【正文】 持同心，其轉(zhuǎn)速不得超過其銘牌所限轉(zhuǎn)速。卷揚(yáng)機(jī)工作時嚴(yán)禁向滑輪上套鋼絲繩，嚴(yán)禁在滑輪或卷筒附近用手扶行走的鋼絲繩，防止擠壓手。 起重 、焊接等特種作業(yè)人員必須持證上崗。 季節(jié)性 防雨、防潮、防中暑措施 大型庫房防風(fēng)雨措施 大型庫房，包括化工庫、二三類庫、焊條庫，由于體積大，易招大風(fēng)破壞，注意防護(hù)。小車及人行次干道墊高、壓實(shí)、鋪砂石。 局部施焊地區(qū)搭設(shè)嚴(yán)密的防風(fēng)、防雨棚，大風(fēng)、暴雨天氣停止焊接作業(yè)，改善焊接作業(yè)時的外部環(huán)境，為提高焊接質(zhì)量提供有效的保證。 施工現(xiàn)場內(nèi)電源線、電焊線、氧氣、乙炔皮帶布置要合理。設(shè)立材料堆放場地、待裝設(shè)備堆放場地、廢料堆放場地。 人員的質(zhì)量控制，所有 施工人員及工程管理人員在開工前都要進(jìn)行質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識，落實(shí)公司的質(zhì)量方針，確保質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。 施工過程產(chǎn)生的不合格品均按不合格品控制程序進(jìn)行處理，根據(jù)具體情況，進(jìn)行返工或返修。 施工過程中科學(xué)調(diào)度，協(xié)調(diào)好各工序間、各工種間的交叉作業(yè)，最大限度地降低交叉施工給工程質(zhì)量帶來的不良影響。 對設(shè)備的質(zhì)量要求 設(shè)計部門及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)提供的設(shè)備出場達(dá)到相關(guān)技術(shù)要求 施工前質(zhì)量控制措施 組織圖紙會審。各類材料、物品在固定場地內(nèi)堆放整齊。 分別在各安裝區(qū)及各分項(xiàng)工程處設(shè)立足夠的夏季飲水裝置，供員工飲水，以防止員工因缺水導(dǎo)致夏季中暑，同時準(zhǔn)備消暑藥品以便應(yīng)急。 電焊機(jī)全部設(shè)置在特制的集裝箱內(nèi)，每箱放置 4～ 8臺電焊機(jī)，集裝箱的前后設(shè)有防雨、通風(fēng)口，并將集裝箱放置在通風(fēng)條件好、比較平坦的部位。 道路和建筑 保證道路暢通，在現(xiàn)場周圍做好排水溝。 大型機(jī)械防風(fēng)措施 預(yù)防大風(fēng)措施 施工易受大風(fēng)的襲擊，對臨時設(shè)施、腳手架、存放設(shè)備，材料等設(shè)施，進(jìn)行安全防患檢查，整改。 卷揚(yáng)機(jī)的操作必須嚴(yán)格按照《卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程》執(zhí)行，設(shè)專職操作人員或指定專機(jī)負(fù)責(zé)人。鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方卷入，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，工作時最少應(yīng)保留 5圈，最外層的鋼絲繩應(yīng)底于卷筒突緣一根鋼絲繩的直徑。 電動工具在使用前應(yīng) 進(jìn)行全面檢查，合格后方可使用。 在使用火焊、角向砂輪及打電焊藥皮時必須戴好防護(hù)眼鏡。 起吊用臨時焊接吊耳，吊環(huán)，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行強(qiáng)度核算。電動工具的修理、接線，改動電源等不準(zhǔn)私自進(jìn)行 ,應(yīng)由專人完成。 