【正文】 從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩 (位置及標(biāo)高 )，以此為 筋壓線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。 (6)養(yǎng)護 鋪完面磚后，常溫下 48h 放鋸末澆水養(yǎng)護。 （ 2）剔鑿和砌割磚時下邊應(yīng)墊好木板。校核窗 洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合圖紙要求，如有問題應(yīng)提前進行剔鑿處 理。同時 每一層也應(yīng)保持下皮標(biāo)高一致。 ⑤與墻體的固定 門窗與墻體的固定方法：沿窗框外墻用電錘打 06 孔 (深 60mm)，并用 I 型 06 鋼筋 (40 60mm)，稍粘 107 膠水泥漿，打入孔中。 D、嚴(yán)禁用水泥砂漿作窗框與墻 體之間的填塞材料。 b、掃地桿貼近地面，距地面的高為 20mm。 j、沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩(wěn) 定，以免發(fā)生意外。 f、拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運出和吊下，嚴(yán)禁向下拋 擲。 2．施工操作程序及施工工藝 （ 1）面磚粘貼按下列工藝流程施工： 處理基體 —— 抹找平層 —— 刷結(jié)合層 —— 排磚排磚、分格、彈線—— 粘貼面 磚 —— 勾縫 —— 清理表面。 (7)面磚粘貼后應(yīng)及時將表面清理干凈。其取樣數(shù)量、 檢驗方法、檢驗結(jié)果判定均應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工 程飾面磚粘 結(jié)強度檢驗標(biāo)準(zhǔn)》 JCJll0 的規(guī)定。 (6)勾縫應(yīng)符合下列要求： 1)勾縫應(yīng)按設(shè)計要求的材料和深度進行。 (5)外墻飾面磚的 粘貼施工尚應(yīng)具備下列條件 1)基體按設(shè)計要求處理完畢； 2)日最低氣溫在 0℃以上，但當(dāng)高于 35℃時，應(yīng)有遮陽設(shè)施； 3)基層含水率宜為 15％ — 25％； 4)施工現(xiàn)場所需的水、電、機具和安全設(shè)施齊備； 5)門窗洞、腳手眼和落水管預(yù)埋件等處理完畢。 d、連墻桿件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能 拆除。 h、搭設(shè)工人必須佩掛好安全帶。 2)搭設(shè)中的注意事項 a、按支撐高度截取適長立桿，也可用適長短鋼管對接接高 (使用對接扣件 )。 B、安裝的位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。 B、門窗安裝時若采用連接鐵件進行固定時，應(yīng)進行防腐處理 防止產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼窗；連接 固定件最好選用不銹鋼件。 窗口的水平線位置應(yīng)以樓層 +50cm 的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上反， 量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。 ②作業(yè)條件 A、結(jié)構(gòu) 質(zhì)量經(jīng)驗收符合合格產(chǎn)品，工種之間辦好交接手續(xù)。 2)地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度符合設(shè)計要求，不倒 泛水，無積水，與地漏 (管道 )結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。 4)用木板墊好，木錘砸實找平。 (3)找規(guī)矩、彈線 在房間縱橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不大于 10mm 為宜， 當(dāng)尺 寸不足整塊磚的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于邊角處；尺寸相差較小時， 可調(diào)整縫隙。 6)對復(fù)雜的地面應(yīng)繪制施工大樣并做出樣板間。 3)地磚：抗壓、抗折強度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求， 顏色一致，表面平整，無凹凸和翹曲。 4]應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1)地面起砂：水泥標(biāo)號不夠或使用過期水泥，或砂漿過稀，抹 壓遍數(shù)不夠，養(yǎng)護不好或不及時。 2)踢腳線上口平直允許偏差 4mm。 b、面層成膜前應(yīng)避免沾水，給排水管道處應(yīng)作好防水措施。 P．