【正文】 字數(shù)為：輸入點 數(shù) 10 開關量輸出所需存儲器字數(shù)為：輸出點數(shù) 8 定時器 /計數(shù)器所需存儲器字數(shù)為：定時 /計數(shù)器數(shù)量 2 模擬量所需存儲器字節(jié)數(shù)為：模擬量通道數(shù) 100 北華大學畢業(yè)設計（論文） 25 通信接口所需存儲器字節(jié)數(shù)為：接口數(shù)量 300 存儲器的總字數(shù)再加上一個備用容量即為存儲器容量。 （ 1） 數(shù)字量輸入信號 生產(chǎn)設備或控制系統(tǒng)的許多狀態(tài)信息，如開關、按鈕、繼電器的觸點等，它們只有兩種狀態(tài)：通或斷，對這類信號的拾取需要通過數(shù)字量輸入模塊來實現(xiàn)。數(shù)字量輸出模塊按輸出方式不同分為繼電器輸出型、晶體管輸出型、晶閘管輸出型等。 典型模擬量模塊的量程為 10V～ +10V、 0～ +10V、 4～ 20mA 等，可根據(jù)實際需要選用，同時還應考慮其分辨率和轉換精度等因素。 （ 2） 數(shù)字量輸出信號 還有許多控制對象，如指示燈的亮和滅、電機的啟動和停止、晶閘管的通和斷、閥門的打開和關閉等，對它們的控制只需通過二值邏輯“ 1”和“ 0”來實現(xiàn)。不同的信號形式，需要不 同類型的 I/O 模塊。 PLC 存儲器容量估算 用戶程序占用多少存儲容量與許多因素有關，如 I/O 點數(shù)、控制要求、運算處理量、程序結構等。 （ 5）其他特殊要求 考慮被控對象對于模擬量的閉環(huán)控制、高速計數(shù)、運動控制和人機界面（ HMI）等方面的特殊要求，可以選用有相應特殊 I/O 模塊的 PLC。同一機型 PLC的另一個好處是，在使用上位計算機對 PLC 進行管理和控制時，通信程序的編制比較方便。 對于控制比較復雜，控制功能要求更高的工程項目，例如要求實現(xiàn) PID 運算、閉環(huán)控制、通信聯(lián)網(wǎng)等功能時，可視控制規(guī)模及復雜程度，選用中檔或高檔機（如西門子公司的 S7300 或 S7400 系列、 OMRON 的公司的 C200H 或 CV/CVM1 系列、 AB 公司的Control Logix 系列等）。 從八十年代后期開始，由于大規(guī)模集成電路的發(fā)展，許多傳感器、執(zhí)行機構、驅(qū)動裝置等現(xiàn)場設備智能化，人們便開始尋求用一根通信電纜將具有統(tǒng)一的通信協(xié)議通信接口的現(xiàn)場設備連接起來，在設備層傳遞的不再是 I/O（ 4～ 20mA/24VDC）信號，而是數(shù)字信號，這就是現(xiàn)場總線。 工業(yè)現(xiàn)場的控制系統(tǒng)的發(fā)展 計算機及網(wǎng)絡技術與控制系統(tǒng)的發(fā)展有著緊密的聯(lián)系。 數(shù)字量 I/O 模塊 SM323 SM323 模塊有兩種類型，一種是帶有 8 個共地輸入端和 8 個共地輸出端，另一種是帶有 16 個共地輸入端和 16 個共地輸出端，兩種特性相同。數(shù)字量輸入模塊有直流輸入方式和交流輸入方 式。 SM331 主要由 A/D 轉換部件、模擬切換開關、補償電路、恒流源、光電隔離部件、邏輯電路等組成。有的是非電量，例如溫度、壓力、流量物體的成分和頻率等。 S7300 的 CPU 模塊大致可以分為以下幾類： 6 種緊湊型 CPU，帶有集成的功能和 I/O： CPU 312C、 313C、 313CPtP、 313C2DP、 314CPtP 和 314C2DP。電源模塊總是安裝在機架的最左邊， CPU 模塊緊靠電源模塊。 功能向增強化和專業(yè)化 的 方向 發(fā)展，針對不同行業(yè)的應用特點，開發(fā)出專業(yè)化的 PLC 產(chǎn)品。但終因缺乏資金和后續(xù)研究力量、生產(chǎn)技術相對落后，都沒有成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化， PLC 產(chǎn)品運作是否成功不是由簡單的一兩種因素決定的。 近期的 PLC（ 20 世紀 80 年代中后期至今）由于超大規(guī)模集成電路的應用并迅速發(fā)展，微處理器的市場價格大幅度下跌，各 種類型的 PLC 所采用的微處理器的檔次普遍提高，而且為了進一步提高 PLC 的處理速度，各制造廠還紛紛研發(fā)了專用邏輯處理芯片，這使得 PLC 軟硬件功能發(fā)生了巨大變化，跨入 21 世紀后，就整體而言，不論是硬件還是系統(tǒng)軟件，以至于聯(lián)網(wǎng)通信， PLC 正在向標準化方向發(fā)展。早期的 PLC 裝置中主要采用分立元件和中小規(guī)模集成電路，初期采用磁芯存儲區(qū)存儲；另外還采用了一些措施，以提高其抗干擾能力。