現(xiàn)場的臨時照明要相對固定 ,并經(jīng)常檢查、維修 ,照明燈具的懸掛高度不低于 ,并不得任意挪動。鋼絲繩使用時不得與任何帶電體接觸，以防打傷繩索。 施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 嚴(yán)禁不掛安全帶在梁上行走，嚴(yán)禁在距離地面高度 2米以上的高空無防護(hù)措施進(jìn)行作業(yè)。 危險點(diǎn)：吊件回落擠傷手腳 控制措施： 吊車回鉤時作業(yè)人員應(yīng)互相照應(yīng)，扶正設(shè)備或吊件時，作業(yè)人員的腳要遠(yuǎn)離設(shè)備或吊件底部，手要扶在設(shè)備或吊件的側(cè)面，并且精力集中，防止擠傷手腳。 兩臺或兩臺以上手拉葫蘆抬吊同一重物要降負(fù)荷百分之五十使用。 制定處罰制度，對錘 擊高強(qiáng)螺栓強(qiáng)行穿孔、剩余的高強(qiáng)螺栓不及時回收到處亂堆亂放的要對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。 要有專門負(fù)責(zé)此項(xiàng)作業(yè)的施工小組，組長為責(zé)任人。測量時拉尺的拉力要統(tǒng)一。 控制點(diǎn)：高強(qiáng)螺栓的擰緊效果控制 施工前要對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并明確施工責(zé)任人。 測量柱底板標(biāo)高的的水平儀必須經(jīng)過專業(yè)檢定部門檢驗(yàn)并有檢定證書，測量人員必須是有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)測量人員。3mm頂梁平行度偏差 ≤3mm各立柱上、下對角線偏差單根橫梁標(biāo)高偏差單根橫梁水平度偏差 柱底板標(biāo)高偏差 177。 摩擦接合面必須處理合格后，方可吊裝。間隙在 1mm至 3mm之間時將較厚的一側(cè)適當(dāng)削薄按 1： 10過渡。 待主廠房內(nèi) 天吊安裝、調(diào)試完畢后，利用 天吊對各自區(qū)域鋼構(gòu)逐層進(jìn)行吊裝，吊裝前必須詳細(xì)對照廠房內(nèi)設(shè)備圖紙中設(shè)備安裝位置，按設(shè)備就 位標(biāo)高及布置位置將設(shè)備逐層存放到位。安裝的摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。安裝中如發(fā)現(xiàn)螺栓孔不同心，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓，可用鉸刀修正鉸孔，禁止用火焊切割。 各連接結(jié)點(diǎn)的螺栓終緊完后要對各連接結(jié)點(diǎn)防腐油漆，防腐油漆的涂刷要符合設(shè)計，涂刷時要徹底規(guī)范，不能有漏刷的現(xiàn) 象。禁止使用火焰切割。當(dāng)標(biāo)高和垂直度調(diào)整合格后，將螺栓緊固，拴好拖拉繩，確認(rèn)穩(wěn)定后撤去吊車的吊裝繩索。鋼構(gòu)吊裝或搬運(yùn)時 ,起吊繩索纏繞柱（梁）時在柱（梁）上加墊管皮，以防損傷鋼絲繩。 立柱吊裝前，綁扎鋼筋爬梯，綁扎前要仔細(xì)檢查爬梯焊接質(zhì)量，無漏焊和裂紋現(xiàn)象，焊縫高度要滿足 要求。吊裝鋼構(gòu)時由下至上逐層吊裝（維護(hù)部分鋼結(jié)構(gòu)分兩段制作），吊裝一層找 正驗(yàn)收一層；對同一層鋼架要按由 1軸到 9軸順序；對于各連接桿件吊裝的順序依次為立柱、柱間的支撐、柱間系桿、柱間的主橫梁、水平支撐。 對高強(qiáng)螺栓逐件進(jìn)行外觀檢查，如果表面有浮銹 ,要用砂紙或鋼刷將浮銹打打磨干凈后使用。同時要測量并調(diào)整各柱底板的標(biāo)高，測量時可利用水準(zhǔn)儀，通過設(shè)備配帶的調(diào)整螺栓調(diào)整。