全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋼筋方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 度≥ 15d（ 做法 詳 見(jiàn)03G1011 圖集第 54 頁(yè) ）。 4） 設(shè)備管線穿梁時(shí)，必須在梁上埋套管，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人與設(shè)計(jì)商定下處理意見(jiàn)后再施工。 （ 5）剪力墻中的連梁鋼筋構(gòu)造見(jiàn)【 03G1011】第 51 頁(yè)連梁 LL 配筋構(gòu)造。 ⑶ 雙向板的底部筋短跨筋放置下排，長(zhǎng)跨筋放置上排。 ⑺ 板上有輕隔墻時(shí)， 按 圖中 總說(shuō) 明 要求加筋。 工方案和施工工藝、質(zhì)量要求向 施工人員進(jìn)行交底。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。 2）套絲 a. 鋼筋直 螺紋 絲頭 加工長(zhǎng)度見(jiàn)下表（單位㎜） 鋼筋規(guī)格 Φ 18 Φ 20 Φ 22 Φ 25 Φ 16 連接套 長(zhǎng)度 50 55 60 65 45 絲頭 有效扣數(shù) 10 11 11 12 9 ，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于 0186。絲頭使用中避免雨淋、玷污及機(jī)械損傷。 4）加工直螺紋的操作場(chǎng)地要干凈、整潔、無(wú)雜物。 ５．箍筋的制作要求： 箍筋未端做成 135ｏ ，平直段長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的 10d。 4）所有綁扣 絲頭 均向內(nèi)。 20mm 177。 5mm 177。 （三）頂板鋼筋不順直的控制 為了減少尺度畫(huà)線誤差 和提高工效，用木條制作 2— 3m 的樣尺桿用墨斗彈線，綁時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直。 陽(yáng)臺(tái)鋼筋外保護(hù)層控制 3．過(guò)梁高度的控制 從 +500mm 線拉尺控制門(mén)窗過(guò)梁的高度。 3．進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)戴好安全帽，在高空作業(yè)嚴(yán)禁穿硬底鞋、易滑鞋。 11．電焊機(jī)使用時(shí)外套 要有接地保護(hù)，并且雙線到位。 9．機(jī)械的四周要保持清潔、干燥，消除不安全隱患。 九 、安全措施和要求 1．工長(zhǎng)在下達(dá)任務(wù)時(shí)要對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)安全交底，辦好雙方簽證手續(xù)，交底要有針對(duì)性、及時(shí)性，內(nèi)容要全面。 墻體梯形支撐筋也可用于墻頂定位。 做到七不準(zhǔn) : ①墻柱不驗(yàn)線不準(zhǔn)綁扎； ②鋼筋污染清理不干凈不準(zhǔn)綁扎； ③混凝土鑿毛不到位不準(zhǔn)綁扎； ④鋼筋位移不按 1:6 調(diào)整不準(zhǔn)綁扎； ⑤梁底模板不驗(yàn)收不準(zhǔn)綁扎； ⑥頂板不彈鋼筋間距線不準(zhǔn)綁扎； ⑦ 鋼筋接頭位置不正確不準(zhǔn)綁扎。 10mm 177。 10mm 177。 8．綁扎鋼筋的方法 用 22火燒絲綁扎，綁扎的方法有兜扣、纏扣、套扣。 2）鋼筋平直，無(wú)局部曲折，成型尺寸準(zhǔn)確。 2）工作服裝、袖口、衣襟要扎緊，防止發(fā)生人身安全事故。 ，應(yīng)立即用塑料帽或連接套筒保護(hù)。 （ 5）絲頭現(xiàn)場(chǎng)加工要求 1）下料：鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)在準(zhǔn)許的誤差范圍內(nèi)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直（偏角不超過(guò) 4186。 3）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。在完全弄清掌握的條件下，認(rèn)真對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。 ⑹ 板上管井處的鋼筋不得切斷，且應(yīng)保護(hù)好。 ⑵ 板的支座鋼筋（負(fù)筋）兩端設(shè) 90176。當(dāng)雙排筋豎向及水平分布筋間距相同時(shí)，拉結(jié)筋設(shè)在分布筋交叉點(diǎn)上，拉結(jié)筋兩端彎 135176。 2） 主次梁相交處應(yīng)在主梁位于次梁兩側(cè)各附加箍筋 3 組箍筋。 10 （ 2）梁縱向筋采用 滾扎 直螺紋接 頭連接，接頭位置上部筋在跨中三分之一范圍內(nèi)，下部筋在支座 三分之一范圍內(nèi) ﹙盡量避開(kāi)梁端箍筋加密區(qū)處﹚ 。上層新增加的鋼筋可重新插筋，構(gòu)造見(jiàn)【 03G1011】第 36 頁(yè)圖 1。 2） 框架柱縱向鋼筋 采用滾扎直螺紋 連接 ， 連接 構(gòu)造參照 03G1011圖集第 36 頁(yè)。焊條應(yīng)有出廠合格證，焊條及焊藥使用前應(yīng)按規(guī)定烘烤。 5 18 177。材料到場(chǎng)后，首先核對(duì)質(zhì)量證明文件與實(shí)物是否相符，標(biāo)牌是否齊全，規(guī)格型號(hào)是否一致，核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行長(zhǎng) 度、彎曲度和重量允許偏差檢查和表 7 面質(zhì)量檢查。 ⑶ 根據(jù)本工程的鋼筋任務(wù)和分段流水施工方案，鋼筋工程需施工人員見(jiàn)下表： 部位 前臺(tái) 后臺(tái) 合計(jì) 地上各層 75 人 25 人 100 人 ⑷ 鋼筋分項(xiàng)工程由專業(yè)工長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，后臺(tái)加工 由班長(zhǎng)易兵負(fù)責(zé)、前臺(tái)綁扎 由邢國(guó)均、李均 組長(zhǎng) 負(fù)責(zé) 。 三、施工準(zhǔn)備 1．技術(shù)準(zhǔn)備 ⑴ 項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人及工長(zhǎng)認(rèn)真閱讀施工圖及相關(guān)技術(shù)規(guī)范、構(gòu)造詳圖，弄清圖中每一細(xì)節(jié)。 7．《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（ 03G1011） 圖集 修正版。 2．《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042021） 。 二、工程概況 1．本工程地下 二 層，地上 十二 層，建筑 總 面積 ， 其中地下 地上 是一棟全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架 剪力墻 結(jié)構(gòu)建筑。根據(jù)施工方案及施工圖由工長(zhǎng)寫(xiě)出技術(shù)交底記錄，認(rèn)真對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底，并考查其確實(shí)已明白后才能施工。 ⑹ 前臺(tái)安裝綁扎包括：按圖領(lǐng)取加工好的半成品，并與圖紙進(jìn)行核對(duì)，按工藝程序進(jìn)行就位安裝、綁扎、連接、校正，直到符合圖紙和規(guī)范要求。鋼筋按重量交貨時(shí)，其實(shí)際重量與公稱重量的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 公稱直徑(mm) 公稱橫截面面積 (mm2) 公稱重量(kg/m) 實(shí)際重量與公稱重量 允許偏差 (%) 8 177。 4 25 177。 ⑵ 鋼筋機(jī)械連接接頭 —— 接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。 減少鋼筋可延伸到上層柱內(nèi)進(jìn)行錨固（錨固長(zhǎng)度通過(guò)梁的由梁底算起，不通過(guò)梁的從板底起）。 以上各種變化中要注意三點(diǎn)：一是上層不用
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