400萬噸蠟油加氫裂化裝置開工技術(shù)總結(jié)匯報(存儲版)
【正文】 除氧水 凝結(jié)水 電 電 蒸汽 燃料 燃料氣 風 工業(yè)風 0 儀表風 氮氣 0 能耗合計 48 標 定 能 耗 從上表可以看出裝置的標定能耗（ kgEO/t）遠低于設計能耗 kgEO/t。 ? 所有機泵在 400萬噸 /年工況時電流均未超額定電流值，所有調(diào)節(jié)閥均能夠起到較好的調(diào)節(jié)作用。 ? 床層總壓降為 （ ） MPa，說明催化劑裝填及裝置開工過程中控 制較好，催化劑強度能滿足工藝要求。 44 物料平衡與氫耗 項目 物料 設 計 標 定 wt% kg/h t/d wt% kg/h t/d 入方 減二線蠟油 233715 減三線蠟油 147238 焦化蠟油 20 95238 制氫氫氣 化學氫耗 / / / 合計 出方 低分氣 干氣 2107 液態(tài)烴 25919 輕石腦油 17378 781 重石腦油 ≥20 112500 2700 航煤 ≥25 120205 柴油 138971 加氫尾油 ≥ 64113 重污油 輕污油 合計 45 物料平衡與氫耗 與設計相比： ? 反應的總氫耗與設計氫耗基本吻合，設計氫耗為 %，標定氫耗為 %。 ? 標定原料的凝點高于設計原料。 （ 3） 在整個開工期間，催化劑各床層徑向溫差較小，說明本次催化劑的裝填效果較好。通過密切關(guān)注反應器床層溫度，控制升溫速度（＜ 5℃/h ）及時控制加熱爐出口溫度和反應原料油的換熱溫度，使得催化劑床層升溫過程中沒有發(fā)生飛溫現(xiàn)象。 具體硫化過程： 20 催化劑預硫化 切換原料 020204000600080001000012020140000 10 20 30 40 50 60 70時間 /hH2S含量 /ppm vol05001000150020202500300035004000DMDS 注入量, kg/hH2S 含量 /p p mDM DS 注入量 / k g/hDMDS注入量與循環(huán)氫中 H2S濃度關(guān)系曲線 21 催化劑預硫化 切換原料 ? 硫化氫穿透床層 12小時后，分三步緩慢切換直餾 VGO，同時外甩開工柴油，中間間隔為 1小時。 18 催化劑預硫化 切換原料 ? 催化劑預硫化工藝條件： 反應器入口溫度： 175℃ 反應器進料量： 250t/h （兩列） 系統(tǒng)壓力： 循環(huán)機轉(zhuǎn)速： 7000rpm 循環(huán)氫流量： 19 催化劑預硫化 切換原料 0501001502002503003500 10 20 30 40 50 60 70運行時間, h ( 從進油開始計)催化劑溫度, 176。 16 催化劑預硫化 切換原料 本裝置催化劑采用濕法硫化方案，以二甲基二硫醚 (DMDS)為硫化劑，硫化終溫為 350℃ 。吸收穩(wěn)定部分為吸收脫吸，采用單塔流程，以混合石腦油作為吸收劑。1 400萬噸 /年蠟油加氫裂化裝置 開工技術(shù)總結(jié)匯報 XX煉油公司 2 主 要 內(nèi) 容 XX煉油項目概況 400萬噸 /年蠟油加氫裂化裝置概況 裝置開工技術(shù)總結(jié) 裝 置 標 定 結(jié) 果 主 要 內(nèi) 容 3 XX煉油項目概況 ?XX煉油項目： ? CNOOC投資建設的第一座特大型煉廠 ? 設計 100%加工海洋低硫高含酸環(huán)烷基重質(zhì)原油 ? 加工規(guī)模為 1200萬噸 /年 ? 常減壓蒸餾、 加氫裂化 、延遲焦化、連續(xù)重整與 PX等 16套主要生產(chǎn)裝置 ? 配套原油和成品油碼頭、儲罐及公用工程設施等 ? 主要產(chǎn)品為汽油、航煤、柴油、苯、對二甲苯、液化氣、丙烯 15大類 1150多萬噸石化產(chǎn)品 4 XX煉油項目概況 ? 總體目標： ?“ 差異化、清潔化、信息化和高價值 ” 的煉油廠 ? 最主要特點 ?燃料 化工型特大型煉廠 ?主要裝置采用單系列配置 ?技術(shù)先進， 16套主生產(chǎn)裝置， 11套專利其中 8套主裝置引進國外工藝包 5 XX煉油項目概況 建設目標：具有國際競爭力的精品煉廠 原料差異、規(guī)模差異和產(chǎn)品差異 具體目標 : 三化一高 生產(chǎn)過程清潔化： 低排放 （污水零排放，廢氣排放達環(huán)境空氣二級標準） 低消耗 生產(chǎn)產(chǎn)品清潔化： 所產(chǎn)油品質(zhì)量全部達到歐 Ⅲ 、歐 Ⅳ 標準 一個平臺：企業(yè)綜合信息平臺 兩個網(wǎng)絡： DCS控制網(wǎng)、生產(chǎn)信息管理網(wǎng) “ 123” 三個層面： PCS、 MES、 ERP 產(chǎn)品附加值高 差異化 清潔化 高價值 信息化 6 XX煉油項目歷程 ? 2020年 04月 開始預可研 ? 2020年 04月 開始可行性研究 ? 2020年 08月 可研報告得到國家批復 ? 2020年 11月
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