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保險(xiǎn)座塑料注塑模具設(shè)計(jì)_畢業(yè)設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)

2025-04-06 11:04上一頁面

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【正文】 Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK! zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK! zn% Mz84! z89Am v^$UE9wEwZQcUE%amp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK! zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。 gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gj qv^$U*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 MuWFA5ux^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK! zn% Mz849Gx^Gj qv^$U*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 ksv*3tnGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*adNuKNamp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK!zn%MadNuKNamp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gj qv^$U*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 MuWFA5ux^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。ksv*3t nGK8!z 89Am YWpazadNuKNamp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gj qv^$U*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 MuWFA5ux^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK! zn% Mz849Gx^Gj qv^$U*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZQcUE% amp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK! zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 MuWFA5ux^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE% amp。MuWFA5ux^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。 ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3tnGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。 ksv*3t nGK8! z89Am YWpazadNuKNamp。ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 圖 圖 b. 進(jìn)行模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):包括注塑機(jī)的選型,分型面得確定,澆口形式的選擇等; c. 完成有關(guān)成型零件工作尺寸的計(jì)算。在模具材料方面,常用冷作模具鋼有 CrWMn、 Cr1 Cr12MoV和 W6Mo5Cr4V2,火焰淬火鋼 (如日本的 AUX SX105V(7CrSiMnMoV)等;常用新型熱作模具鋼有美國H1瑞典 QRO80M、 QRO90SUPREME等;常用塑料模具用鋼有預(yù)硬鋼 (如美國P20)、時(shí)效硬化型鋼 (如美國 P2日本 NAK55等 )、熱處理硬化型鋼 (如美國 D2,日本 PD61 PD55瑞典一勝白 136等 )、粉末模具鋼 (如日本 KAD18和 KAS440)等;覆蓋件拉延模常用 HT300、 QT60 MoCr、 MoV鑄鐵等,大型模架用 HT日本沙迪克公司采用直線電機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)的 AQ325L、 AQ550LLSWEDM具有驅(qū)動(dòng)反應(yīng)快、傳動(dòng)及定位精度高、熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。我國的模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn), 80年代初才形成小規(guī)模生產(chǎn),模具標(biāo)準(zhǔn)化程度及標(biāo)準(zhǔn)件的使用覆蓋面約占 20%,從市場(chǎng)上能配到的也只有約 30個(gè)品種,且僅限于中小規(guī)格。 1980年以前從業(yè)的技術(shù)人員和技術(shù)工人知識(shí)老化,知識(shí)結(jié)構(gòu)不能適應(yīng)現(xiàn)在的需要;而 80年代以后從業(yè)的人員,專業(yè)知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)匱乏,動(dòng)手能力差,不安心,不愿學(xué)技術(shù)。在采用 CAD/CAM/CAE/CAPP等技術(shù)設(shè)計(jì)與制造模具方面,無論是應(yīng)用的廣泛性,還是技術(shù)水平上都存在很大的差距。按產(chǎn)值計(jì)算,目前我國沖壓模占 50%左右,塑料成形模約占 20%,拉絲模約占 10%,而世 界上發(fā)達(dá)工業(yè)國家和地區(qū)的塑料成形模比例一般占全部模具產(chǎn)值的 40%以上 [4]。 改革開放 20多年來,我國 (除港臺(tái)地區(qū)外,下同 )的模具工業(yè) 獲得了飛速的發(fā)展,設(shè)計(jì)、制造加工能力和水平、產(chǎn)品檔次都有了很大的提高?,F(xiàn)代模具工業(yè)有 “不衰亡工業(yè) ”之稱。年 本 科畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 題目:保險(xiǎn)座塑料注塑模具設(shè)計(jì) 系 別: 專 業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí): 學(xué) 生: 學(xué) 號(hào): 指導(dǎo)教師: 2021年 05月 保險(xiǎn)座塑料注塑模具設(shè)計(jì) 摘 要 模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的主要工藝裝備,它是當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向,許多現(xiàn)代工業(yè)的 發(fā)展和技術(shù)水平的提高,在很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展水平。 Structure design 圖紙和說明書聯(lián)系: 229780692( qq) 主要符號(hào)表 K 安全系數(shù) E 材料彈性模量 Smax 塑料的最大收縮率 P1 脫模阻力 Smin 塑料的最小收縮率 C 型芯成型部分?jǐn)嗝娴钠骄? P0 單位面積的包緊力 h 型芯被塑料包緊部分的長度 Δs 塑件公差 P0 單位面積的包緊力 D腔 型腔內(nèi)形尺寸 Φ 安全系數(shù) Qcp 塑料平均收縮率 S 頂頂出行程 ds 塑件外徑基本尺寸 1 富裕量 Ds 塑件內(nèi)形基本尺寸 2 頂出行程富裕量 h腔 凸模 /型芯高度尺寸 α 傾斜角 Hs 塑件內(nèi)形深度基本尺寸 Q 抽拔阻力 P1 動(dòng)模受的總壓力 P 斜導(dǎo)柱所受的彎曲力 F 塑件的投影面積 ε 塑件收縮率 P 型腔壓力 f 摩擦系數(shù) K 修正系數(shù) μ 塑料泊桑比 B 動(dòng)模墊板的寬度 L 支撐塊的跨距 目 錄 1 緒論 ................................................................................................... 1 前言 ..................................................................................................................... 1 ................................................................................... 1 ............................................................................. 1 ................................................................................. 3 ............................................................................................... 5 2 模具方案的論證和選擇 .................................................................... 6 ....................................................................................................... 6 ................................................................................................... 6 ................................................................................................. 6 ......................................................................................... 7 ................................................................................................. 7 3 注射機(jī)的選擇 ................................................................................... 8 ............................................................................... 8 ABS的工藝條件 ............................................................................................ 8 ....................................................................................... 8 ....................................................................................................... 9 ................................................................................................... 9 ............................................................................................. 9 ..................................................................................... 9 ................................................................................................. 9 模行程校核 ............................................................................................... 10 4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ............................................................................. 11 ................................................................................................. 11 ................................................................................................. 11 ......................................................
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