【正文】 泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、出漿槽、泥漿泵、沉淀池組成，間隔布置于兩墩之間，泥漿池容量應(yīng)滿足鉆孔的需求。啟動(dòng)鉆盤(pán)，并把沖擊錘徐徐放進(jìn)護(hù)筒中準(zhǔn)備緩緩鉆進(jìn)。因故必須停鉆時(shí)，必須提起鉆頭 以防埋鉆。要注意均勻放松鋼絲繩的長(zhǎng)度，松繩過(guò)少，形成 “ 打空錐 ” ，使鉆機(jī)、鉆架、鋼絲繩受到較大意外沖擊荷載，遭受損壞。為防止下不去鋼筋籠，須先用驗(yàn)孔器檢查孔徑。 10mm 鋼筋籠長(zhǎng)度：177。 5 鋼筋成形和安裝允許偏差 檢查項(xiàng)目 允許偏差 （ mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 受力 鋼筋間距 兩排以上排距 177。 20 30% 用鋼尺量 鋼筋保護(hù)層厚度 墩臺(tái)、基礎(chǔ) 177。 對(duì)灌注導(dǎo) 管要檢查其圓滿度，垂直度及 其連接密封性，按期對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水封試驗(yàn)， 入孔內(nèi)導(dǎo)管的底部距孔底 300～ 500mm，并做好記錄。灌注混凝土過(guò)程中，要經(jīng)常探測(cè)混凝土面上升高度，檢查埋管深度。 大深度大直徑樁基澆 筑 混凝土要組織好現(xiàn)場(chǎng)交通及混凝土的及時(shí)供應(yīng)，保證混凝土的塌落度 ，做好現(xiàn)場(chǎng)試件的同期養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。只有當(dāng)泥漿漏失現(xiàn)象全部消失，觀察 24h 后情況正常后，方可繼續(xù)成孔。在下沉鋼護(hù)筒的施工過(guò)程中，振動(dòng)錘必須平 穩(wěn)，牢固的焊在內(nèi)鋼護(hù)筒頂部，并在護(hù)筒頂面的平面位置一定要居中，盡可能避免因偏心造成護(hù)筒產(chǎn)生偏斜。對(duì)于此處的處理更不得馬虎，若處理不當(dāng)有可能出現(xiàn)卡錘的情況出現(xiàn)。 （ 5） 質(zhì)量保證措施： 鋼護(hù)筒的加工尺寸必須嚴(yán)格控制， 護(hù)筒上下節(jié)的連接縫除焊接外，還需在接縫處焊 50mm 寬的加強(qiáng)鋼帶， 護(hù) 筒水平接縫所成平面與護(hù)筒豎向垂直，使整個(gè)鋼護(hù)筒的垂直度符合要求，振動(dòng)錘與護(hù)筒頂面焊接牢固，無(wú)松動(dòng)；并要求振動(dòng)錘位置居護(hù)筒頂面中， 各節(jié)下沉的護(hù)筒必須嚴(yán)格控制垂直度 。注漿速度為 15～ 20L/min，其目的是使?jié){液滲透到填充物內(nèi)（包含灌入的砂或碎石），然后固結(jié)，滲透最小直徑定為 ，以保證 沖孔鉆成孔時(shí)有足夠的固結(jié)體。 24 灌注過(guò)程中加大導(dǎo)管埋深 ，一般控制導(dǎo)管埋深不小于 3 米，灌注時(shí)要勤于測(cè)量混凝土面高程，對(duì)灌注過(guò)程中出現(xiàn)的緩慢下降要有準(zhǔn)確的判斷，防止混凝土突然下降 導(dǎo)管懸空造成斷樁事故。 提出鉆錐鉆進(jìn)，四轉(zhuǎn)速太快，空轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)。 發(fā)生孔口崩塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。 （ 1） 偏斜原因 鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石。 26 在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，或回填片、卵石沖平后再鉆進(jìn)。 鋼絲繩與鉆頭連接處鋼絲繩的繩卡數(shù)量不足或松弛。 糊鉆和埋鉆 （ 1）原因： 糊鉆和埋鉆常出現(xiàn)于正、反循環(huán) (含潛水鉆機(jī) )回鉆進(jìn)和沖擊錘 鉆進(jìn)。 縮孔 原因有兩種 : 一是鉆錐焊補(bǔ)不及時(shí)，嚴(yán)重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計(jì)樁徑 稍小的孔 。 有非均質(zhì)地層，如漂卵石層、堆積層等易出現(xiàn)掉頭石，造成局部孔壁凸進(jìn)，成孔不圓。 伸入孔內(nèi)不大的探頭石未被打碎，卡住錐腳或錐頂。 卡鉆不宜強(qiáng)提以防坍孔，埋鉆。 用以上方法提升卡錐無(wú)效時(shí)，可試用水下爆破提錐法，將炸藥 (少于 1kg)放入孔內(nèi)，沿錐的滑槽放到錐底，而后引爆，震動(dòng)卡 錐，再用卷?yè)P(yáng)機(jī)和鏈滑車同時(shí)提位，一般是能提出的。 (2)預(yù)防和處理 選擇鉆孔直徑和管壁厚度尺寸時(shí)，應(yīng)計(jì)算決定。 護(hù)筒埋置太淺，回填土夯實(shí)不夠，致使刃腳漏漿。 對(duì)于以上故障的處理都應(yīng)仔細(xì)分析，查明原因，從而采取相關(guān)的有利的措施，確保孔的 安全 性。 檢測(cè)時(shí)在樁頂面應(yīng)鋪設(shè)錘墊。 超聲波法： （ 1） 聲測(cè) 管的埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 當(dāng)樁徑不大于 1500mm 時(shí)，應(yīng)埋設(shè)三根管；當(dāng)樁徑大于 1500mm 時(shí)，應(yīng)埋設(shè)四根管。 準(zhǔn)確量測(cè)聲測(cè)管的內(nèi)、外徑和兩相鄰聲測(cè)管外壁間的距離，量測(cè)精度為177。在本工程中建立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo) 責(zé)任制，法人代表對(duì)施工質(zhì)量負(fù)總責(zé)，施工單位各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工 34 質(zhì)量負(fù)相應(yīng)的法律責(zé)任和技術(shù)責(zé)任。 完善制度，狠抓落實(shí)。 孔深質(zhì)量檢查與控制：采用測(cè)繩丈量與原始鉆具記錄相結(jié)合檢查，必須保證設(shè)計(jì)深度，不得人為提前終孔。 50mm；縱向鋼筋連接采用機(jī)械連接 。 (4）施工員要堅(jiān)持砼灌注臨近樁頂標(biāo)高時(shí)用取樣器取樣，嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，避免超灌或少灌。 鋼筋加工區(qū)一定要搭設(shè)鋼筋棚，閃光對(duì)焊一定要在鋼筋棚中進(jìn)行，對(duì)剛焊出的鋼筋更是禁止浸水及被雨淋，大雨大霧天氣禁止閃光對(duì)焊； 在鋼筋綁扎時(shí)，下雨天一般不影響鋼筋質(zhì)量，但工人上下班、搬運(yùn)鋼筋時(shí)一定注意避免將污泥帶到鋼筋網(wