【正文】 7 0 4 9 5 5 3 5 6 9n r r? ? ? ? ? ? ? ? 2 9 0 2 8 2 2 5 5 3 22 8 8 0 / m in 1 5 9 . 9 1 6 0 / m in2 7 0 4 9 5 5 3 5 6 9n r r? ? ? ? ? ? ? ? ② 646146211011IVVIII?? ???? ?????? ??? ?????? ??? ? ? ? ? ??????? ????????齒輪齒輪齒輪齒輪齒輪 9齒輪皮帶輪I 齒輪雙速電機 Ⅱ Ⅵ（主軸）皮帶輪I I 齒輪 Ⅱ軸上三聯(lián)滑移齒輪中的齒輪 4與Ⅲ軸齒輪 1相嚙合，將運 動傳至Ⅲ軸，Ⅲ軸上的固定齒輪 64與Ⅳ軸上的三聯(lián)滑移齒輪中的齒輪 62相嚙合，將運動傳動至軸Ⅳ，Ⅳ軸上齒輪 61與Ⅴ軸上齒輪 9 相嚙合將運動傳到軸Ⅴ，Ⅴ軸上齒輪 10與Ⅵ軸上齒輪 11相嚙合，將運動傳動到主軸。 三 均可配備數(shù)顯裝置，讀數(shù)精度為 毫米，定位精度 毫米。從而提高了生產效率，給生產帶來許多便截。這樣會便于安排 變速操縱機構，并且可以減少傳動軸數(shù)。 2)采用折回機構擴大調速范圍。 2）采用彈性聯(lián)軸節(jié) 3）采用片式電磁離合器，這種聯(lián)結能夠減少起、制動的沖擊。用三角皮帶連接較花鍵軸聯(lián)結平穩(wěn)，但傳動扭距較小，所占空間位置大。 2）具有足夠的 傳動剛性及傳動效率，以傳動較大功率。根據(jù)不同的加工情況，刀具可以直接裝在鏜軸 4 前端的莫氏 5 號或 6 號錐孔內，也可以裝在平旋盤 5 的進向刀具溜板 6 上。 ： 1）質量不高 目前臥式鏜床產品質量的突出問題是提高機床精度保持性及定位精度。采用光柵數(shù)字顯示 ，讀數(shù)精度為 毫米 提高機床使用壽命，延長機床大修周期 1）導軌采用電接觸加熱自冷表面淬火，以提高導軌面硬度。 ，以便在用工作臺進給進行鏜削或銑削時，將主軸與銑軸緊固在一起，以消除主軸的徑向和軸向游隙，提高主軸系統(tǒng)剛度。臥式鏜床的品種，第一個五年計劃期間，只能生產主軸直徑 85毫米的臥式鏜床，現(xiàn)在已經能生產主軸直徑 6 8 12 150 等毫米的臥式鏜床及主軸直徑 110 毫米的加大主軸直徑和移動式鏜床。它的剛性較好，目前大型坐標鏜床都采用這種結構。 (1) 臥式鏜床 臥式鏜床 是鏜床中應用最廣泛的一種。 1769 年瓦特取得實用蒸汽機專利后，汽缸的加工精度就成了蒸汽機的關鍵問題。 畢業(yè)論文設計 題目： T611 鏜床主軸箱傳動系統(tǒng)設計 [摘要 ] 臥式鏜床主要用來進行鏜削、鉆削、車削以及銑削平面等。 鏜床主要是用鏜刀對工件已有的孔進行鏜削的機床，使用不同的刀具和附件還可鉆削、銑削、切螺紋及加工外圓和端面等?，F(xiàn)在的鏜床大多已采用數(shù)字控制系統(tǒng)實現(xiàn)坐標定位和 加工過程自動化。 ：主軸上安裝刀具作主運動，工件安裝在工作臺上隨工作臺沿床身導軌作縱向直線移動。目前，已有 13 個省、一個、自治區(qū)、三個直轄市的二十六個廠；臥式鏜床鏜床的年產量到 1971年，已經超過一千臺。 3182 型雙列圓柱滾動軸承。工作臺用端面齒分度盤分度。 2）用球墨鑄鐵制造空心 主軸。主軸箱內裝有主運動和進給運動的變速機構和操縱機構。 第 8頁 共 31頁 3 臥式鏜床的傳動系統(tǒng)及其特點 ： 臥式鏜床的主運動及其變速操縱機構介紹： 臥式鏜床是萬能性較大的金屬切削機床之一，為了適應各種加工的需要，臥式鏜床的主運動及其變速機構必須滿足以下要求： 1）具有足夠大的調速范圍和必要的轉速級數(shù)：臥式鏜床的主運動調速范圍一般為100 左右，隨著主軸規(guī)格的增大，主運動調速范圍也隨之增大，有的臥式鏜床主運動調速范圍以達 左右。