【正文】 mm 的現(xiàn)象很多，因此，應(yīng)選擇高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度，一般以緊固后長(zhǎng)出 2~3 扣為宜，然后根據(jù)要求配好套備用。 (5)不得用沖子邊校正也全邊穿入高強(qiáng)度螺栓。緊固方法一般分兩步進(jìn)行，即初擰和終擰。 大六角頭高強(qiáng)度螺栓檢查驗(yàn)收。 ，當(dāng)間隙超過(guò) 1mm 的，必須要重新處理。 （ 3） 緊固高強(qiáng)度不大六角頭螺栓所采用的扭矩扳手應(yīng)定其標(biāo)定，螺栓初擰符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50205— 95）的規(guī)定后，方可進(jìn)行終擰。 工具：鋼尺、角尺、卡尺、劃針、劃線規(guī)、大錘、鑿子、樣沖、撬杠、扳手、調(diào)直器、夾緊器、鉆子、千斤頂?shù)取C(jī)械剪切面不得有裂紋及大于 1mm 的缺楞，并應(yīng)清除毛刺。 、 總裝配（總拼）： (1)將實(shí)樣放在裝配臺(tái)上，按照施工圖及工藝要求起拱并預(yù)留焊接收縮量 ，裝配平臺(tái)應(yīng)具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。 (7)將模胎上已點(diǎn)焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn) 180?，即可將另一面上、下弦和腹桿放在連接板和墊板上，使型鋼背對(duì)齊用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊，戰(zhàn)火時(shí)完畢整榀屋架總裝配即完成，其余屋架的裝配按上述順序重復(fù)進(jìn)行。全部裝配完畢，即開始焊接檀條支座角鋼，支撐連接板。 （ 1） 成品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行除銹，除銹合格后進(jìn)行油漆。 （ 5） 螺栓孔光滑，無(wú)毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的 2%，孔圓度偏差不大于 1%。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。 、 操作工藝 ； 、 安裝準(zhǔn)備： （ 1） 復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。焊接時(shí)焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。 構(gòu)件連接與固定； 閑置設(shè)備利用中心維修車間 施工組織設(shè)計(jì) 36 (1)構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn)，需檢查連接節(jié)點(diǎn)，合格一方能進(jìn)行焊接或緊固。 (2)屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對(duì)兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對(duì)屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過(guò)允許偏差，以保證屋架符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。 (3)支座位置、做法正確，接觸面平稱牢固。 、 作業(yè)條件： （ 1） 油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。 表 525 等級(jí) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 除銹方法 1 鋼材表面露出金屬色澤 噴砂、拋丸、酸洗 2 鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮 一般工具（鋼比刷、砂布等）清除 （ 3） 為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用下除銹工藝。 (2)刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。其工作粘度，稠度應(yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。 (2)涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明、光亮，不起皺皮，不超疙瘩。 (6)干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 、技術(shù)準(zhǔn)備 ⑴認(rèn)真學(xué)習(xí)吊裝方 案的有關(guān)資料，核對(duì)構(gòu)件的空間就位尺寸和相互間的聯(lián)系，掌握結(jié)構(gòu)的高度、寬度、構(gòu)件的型號(hào)、幾何尺寸、主要 構(gòu)件的重量及構(gòu)件的連接方法。 ⑶對(duì)拼裝好的鋼架的全面檢查，所有的組裝連接件是否齊全，全方位的幾何尺寸是否正確，節(jié)點(diǎn)板、孔洞位置、數(shù)量是否正確，即要吊裝鋼構(gòu)件堆放的位置和順序是否合適，要全面考慮，必須做好。 ⑴檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證，檢驗(yàn)報(bào)告等。 、 管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，不同回路不同電壓等級(jí)的穿線不得穿在同一根管內(nèi)，管內(nèi)不允許有接頭和扭結(jié)，穿線完畢后，分別搖測(cè)絕緣電阻并做好記錄，然后接頭處分別用橡皮膠黲產(chǎn)布封頭。 、 暗配的焊管與箱（蓋）連接可采用焊接連接，管口高出箱內(nèi)壁 35㎜，焊后補(bǔ)防銹漆。 、圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程安裝 、本工程轉(zhuǎn)載點(diǎn)、鋼筋砼框架棧橋和鋼桁架棧橋外墻圍護(hù)，采用70mm 厚 V215 型彩色復(fù)合壓型鋼板（內(nèi)夾 70mm 厚聚苯乙烯泡沫板），彩色壓形板厚 ，門為平開鋼大門，窗為 塑鋼窗。 3mm 以內(nèi)。 ⑵砼基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的復(fù)測(cè)完畢。 (4)涂裝工程的外觀質(zhì)量：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無(wú)皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。