基礎(chǔ)標(biāo)高要通過基準(zhǔn)標(biāo)高線測量，偏差值要在允許偏差范圍內(nèi)，要確保基礎(chǔ)表面與柱底板的二次灌漿間隙不得小于 50mm，否則要進(jìn)行處理。 綜合進(jìn)度和配合要求 ： 序號 工程內(nèi)容 天數(shù) 日期 備注 1 主廠房 2 進(jìn)廠準(zhǔn)備及基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線 3 0105構(gòu)件安裝 4 吊車檢修平臺及樓梯安裝 6 模塊鋼結(jié)構(gòu)（含設(shè)備存放） 12 第一層平臺 /配筋 /澆筑 13 第二層 平臺 /配筋 /澆筑 14 第三層平臺 /配筋 /澆筑 15 第四層平臺 /配筋 /澆筑 16 屋面平臺配筋及澆筑 17 主廠房梯子、平臺及欄桿 18 設(shè)備存放、找正、安裝 19 廠房鋼構(gòu)件油漆 21 采暖、通風(fēng)、消防 說明： 此進(jìn)度計劃工期為三個月，起始日期 2021年 03月 16日。對施工隊伍的素質(zhì)和現(xiàn)場組織管理要求高。 選用先進(jìn)的施工技術(shù)，合理選擇施工方案，保持質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。充分挖掘和利用 機(jī)械設(shè)備能力，提高機(jī)械化程度，減輕勞動強(qiáng)度和提高勞動生產(chǎn)率。 工程量：主廠房鋼結(jié)構(gòu) 重量約 900噸； 施工準(zhǔn)備和施工條件 鋼構(gòu)吊裝臨時設(shè)施準(zhǔn)備齊全 鋼構(gòu)吊裝安全設(shè)施準(zhǔn)備齊全 施工人員齊全 件 圖紙、資料齊全，要求施工人員認(rèn)真熟悉圖紙、掌握規(guī)范。 模塊結(jié)構(gòu) 安裝過程中各層設(shè)備應(yīng)按安裝順序具備存放條件 主廠房周邊及廠房內(nèi)部應(yīng)場地平整、夯實(shí)，通道暢通，以便吊裝及運(yùn)輸車輛進(jìn)行正常施工。劃線過程中要對劃出的各基礎(chǔ)軸線進(jìn)行多次復(fù)查， 不合格時要調(diào)整，直至使誤差達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 施工前準(zhǔn)備 準(zhǔn)備施工過程中用到的各種工器具，如鋼爬梯、鋼絲繩、吊框、撬棍、過孔銃子。 摩擦面 抗滑移 系數(shù) 要 不低于 。 A軸上屋頂構(gòu)架及相關(guān)連接部分安裝前必須保證廠房內(nèi) 5噸、 20噸天吊安裝完畢后才能安裝。梯子綁扎在不影響安裝橫梁和支撐的面上。安裝時包括與螺栓頭、螺母、墊圈接觸的所有接觸面均應(yīng)除去氧化物、毛刺、油脂、油漆和其 它影響緊密連接的外來雜物。吊裝完一根立柱（組件）后，接下來吊裝與其相鄰的柱子（組件），待標(biāo)高、垂直度按上述要求找正合格后，連接之間系桿及支撐，使其形成穩(wěn)定框架。對鋼構(gòu)框架找正主要是對各立柱找正，保證各立柱的標(biāo)高、垂直度 、各柱間的平行距、各柱間的對角線。鋼結(jié)構(gòu)第二段吊裝、找正、與連接結(jié)點(diǎn)的螺栓防腐，同第一段相似。應(yīng)檢查初緊扭矩，若超緊，則要更換。為使螺栓均勻受力，初、終緊必須按一定順序進(jìn)行：對 H型鋼應(yīng)先緊固腹板，后緊固上下翼板，遵循從螺栓群的中間向外側(cè)對稱緊固的原則。 與高強(qiáng)螺栓頭部接觸的連接部分表面傾斜度不得超過螺栓軸線的1/20，若斜度超過 1/20應(yīng)使用斜面墊圈。處理方法為用砂輪沿垂直于受力方向打磨摩擦面。 鋼構(gòu)件上不得任意焊接或切割，若確實(shí)需要焊接需經(jīng)設(shè)計代表同意，不準(zhǔn)不經(jīng)設(shè)計代表同意，任意取消 或拆除結(jié)構(gòu)件。柱底板中心對角線允許偏差（對角線＞10m） 177。 控制點(diǎn)：立柱垂直度控