梯形圖、流程圖、語句表之間可以有條件的相互轉換，使用極其方便。 可靠性高、抗干擾能力強 為了確保 PLC 在惡劣的工業(yè)環(huán)境下能可靠的工作。 PLC 通過 RS232 接口可與各種 RS232 設備進行通信。配置 PID控制單元或模塊，對控制過程中某一變量 （ 如速度、溫度、電流、電壓等 ） 進行 PID 控制。大量控制都是用掃描方式，個別急需的處理，可通過中斷這個掃描運行的程序的方式來執(zhí)行。 入出信息交換、可靠物理實現(xiàn)是 PLC 實現(xiàn)控制的兩個基本要點。 20 世紀 70 年代后期，隨著微電子技術和計算機技術的迅猛發(fā)展，可編程邏輯控制器更多地具有計算機功能，不僅用邏輯編程取代硬接線邏輯，還增加了運算 、 數(shù)據(jù)傳送和處理等功能，真正成為一種電子計算機工業(yè)控制裝置，而且做到了小型化和超小型化。理論研究方面，主要研究轉鼓內(nèi)流體流動狀況和濾渣形成機理，研究最小分離度和處理能力的計算方法 。工業(yè)北華大學畢業(yè)設計（論文） 10 用離心分離機的分離因數(shù)一般為 100～ 20200，超速管式分離機的分離因數(shù)可高 62020，分析用超速分離機的分離因數(shù)最高達 610000。 離心機有一個繞本身軸線 高速旋轉的圓筒，稱為 轉鼓 ，通常由 電動機 驅(qū)動。所以需 要利用離心機產(chǎn)生強大的離心力，才能迫使這些微?？朔U散產(chǎn)生沉降運動。象紅血球大小的顆粒，直徑為數(shù)微米，就可以在通常重力 作用下觀察到它們的沉降過程。單槽產(chǎn)能已升至 萬 t/a、 萬 t/a、 萬 t/a和 2 萬 t/a，最高達 萬 t/a。到 90 年代，采用國外技術的有 32 家，采用國產(chǎn)化技術的 12 家，比例為 8:3。 從甘肅鹽鍋峽化工廠第 1 個引進日本旭化成公司 1 萬 t/a 離子膜法電解技術裝置開始，20 多年來就有近百家氯堿企業(yè)從日本、美國、英國、意大利、德國等 5 國 8 大馳名公司引進離子膜法電解技術裝置，幾乎涵蓋了世界上所有能夠生產(chǎn)離子膜法電解技術裝置的公司，包括單極槽和復極槽、強制循環(huán)、半強制循環(huán)和自然循環(huán)形式，小單元面積和北華大學畢業(yè)設計（論文） 7 大單元面積、低電流密度和高電流密度，有極距槽和零極距槽、壓濾機式壓緊方式和單元組合式壓緊方式等。 （ 3） 以氯堿工業(yè)為基礎的化工生產(chǎn) NaOH、 Cl2 和 H2 都是重要的化工生產(chǎn)原料，可以進一步加工成多種化工產(chǎn)品，廣泛用于 各工業(yè)。電解槽的陽極用金屬鈦網(wǎng)制成，為了延長電極使用壽 命和提高電解效率，鈦陽極網(wǎng)上涂有鈦、釕等 氧化物 涂層；陰極由碳鋼網(wǎng)制成，上面涂有鎳涂層； 陽離子交換膜 把電解槽隔成陰極室和陽極室。 陰極反應 2H++2e=H2↑（還原反應） 在上述反應中， H+是由水的電離生成的，由于 H+在陰極上不斷得到電子而生成 H2放出，破壞了附近的水的電離平衡，水 分子繼續(xù)電離出 H+和 OH， H+又不斷得到電子變成 H2，結果在陰極區(qū)溶液里 OH的濃度相對地增大，使酚酞試液變紅。 離心機各工作步驟運行的協(xié)調(diào)、準確及整個控制過程的穩(wěn)定直接影響離心機的工作效果，影響堿液的質(zhì)量。我國氯堿工業(yè)在產(chǎn)能迅速提升的同時 ,技術也獲得了長足發(fā)展 ,規(guī)?；b置增多 ,裝置技術水平提高 ,國內(nèi)氯堿企業(yè)先后從發(fā)達國家引進了多套先進技術和現(xiàn)代化裝備 ,使我國氯堿工業(yè)的裝備和技術水平有了很大的提高。北華大學畢業(yè)設計（論文 ） 1 摘 要 在分析和研究燒堿系統(tǒng)中離心機控制系統(tǒng)的基礎上 ， 根據(jù)有些廠方工藝 和 現(xiàn)場生產(chǎn)的特殊要求 ，在了解了燒堿的生產(chǎn)工藝后，設計了離心機的 PLC 控制系統(tǒng)。 關鍵詞： 燒堿生產(chǎn)； PLC；離心機；程序設計 北華大學畢業(yè)設計（論文 ） 2 Abstract On the analysis and study of caustic soda production system of centrifuge control system based on, according to some of the factory and onsite special production requirements, in the understanding of the caustic soda production process, design of centrifugal machine PLC control