但是采用噴涂時(shí)，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時(shí)進(jìn)行。這樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對(duì)燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。這種方法工作效率低，勞動(dòng)條件差，除銹也不徹底。 （ 2） 基面清理除銹質(zhì)量的好不，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐底漆黑紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等；建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有 各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。 閑置設(shè)備利用中心維修車間 施工組織設(shè)計(jì) 37 (2)構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查構(gòu)件出廠合格證附件。 (5)屋架支座，支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求，零配件不得遺漏。 (3)第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用極篙或方木臨時(shí)與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檀條，最后校正固定，條使第一榀屋架、與第二榀屋架形成一個(gè)具有空間風(fēng)度和穩(wěn)定的整體。 、 屋架組拼： 屋架分片運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，拼裝平臺(tái)應(yīng)平整。多層疊放時(shí)墊木應(yīng)在一條垂線上。 （ 4） 明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。 （ 4） 構(gòu)件外觀表面無(wú)明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于 。 （ 3） 按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對(duì)成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逐榀屋架做好記錄。 (4)支撐連接板、檀條支座角鋼的裝配，焊接；用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對(duì)準(zhǔn)位置裝配并定位點(diǎn)焊。基座板及屋架天窗支座中間豎桿應(yīng)用帶孔的定位板用螺栓固定，以保證構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確。 (4)小裝配（小拼）；屋架端部 T 形基座、開窗架支承板預(yù)先拼焊組成部件，經(jīng)矯正后再拼裝到屋架上。 、 零件加工： (1)切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污染應(yīng)清理干凈。 閑置設(shè)備利用中心維修車間 施工組織設(shè)計(jì) 30 (3)涂料：防腐油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及使用說(shuō)明。 （ 1） 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺角、墊圈技術(shù)條件》的規(guī)定。 (2)大六頭高強(qiáng)度螺栓的質(zhì)量檢查。 （ 4） 為了防止高強(qiáng)度螺栓受外部環(huán)境的影響，使扭矩系數(shù)發(fā)生變化，故一般初擰，終擰應(yīng)該在同一天內(nèi)完成。 (5)高強(qiáng)度螺栓在栓孔內(nèi)不得受剪，應(yīng)及時(shí)擰緊。 (3)板上孔位不正，位移量又較小時(shí)，可以用沖釘打入定位，然后再上安裝螺栓。 閑置設(shè)備利用中心維修車間 施工組織設(shè)計(jì) 26 、 操作工藝 作業(yè)準(zhǔn)備： (1)備好扳手、臨時(shí)螺栓、過(guò)沖，鋼絲刷等工具， 主要應(yīng)對(duì)施工扭矩校正，就業(yè)是對(duì)所用的扭矩扳手，在班前必須校正，扭矩校正后才準(zhǔn)使用。施工用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)控制在 ?5%以內(nèi)。 注： t 為連接處較薄的板厚。 、 施工 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ； 1)焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和胡關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。焊條應(yīng)與垂直面形成 60?~80?角，使電 弧略向上，次向熔池中心。 ：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)方面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為 60~70?；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為 45?；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。 、 操作工藝 1） 平焊 閑置設(shè)備利用中心維修車間 施工組織設(shè)計(jì) 22 ，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長(zhǎng)度等，通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。 ⑥ 、 安裝管溝和洞口過(guò)梁其型號(hào)、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿，如坐灰超過(guò) 20mm 厚，用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長(zhǎng)度應(yīng)一致。 ② 、 大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊 ，二 磚 墻放四塊，以此類推。 ④ 、 常溫施工時(shí)，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊 左右為宜。 