【正文】 過濾機 10t 2 √ 小 超聲波 2 1 √ 小 過濾機 20t 2 √ 小 甩水機 1 √ 小 烘箱 1 √ √ 小 4號 車間 高頻開關(guān)電源 60 2 √ 小 高頻開關(guān)電源 30 8 √ 小 過濾機 8 √ 小 甩水機 2 √ 小 烘箱 1 √ √ 小 5號車間 高頻開關(guān)電源 1 √ 小 高頻開關(guān)電源 3 √ 小 過濾機 2 √ 小 過濾機 2 √ 小 甩水機 1 √ 小 烘箱 24 1 √ 小 6號車間 高頻開關(guān)電源 1 √ 小 高頻開關(guān)電源 3 √ 小 過濾機 2 √ 小 過濾機 2 √ 小 26 車間 名稱 設(shè)備名稱 型號 功率 kW/臺 數(shù)量 耗能類型 現(xiàn)有節(jié)能潛力 電 汽 油 煤 甩水機 1 √ 小 烘箱 24 1 √ 小 7號車間 高頻開關(guān)電源 1500A/12V 2 √ 小 超聲波 2 2 √ 小 過濾機 10t 2 √ 小 甩水機 1 √ 小 8號車間 可控硅電源 1000A/12V 10 小 高頻開關(guān)電源 1000A/12V 3 小 風機 3 小 過濾機 2 小 9號車間 高頻開關(guān)電源 1500A/12V 3 小 過濾機 10t 小 甩水機 小 烘箱 1 √ √ 小 10 號車間 高頻開關(guān)電源 1000A/12V 12 3 √ 小 高頻開關(guān)電源 1500A/12V 18 5 √ 小 過濾機 10～ 15t 2 3 √ 小 甩水機 1 √ 小 烘箱 1 √ √ 小 11 號 車間 高頻開關(guān)電源 2021A/10V 4 √ 過濾機 4 √ 甩水機 1 √ 烘箱 1 √ √ 2. 車間主要生產(chǎn)設(shè)備 審核小組對 XXX電鍍 有限公司下屬 11個獨立承包經(jīng)營的車間使用的主要生產(chǎn)設(shè)備進行了統(tǒng)計，統(tǒng)計結(jié)果見表 318 所示。 ? 堿銅沒有吸風裝置，可能產(chǎn)生氰化氫氣體，工人的操作環(huán)境不好，鍍鉻槽都沒有吸風裝置，鉻酸揮發(fā)性強。 ? 3 號 車間銅、鎳都無回收。 18 5. 鍍 鎳生產(chǎn)工藝 公司采用鍍鎳工藝的只有 6 號車 間，采用自動滾鍍鎳，鍍件先預(yù)鍍銅后再鍍鎳，其生產(chǎn)工藝流程見圖 35。 ? 5 號 車間蒸汽閥漏泄，退鎳槽蒸汽開得過大，水沸出來了，浪費蒸汽。 16 前 處 理 去 油鉻 回 收三 級 清 洗亮 銅中 和三 級 清 洗預(yù) 鍍 銅二 級 清 洗酸 洗上 掛 件三 級 清 洗甩 干 、 吹 干熱 水 封 閉清 洗下 掛 件三 級 清 洗鍍 鉻三 級 清 洗亮 鎳工 件清 水蒸 汽水電硫 酸 鎳水稀 硫 酸氰 化亞 銅水清 水稀 硫 酸含 酸 廢 水水廢 水水廢 水硫 酸 銅 鉻 酸廢 水清 洗 濾 芯水水成 品常 溫 去 油 劑廢 氣氰 化 鈉蒸 汽廢 水含 氰 廢 水廢 水廢 水堿水含 酸 廢 水三 級 清 洗廢 水清 水 圖 33 CuNiCr 生產(chǎn)工藝流程 圖 審核小 組在現(xiàn)場考察生產(chǎn)工藝流程時發(fā)現(xiàn)： ? 11 號 車間前處理布局及風機設(shè)置不合理，沒有起到排酸霧的作用，導流板設(shè)置不到位，只是起到了鍍液不滴落到地面的作用，沒有將導流板上的鍍液引入鍍槽中，導流板上積累了很多鍍液。氰化鍍鋅為國家明令淘汰的生產(chǎn)工藝。產(chǎn)排污現(xiàn)場考察與分析是開展清潔生產(chǎn)的必要基礎(chǔ) 。并選擇安 裝 了 無功 率補償裝置，功率因素控制在 左右，此功率因數(shù) 達到國家或電力部門的相關(guān)要求 ，公司主要高能耗設(shè)備見表 35。 部分車間使用柴油烘箱，柴油、煤企業(yè)外購 ， 電由 XXX 縣 供電局 供給。溶液呈堿性能腐蝕皮膚。急性中毒時，先出現(xiàn)感覺衰弱，四肢沉重，呼吸困難，以及產(chǎn)生頭痛、眩暈、惡性、嘔吐等癥狀，隨后面色蒼白，失去知覺。因此，預(yù)評估階段統(tǒng)計2021 年 公司的各種原輔材料消耗情況見表 32。 資料收集與分析 XXX 電鍍 有限公司現(xiàn)有 11 個電鍍車間，公用工程包括 配電間和 鍋爐房 。 對審核小組進行清潔生產(chǎn)審核培訓，并介紹其它企業(yè)的成功經(jīng)驗； 加強調(diào)研和實測； 合理調(diào)配， 優(yōu)化使用計量設(shè)備，定性分析結(jié)合定量分析； 加強技術(shù)培訓。 開展咨詢活動進行清潔生產(chǎn)宣傳，清潔生產(chǎn)審核小組成員到工作現(xiàn)場詢問員工對于本 企業(yè)進行清潔生產(chǎn)審核存在的障礙，盡可能及時為員工消除障礙并有利于本公司清潔生產(chǎn)審核工作順利進行。通過清潔生產(chǎn)培訓班的宣傳并在外部清潔生產(chǎn)方法學專家的指導下，成立了以 總經(jīng)理 為組長的清潔生產(chǎn)審核小組，并以公司文件的形式予以確認。 表 11 車間設(shè)置及產(chǎn)品現(xiàn)狀 編號 車間 名稱 人數(shù) 生產(chǎn)線 數(shù)量 加工 類型 年產(chǎn)能 工藝 自動化 程度 1 1 號鍍鋅 14 2 鍍 鋅 800t 氯化鍍鋅 半自動 2 2 號鍍鋅 15 1 鍍鋅 800t 氯化鍍鋅 自動 3 3 號鍍鉻 30 1 CuNiCr 2021t 氰化鍍銅 自動 4 4 號鍍鉻 40 2 CuNiCr 4000t 氰化鍍銅 自動 5 5 號鍍鉻 20 1 CuNiCr 1200t 氰化鍍銅 自動 6 6 號鍍 鎳 15 2 CuNi 1200t 氰化鍍銅 自動 7 7 號鍍鉻 25 1 CuNiCr 200t 氰化鍍銅 手工操作 8 8 號硬鉻 8 1 鍍硬鉻 80t 鍍硬鉻 手動 9 9 號鍍鋅 30 3 鍍鋅 800t 氯化鍍鋅 手工 半自動 10 10 號鍍鉻 17 2 CuNiCr 200t 氰化鍍銅 自動 11 11 號鍍鉻 26 1 CuNiCr 2021t 氰化鍍銅 自動 4 第二章 籌劃與組織 籌劃和組織是企業(yè)進行清潔生產(chǎn)審核工作的第一個階段。生產(chǎn)科由 10 個車間組成。 目 錄 第一章 企業(yè)基本概況 ................................................................................................... 1 企業(yè)簡介 ............................................................................................................ 1 企業(yè)地理位置，自然、社會環(huán)境概況及廠區(qū)布置 .................................................. 1 企業(yè)組織機構(gòu) ..................................................................................................... 1 生產(chǎn)概況 ............................................................................................................ 3 職工人數(shù)、人員素質(zhì)狀況及班制 ................................................................ 3 企業(yè)車間設(shè)置及產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)狀 ................................................................... 3 第二章 籌劃與組織 ...................................................................................................... 4 取得最高層領(lǐng)導支持與參與 ................................................................................ 4 建立清潔生產(chǎn)審核小組 ....................................................................................... 4 制定審核計劃 ..................................................................................................... 5 宣傳、動員與培訓 .............................................................................................. 6 消除障礙 ............................................................................................................ 6 第三章 預(yù)評估 ............................................................................................................. 8 資料收集與分析 .................................................................................................. 8 企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)情況 ...................................................................................... 8 企業(yè)原輔材料、能源、資源消耗情況 ......................................................... 9 企業(yè)主要耗能設(shè)備 ................................................................................... 12 現(xiàn)場考察與分析 ................................................................................................ 13 車間生產(chǎn)工藝流程 ................................................................................... 13 原輔材料及能源消耗 ............................................................................... 18 主要設(shè)備 .................................................................................................. 24 各車間“三廢”產(chǎn)生情況 ........................................................................ 29 公司能源的使用情況分析 .................................................................................. 31 公司水資源的使用情況分析 .............................................................................. 34 企業(yè)環(huán)境管理情況 ............................................................................................ 35 企業(yè)執(zhí)行的環(huán)境標準 ............................................................................... 35 企業(yè)現(xiàn)