system. Centrifuge each electromagic valve operations are controlled by a PLC, can accord to process requirements can be achieved in the valve action. Using PLC control centrifuge each electromagic valve, further reduces the labor intensity of operators, improves the production efficiency, and effectively control the mother liquor of salt content and salt content. To overe the centrifuge operating speed regulation of single, higher failure rate of defects. This paper mainly discusses the centrifuge and the work principle of PLC, and the application of ladder diagram PLC preparation procedures, to PLC logic control program design method and the realization process, control system and implementation method have been explained. A thorough understanding of the working principle of centrifugal and fault conditions, the system requirements and parameters analysis, using the PLC of its own with a logical calculations and data processing functions, realizes the centrifuge control system design. The hardware of the system has the advantages of simple structure, convenient operation, good visualizability, safe and reliable control, stable operation, high control precision, with other caustic soda production system of centrifuge control system has several advantages, economic and practical, has the broad application prospect. Key Words： Production of caustic soda ； PLC； Centrifuge ； program design 北華大學畢業(yè)設計（論文 ） 1 目 錄 摘 要 ........................................................................................................................ 1 Abstract ........................................................................................................................... 2 目 錄 ........................................................................................................................ 1 引 言 ........................................................................................................................ 1 1 緒 論 ....................................................................................................................... 2 燒堿系統(tǒng)定義及其發(fā)展情況