現(xiàn)場控制設(shè)備及其它各類熱工元件的安裝。 主要工程量 內(nèi)蒙 XX 發(fā)電廠一期 2179。 60MW 機組新建工程施工組織設(shè)計 9 季度施工計劃分 解成月時間段，并合理調(diào)配各種資源，形成可執(zhí)行的月施工作業(yè)計劃。 根據(jù)工程總體要求和二級網(wǎng)絡(luò)控制節(jié)點要求，倒排施工項目和作業(yè)時間，編制出全年中各個月的施工作業(yè)計劃，使月施工作業(yè)內(nèi)容在總目標的控制之下。 60MW 機組新建工程施工組織設(shè)計 10 1） 本工程 A 列外至虹吸井范圍內(nèi)的循環(huán)水進出水管 是重點， 為此我們提前做好 施工準備、 合理安排工序 ，以保證工期的順利實現(xiàn)。 2）物資辦事處 布置在 項目部的北邊 ，占地面積 1000m2，物資辦事處小院布置有物資辦公室、物資倉庫、露天存放場 等，配 汽車吊一輛。道路寬度為 、 、 ，作為施工期間運輸?shù)耐ǖ馈? 設(shè)備吊裝 本標段施工范圍內(nèi)的設(shè)備吊裝使用 QUY50 型履帶吊或汽車吊；循環(huán)水泵房設(shè)備安裝用廠房內(nèi)的天車吊裝。 2179。 60MW 機組新建工程施工組織設(shè)計 14 施工用氣包括氧氣、乙炔、氬氣、壓縮空氣。 每 步 施工 順序