、仔細(xì)檢查模板安裝的可靠性；高強(qiáng)度重視其漲模、跑模的問題；閑置設(shè)備利用中心維修車間 施工組織設(shè)計(jì) 18 避免因此引起鋼筋骨架及螺栓組大面積位移事故。嚴(yán)格控制施工機(jī)械排灰口與螺栓的距離，不得碰撞螺栓，使絲扣造成損傷。 、 在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到 以前，不得在其上面踩踏和支設(shè)模板及支架。 、 在砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形和移位時(shí)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 ○ 4 、每一樓層、同一配比的砼，取樣不得少于一組。 8 柱、梁 177。 、 鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定： ○ 1 、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。 、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 ④ 、模板的接縫不應(yīng)漏漿。 、灰土地基； 閑置設(shè)備利用中心維修車間 施工組織設(shè)計(jì) 11 、施工標(biāo)準(zhǔn)；石灰粒徑≤ 5mm；土料有機(jī)質(zhì)含量≤ 5%；土顆粒粒徑≤ 15mm；含水量（與要求的的最優(yōu)含水量比較）177。 、軸線控制； 按已測(cè)定的控制網(wǎng)確定建筑物所在位置及開挖邊線，撒白灰線定位 基槽開挖、清理基底 灰土墊層 引控制線至灰土上皮 澆筑混凝土墊層 引線至墊層 澆筑柱基 引線至柱基。 五、竣工驗(yàn)收 工程全部建成，由項(xiàng)目部填寫竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并按合同規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收，移交工程資料。 、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)： 、 對(duì)施工行施統(tǒng)一指揮權(quán)，對(duì)有關(guān)部門全面負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮。負(fù)責(zé)材料驗(yàn)收，入庫(kù)的鋼材必須有材料合格證和質(zhì)量證明書，以及能否符合圖紙要求。 二 、工程主要內(nèi)容及設(shè)計(jì)要求： 、 維修車間總建筑面積 2550m2。 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。 、基礎(chǔ)根據(jù)建筑類型及詳勘報(bào)告，采用 12m 灰土擠密樁， 1m 厚 2：8 灰土用消解的熟石灰粉，石灰過(guò)篩粒徑不大于 5mm；土料用新近挖取的純凈黃土，不含有生活垃圾及其它有機(jī)物，灰土在其最優(yōu)含水量的狀態(tài)下拌和均勻；夯實(shí)系數(shù)不小于 ；灰土擠密樁地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基荷載試驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于 3 點(diǎn)；最后做 10cm 厚 C15素混凝土墊層。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織、邊繪制邊施工。 、安全檢查：負(fù)責(zé)組織全項(xiàng)目部的安 全教育、隨時(shí)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全情況，消滅掉一切安全隱患，做到安全事故為零。 、協(xié)調(diào)管理方式 ： 閑置設(shè)備利用中心維修車間 施工組織設(shè)計(jì) 6 按總進(jìn)度計(jì)劃的安排， 我們將定期不定期召開協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)調(diào)有關(guān)工程質(zhì)量、文件資料管理、進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工等有關(guān)事宜，工程項(xiàng)目部提出工程簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主與有關(guān)部門如實(shí)反映工程情況說(shuō)明存在的問題，以及解決問題的辦法，同時(shí)制定有關(guān)獎(jiǎng)罰制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。 50MM 以內(nèi) 確定軸線位置 計(jì)算基礎(chǔ)開挖深度、放坡系數(shù) 綜合計(jì)算挖方、填方量縮短土方運(yùn)距，做好土方平衡調(diào)配 合理安排土方運(yùn)輸車行走路線及排土場(chǎng) 考查確定地下管線布置情況、 確定處理方案 基槽開挖 。配料正確，拌合均勻，夯壓密實(shí)；留槎和接茬位置、方法正確。 閑置設(shè)備利用中心維修車間 施工組織設(shè)計(jì) 12 ○ 3 、澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 8 鋼尺檢查 柱、墻、梁 + 4 鋼尺檢查 層高垂 直 度 不大于 5m 5 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 7 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相臨兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 4 2m 靠尺和塞尺檢查 、工藝流程及要求； 做支模前的準(zhǔn)備工作 清理灰土 墊層面彈模板位置線 安裝 墊層模板 澆筑墊層 清理墊層面 彈獨(dú)立基礎(chǔ)模板位置線 復(fù)核無(wú)誤后一次支模到設(shè)計(jì)要求 標(biāo)高，安裝鋼 結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓，復(fù)查軸線位置，測(cè)量樁頂標(biāo)高至符合要求后進(jìn)入下道工序。 、 鋼筋安裝時(shí)，其級(jí)別、直徑、數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋位置的允許偏差，應(yīng)符合 下 表的規(guī)定。 、 砼的粗細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)要求且均應(yīng)復(fù)檢，同一廠家、同一品種不超過(guò) 400m3