鑲貼邊角 瓷磚及面磚貼到 上口必須平直成一線，在上口、陽角的大面一側(cè) 郎用一面圓的瓷磚，其它有特殊外形的地方都應(yīng)鑲貼與其配套的配件磚。切割面 磚用合金鋼鏨子，根據(jù)所需尺寸劃痕折斷后，應(yīng)在砂輪上磨邊對縫。 e、抹面層砂灰：待中層灰凝結(jié)后，抹面灰層，不大于 3m，如 中層灰很干應(yīng)先噴水潤濕，面層 灰應(yīng)壓實、抹平，并用鐵板收光。連續(xù)粱底面應(yīng)彈由前端 至后端的通長墨線。中層砂漿凝結(jié)后，應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護，保持墻面濕潤。 h)使用溜槽時，嚴(yán)禁 操作人員直接站在溜槽上操作。 1)鋼筋保護層墊塊脆裂．產(chǎn)生的原因：墊塊強度低于構(gòu)件強度； 沉置鋼筋籠時沖力過大．預(yù)防措施：墊塊不得低于構(gòu)件強度，并能 抵御鋼筋放置時的沖擊力；當(dāng)承托較大的粱鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋 或鐵絲增強；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護． 柱混凝土強度高于粱板混凝土強度時，應(yīng)按圖在粱柱接頭周邊用 鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆粱柱接頭．隨后澆梁扳混凝土． n)計量不準(zhǔn)確 .砂 ,石 ,水泥 (包括散裝水泥和水 )未經(jīng)計量或計量 不準(zhǔn)；外加劑沒有按程序操作，而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降． o)有臺階的構(gòu)件，應(yīng)先貸下層臺階澆筑層沉實后再繼續(xù)澆筑上層 混凝土，防止砂漿從吊板下冒出導(dǎo)致爛根． p)澆筑懸臂板應(yīng)使用墊塊，保證鋼筋位置正確． q)混凝土缺陷的處理 麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用 1： 2 或 1： 2． 5 水泥砂漿平． 蜂窩，露筋：先鑿除孔洞周圍 疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水 或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用 1:2 或 1: 水泥砂漿抹平壓 實，對大的蜂窩露筋孔洞處理。漏涂隔離劑． 預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈．并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水潤濕． 孔洞．產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振．預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位 (如粱柱接頭 )應(yīng)分次下下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振 動器． e)縫隙及夾渣．產(chǎn)生原因：施工縫未按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳．預(yù)防措施：澆注前對柱頭，施工縫，梯板腳等部位重新檢查，清理雜物，泥砂，木屑． f)鋼筋混凝土墻底部缺陷 (爛腳 )．產(chǎn)生原因：模板下。 b)施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置 在樓梯段 1／ 3 處。 6， .留搓．砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時砌筑．如不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜援．實心磚砌體的斜搓長度不應(yīng)小于高度的 2／ 3。 腳手架按以下順序搭設(shè)：地基平整 墊木枋 水平掃腳桿 立桿 掃地小橫桿 第一步、二步大橫桿、小橫桿 鋼管斜撐 三、 四步大小橫桿 連墻拉結(jié)件及頂桿 接立桿 剪刀撐 綁扎架橋 循環(huán)搭設(shè)。 (3)柱、粱： 四角鋼筋綁扎必須靠角，用鉛絲采用十字交又與箍 筋綁扎牢固，井將此有鉛絲的水泥墊塊綁扎好梁、柱側(cè)面的鋼筋上， 當(dāng)?shù)滓袕姸容^高的水泥墊塊，若較大較高的粱還應(yīng)考慮短節(jié)鋼筋， 以免水泥墊塊被壓壞，不能保證砼的保護層厚度，雙層樓板筋應(yīng)用Φ 14π字形襯鐵每 1000x1000 見方一個，以保證上層筋的位置。 B 接頭處鋼筋的偏移不得超過 (d為鋼筋直徑 )同時不得大于 2mm。待鋼筋熔化達到一定程度后，在切斷 焊接電源的同時，迅速進行頂壓，持續(xù)的上提和下送均應(yīng)適當(dāng)，防止 斷路或短路。 B 鋼筋端部若有彎 折和扭曲，應(yīng)效正或切除。 二、梁、板模 支模方法 粱板模：采用 18mm 防水膜涂層膠合板，下支墊 60x100 木枋，間距400mm(中對中 )， 膠合板縫貼膠帶蓋縫。 (3)地梁鋼筋施工采用就位綁扎。并盡量盡快施工樁芯鋼筋砼，以保證樁底無沉渣反水現(xiàn)象的產(chǎn)生，避免影響單樁承載力。 c． 由177。 施工圍墻 為使施工區(qū)域與外界分隔，必須設(shè)置施工臨時設(shè)圍墻。 （ 1）施工臨時用電 根據(jù)施工供電“三相五線制”的原則，為保證施工供電的質(zhì)量，提高施工供電的安全性，避免施工用電事故的發(fā)生，結(jié)合該施工現(xiàn)場的供電特點及要求，以現(xiàn)場的臨時用電量進行計算和線路布置，結(jié)合高峰期時的主要用電設(shè)備量，對其進行電力總負(fù)荷的計算選擇鋁芯電纜 4*95mm2 +1*50mm2。 （ 3）根據(jù)工程規(guī)劃，進行生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施的平面規(guī)劃。以本工 程我公司設(shè)置專業(yè)機械維修班一個，加強設(shè)備管理，保證施工的連續(xù)性。 3. 成立由業(yè)主監(jiān)理、分公司和項目、土建、安裝及專業(yè)單位的 現(xiàn)場 協(xié)調(diào)小組，每周召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，檢查各單位進度完成情況施工質(zhì)量情況，找出影響工期的原因，采取相應(yīng)補救措施，并安排下周工程進度和解決急需落實的問題。 ① 將 1 18樓作為第一施 工段 I 區(qū)（砼結(jié)構(gòu)封頂日歷天數(shù)：驗樁后 60 天）。 開工前，主要做好以下施工準(zhǔn)備工作： （ 1）施工現(xiàn)場移交接收； （ 2）現(xiàn)場控制點的設(shè)立并復(fù)核； （ 3）現(xiàn)場臨時設(shè)施的建設(shè)； （ 4）修建施工道路，布設(shè)排水溝及臨時水、電線路敷設(shè)； （ 5）塔吊、提升井架的安裝，現(xiàn)場攪拌站的建設(shè)； （）消防器材的設(shè)置。棚 3）頂棚：戶內(nèi)為砼光面，樓梯間頂需刮瓷。墻體為非承重墻，外墻體 (200 厚 )采用強度等級為 的多孔磚砌筑，其容重不得大于 15kN/m3；內(nèi)墻體采用強度等級為 MU5 的加氣混凝土砌塊砌筑，其容重不得大于 。目 錄 1，編制依據(jù) 2 2，工程概況 3 3，施工準(zhǔn)備 4 4，施工部署 7 5，施工進度計劃及措施 9 6，施工總平面布置圖說明 10 7，測量放線及軸線標(biāo)高 控制 12 8，主要分部分項施工方法 13 9．新技術(shù)應(yīng)用 38 10．季節(jié)性施工措施 38 11．質(zhì)量保證措施 39 12．安全保證措施 51 13．環(huán)境保護及文明施工 60 14．施工合理化建議和降低成本措施 62 15．工程質(zhì)量通病防治措施 63 16．技術(shù)管理制度 66 17．施工總平面布置圖 69 18．施工進度總計劃 70～ 78 第一章 編制依據(jù) 一、設(shè)計圖紙。 二、設(shè)計簡介 1．結(jié)構(gòu)設(shè)計 本工程框架的抗震等級為四級，樁基形式為機械成孔鋼筋混凝土夯擴樁 ,樁直徑 600mm,長約 12m,工程需作沉降觀測。 2）室內(nèi)墻面： 12 厚 1:3 水泥砂漿打底劃紋、面層拉毛，樓梯間需刮瓷。 各專業(yè)工種勞動力投入計劃詳見下表： 序號 工種名稱 單位 數(shù)量 說明 1 鋼筋工 名 45 按工程進展情況及時組織進場并根據(jù)情況對人員進行調(diào)整 2 木工 名 120 3 泥工砼工 名 180 4 水電工 名 10 5 提升機具操作 工 名 9 6 焊工 名 7 7 保衛(wèi)人員 名 4 8 炊事人員 名 7 9 機械修理工 名 2 10 普工 名 50 11 外架工 名 12 2．機具設(shè)備投入計劃 擬投入本工程主要施工機械表 名稱、類別 規(guī)格型號 額定功率 數(shù)量 新舊程度 新購（ n）擁有（ o） 租有（ I） 提升機 S100 11． 5 9 七成新 I 灰砂拌合機 HJ325 KW 5 七成新 0 混凝土拌合機 L350 KW 5 八成新 0 鋼筋調(diào)直切斷一體機 KW 1 八成新 I 箍筋彎曲機 KW 1 八成新 I 鋼筋切斷機 Ф 40 3 KW 4 八成新 0 鋼筋彎曲機 GJ740 3 KW 4 七成新 0 電渣豎焊機 40KVA 23 KW 2 七成新 I 交流電焊機 500KVA 30KVA 3 七成新 0 插入式振搗棒 6m KW 10 七成新 0 平板振搗器 KW 3 九成新 0 型材切割機 Ф 400 以內(nèi) KW 2 七成新 0 潛水泵 Ф 50 以內(nèi) KW 4 新購 N 振動電機（備用 1 臺） KW 4 九成新 0 木工機具 Ф 400 以內(nèi) KW 8 七成新 0 電錘 Ф 25以內(nèi) 2 KW 4 八成新 0 手推膠輪車 75 N 砼天泵 東鑫公司提供并操作 砼運輸車 模板架料及防護材料作用計劃 模板架料及防護材料作用計劃表 序號 名稱