一煤氣鍋爐輔助設(shè)備及工藝管道施工方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 續(xù)吊 裝； 5）在吊裝物件時(shí)，其位 置要選擇合適，在沒吊重物前，吊桿伸出長度，轉(zhuǎn) 21 角 范圍應(yīng)事先模擬一下，以防萬一； 用 電管理 1）各種機(jī)械（電焊機(jī) 、 烘干箱 、 滾板機(jī) 、 剪板機(jī) 、 攪拌機(jī) 、 磨光機(jī) 、 電鉆等 ）絕緣必須良好，并裝有斷電保護(hù)； 2） 臨時(shí)用電線路，要綁扎牢固，確保絕緣良好； 3）開關(guān)箱的刀閘蓋要齊全，刀閘保險(xiǎn)絲容量與用電容量應(yīng)相符，開關(guān)箱應(yīng)有 防雨雪設(shè)施，箱門要完好有鎖； 4）臨時(shí)照明線路要符合有關(guān)規(guī)定，凡與金屬物相接觸的地方應(yīng)絕緣良好，要求行燈電壓 36V，容器或管道不要交混一起，避免打壞鋼絲繩，必要時(shí)需停止一 切焊接工作，確保重大吊裝的安全進(jìn) 行。 安全技術(shù)交底及勞動(dòng)保護(hù) 施工技術(shù)人員認(rèn)真編寫單項(xiàng)工程安全技術(shù)交底和各種吊裝的安全措施，并在 上崗前向操作者闡述清楚和做好防范工作； 安全設(shè)施應(yīng)齊備，安全網(wǎng) 、 圍欄 、 警示牌孔 、 洞蓋板等應(yīng)完好齊備便于使用； 高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行身體檢查，安全帽 、 安全帶準(zhǔn)備齊全，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴 安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。 接受階段性質(zhì)量大檢查和單項(xiàng)系 統(tǒng)完工前的質(zhì)量大檢查，對檢查出的質(zhì)量問題 ，制訂整改措施，使施工質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 特殊工藝的工種人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗，如：電焊工 、 電工 、 起重工 、 探傷工等。 、 油漆符合設(shè)計(jì)要求，外觀整齊 、 圓滑 、 色澤均勻 、顯目 、 色標(biāo)正確規(guī)范。 17 風(fēng)、煙、煤粉道制作尺寸允許誤差 序 偏 差 名 稱 允許偏差值（ mm） １ 方（矩）形截面邊長 邊長２‰ ２ 方（矩）形截面對角線差 邊長２‰ ３ 圓形截面直徑 直徑３‰ ４ 圓形截面橢圓度 直徑３‰ ５ 制件長度 長度２‰（不允許負(fù)值） ６ 制件彎曲度 長度２‰ ７ 法蘭盤中心與螺栓孔中 心距 177。 因設(shè)計(jì)院出圖的部分現(xiàn)場制作的風(fēng)、煙、煤粉道，預(yù)先按圖制作好，以便安裝。 ，排盡積液，排液時(shí)防止形成負(fù)壓，并在室外合適地點(diǎn)排放。 ，精度不低于 級(jí)，表的最大量程為最大被測壓力的 ~2 倍，壓力表不少于 2 塊。 ，不得漏涂，每根管子兩端各裸露 150mm 左右，以 便焊接。被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分應(yīng)做防腐處理。對于介質(zhì)為腐蝕性嚴(yán)重的管道，在人行過道處要加套管。 （ 5）多層焊接時(shí)，每焊完一層進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行次層道的焊接。 ，不得有歪斜或卡澀現(xiàn)象，固定支架要求固定牢固。 ，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備技術(shù)文件及規(guī)范要求。 備就位、找平找正和標(biāo)高測定 ，根據(jù)安裝現(xiàn)場實(shí)際情況及設(shè)備重量，采用手拉葫蘆、吊車、卷揚(yáng)機(jī)等將設(shè)備吊裝就位。 ，防止銹蝕和凍裂。吸入管路必須充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無液體的情況下起動(dòng)，自吸泵的吸入管路可不充滿液體。 ，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸開大閘門直至規(guī)定負(fù)荷為止。兩半聯(lián)軸器之間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，聯(lián)軸器的徑向位移不應(yīng)大于 ，軸向傾斜度不應(yīng)大于 。軸承箱與底座應(yīng)緊密結(jié)合，軸承箱 的縱向和橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于 。 工程內(nèi)容 二期工程安裝范圍主要包括： 3 臺(tái) 35t/h 鍋爐本體安裝、鍋爐附屬設(shè)備安裝、鍋爐房工藝管道制安、設(shè)備管道的保溫油漆。 建 設(shè)單位對工程施工各工 序質(zhì)量的特殊要求（由合同文本體現(xiàn)） 有 關(guān)的會(huì)議紀(jì)要文件。 殼調(diào)整 機(jī)殼組裝時(shí)，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸向?yàn)榛鶞?zhǔn)找正機(jī)殼的位置，機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈與葉輪進(jìn)口圈的軸向插入深度和徑向間隙應(yīng)調(diào)整到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時(shí)尚應(yīng)使機(jī)殼后側(cè)板軸孔與主軸同軸，并不的碰刮。電機(jī)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí)，其軸承無異常溫升。 泵 的安裝 裝程序 設(shè)備驗(yàn)收清洗→基礎(chǔ)檢查→泵體就位→一次灌漿→二次精調(diào)→電機(jī)安裝→附屬系統(tǒng)安裝→二次 灌漿。 ，待泵的轉(zhuǎn)速達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后再逐步慢慢開啟泵的出口管路閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況。 ，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)防護(hù)完好。 ，一般選擇在設(shè)備的下列部位。 驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力按公稱壓力的 倍進(jìn)行，嚴(yán)密性試驗(yàn)按公稱壓力進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)間分別為 5 分鐘，嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門，解體檢查并重新試驗(yàn)。 ，主要采用機(jī)械方法，少數(shù)無法用機(jī)械加工時(shí)，可采用鋼鋸、砂輪機(jī)、銼刀、氣割加工。 ，不得用強(qiáng)力對口，加偏墊或加多層墊等方法 來消除接口端面的空隙，偏斜或不同心等缺陷。 管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于地面高度。 ，當(dāng)壓力升至 ~ 時(shí)，將法蘭螺栓全部熱緊一遍。保溫后在保溫層的外表面涂色以表示介質(zhì)和介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭，涂色及色環(huán)寬度見設(shè)計(jì)要求，色環(huán)要求間距均勻，寬度一致，便于觀察。 、儀表等拆除并換上臨時(shí)短管，對所有開口進(jìn)行封閉，加置盲板的部位要明顯標(biāo)記和記錄。 16 ，將不允許參加吹掃、
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