將主運動驅動電機及主變速系統(tǒng)大部分裝在車身內，通過花鍵軸與主軸箱相聯(lián)；還有的機床是把主運動驅動電機裝在床身上，主變速系統(tǒng)與主軸部件都裝在主軸箱內，用三角皮帶通過中間皮帶輪聯(lián)結主電機與主軸箱。皮帶傳動平穩(wěn)且可吸收起、制動的沖擊，但其所占空間較大。 主軸傳動系統(tǒng) : 1)采用由三跟軸一個三聯(lián)滑移齒輪組成的轉速擴大組以擴大轉速范圍 我國生產的 T61 T611 系列均采用由三根軸一個三聯(lián)滑移齒輪組成的擴大轉速組，以擴大主運動調速范圍。 7）將滑移齒輪集中在一根傳動軸上。 同時，對于復雜零件和尺寸交大且工藝復雜多樣需要多種加工方式和不同工種的零件可以通過前后立柱、支撐架、鏜桿、徑向刀架定位加工，可以手動控制也可以自動控制。除可進行鏜、 擴、鉸孔外，還可利用多種附件進行車、銑、螺紋等加工。 第 14頁 共 31頁 ① 62646046211011VIVIII?? ????? ???????? ?????? ??? ? ? ? ? ??????? ????????齒輪齒輪齒輪齒輪齒輪齒輪皮帶輪I 齒輪雙速電機 Ⅱ Ⅵ（主軸）皮帶輪I I 齒輪 Ⅱ軸上三聯(lián)滑移齒輪 中的齒輪 4與Ⅲ軸齒輪 1相嚙合，將運動傳至Ⅲ軸，Ⅲ軸上的固定齒輪 64與Ⅳ軸上的三聯(lián)滑移齒輪中的齒輪 62相嚙合，將運動傳動至軸Ⅳ，Ⅳ軸上齒輪 62與Ⅴ軸上齒輪 60 相嚙合將運動傳到軸Ⅴ，Ⅴ軸上齒輪 10與Ⅵ軸上齒輪 11 相嚙合，將運動傳動到主軸。此時主軸會在電 機不同轉速下得到兩種轉速分別為： 15 9 0 2 0 2 2 1 9 3 21 4 5 0 / m in 1 2 . 4 5 1 2 / m in2 7 0 5 7 5 5 4 8 6 9n r r? ? ? ? ? ? ? ? 16 9 0 2 0 2 2 1 9 3 22 8 8 0 / m in 2 4 . 7 3 2 5 / m in2 7 0 5 7 5 5 4 8 6 9n r r? ? ? ? ? ? ? ? 第 18頁 共 31頁 ⑨ 10116 5 6 26 3 6 0IIII V V? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ?? ? ?? ? ? ?? ? ? ?皮帶輪I 齒輪雙速電機 Ⅱ Ⅵ（主軸）皮帶輪I I 齒輪齒輪6 齒輪 齒輪齒輪3 齒輪 齒輪 Ⅱ軸上三聯(lián)滑移齒輪中的齒輪 6與Ⅲ軸齒輪 3相嚙合，將運動傳至Ⅲ軸，Ⅲ軸上的固定齒輪 65與Ⅳ軸上的三聯(lián)滑移齒輪中的齒輪 63相嚙合，將運動傳動至軸Ⅳ，Ⅳ軸上齒輪 62與Ⅴ軸上齒輪 60 相嚙合將運動傳到軸Ⅴ，Ⅴ軸上齒輪 10與Ⅵ軸上齒輪 11 相嚙合，將運動傳動到主軸。根據(jù)當前過內外臥式鏜床現(xiàn)有資料的了解，國產機床老產 品中多采用轉進給的形式，隨著液壓、可控硅等新技術的發(fā)展和采用，最近生產的臥式鏜床中大多采用了分進給形式。 機床的轉動裝置，主軸箱內各機構和進給箱，都由齒輪油泵供給潤滑油，該油泵裝在支持皮帶輪軸的支架上。 日常的維護與保養(yǎng) 銑鏜床的維護對于其精度和使用壽命影響極大，特別是主軸、工作臺導軌、主軸箱導軌、立柱導軌、各傳動絲杠等運動部位，要經常處于潤滑狀態(tài)，除了導軌的外露部分應該保持潤滑外，還要注意機床內部潤滑。 另外，我還要特別感謝 同學們 對我 設計 以及論文寫作的指導， 他們 為我完成這篇論文提供了巨大的幫助，使我得以順利完成論文。 第 30頁 共 31頁 致謝 本文是在 張鳳菊 老師精心指導和大力支持下完成的。 機床其余各部分的潤滑，按潤滑圖表中的指示進行。 特別提示：高轉速與大進給量不能同時使用?。ㄖ鬏S轉速與進給量的乘積應≤,） 經過分析得到主軸進給運動的傳動表達式為： 60 9091 9271 7776 807978??????????????????????????????????? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ?①②③④齒輪87齒輪83齒輪81齒輪82齒輪 齒輪 齒輪88Ⅴ Ⅻ ⅩⅢ ⅩⅣ ⅩⅤ齒輪 齒輪 齒輪85齒輪85齒輪89齒輪84齒輪86齒輪74 齒輪73齒輪73 齒輪70齒輪 齒輪ⅩⅥ ⅩⅦ ⅩⅧ ⅩⅨ齒輪 齒輪齒輪75 齒輪72齒輪72 齒輪71齒輪ⅩⅩ齒輪58 20 17 1559 57 16 14蝸桿 齒輪 齒輪 齒輪Ⅷ 換向機構 ⅠⅩ Ⅹ 絲杠蝸輪 齒輪 齒輪 齒輪 表達式中的各個參數(shù)查資料下表： 第 21頁 共 31頁 表 2 進給傳動系統(tǒng)齒輪參數(shù)表 圖中編號 齒數(shù)或頭數(shù) 模數(shù)或螺距 材料 熱處理 齒輪 87 23 3 40Cr 齒輪 88 34 3 40Cr 齒輪 89 28 3 40Cr T250G48 齒輪 81 46 3 40Cr G48 齒輪 85 34 3 40Cr T250G48 齒輪 86 40 3 40Cr G48 齒輪 83 18 3 40Cr G48 齒輪 84 34 3 40Cr G48 齒輪 73 50 3 20Cr 齒輪 82 50 3 20Cr 齒輪 74 18 3 20Cr G48 齒輪 72 18 3 20Cr 齒輪 71 50 3 40Cr G48 齒輪 75 50 4 20Cr 齒輪 70 18 4 40Cr G48 第 22頁 共 31頁 將以上各個齒輪參數(shù)代入到進給傳動表達式子當中可以得到式中的一對三聯(lián)滑移齒輪傳動組和三對雙聯(lián)齒輪傳動組如下 ??????????????????①234634342840 ??????????????②18503434 ??????????????③18505018 ??????????????④50181850 其中兩組雙聯(lián)齒輪齒數(shù)相同，只能得到三種轉速組合。根據(jù)機床運動的要求，各進給部分要求能快速移動，而隨著自動化的發(fā)展，為了滿足自動定位的需要，此快速移動速度，在達到定位點前要求能自動減速，以達到準確定位的目的。此時主軸會在電機不同轉速下得到兩種轉速分別為： 7 9 0 3 6 2 2 5 5 3 21 4 5 0 / m in 1 2 3 . 7 1 1 2 5 / m in2 7 0 4 1 5 5 3 5 6 9n r r? ? ? ? ? ? ? ? 8 9 0 3 6 2 2 5 5 3 22 8 8 0 / m in 2 4 5 . 7 2 2 5 0 / m in2 7 0 4 1 5 5 3 5 6 9n r r? ? ? ? ? ? ? ? 第 16頁 共 31頁 ⑤ 6461625 102 11IVVIII?? ???? ?????????????????? ? ? ? ? ????? ??????齒輪齒輪齒輪齒輪 9皮帶輪I 齒輪 齒輪雙速電機 Ⅱ Ⅵ（主軸）皮帶輪I I 齒輪 齒輪 Ⅱ軸上三聯(lián)滑移齒輪中的齒輪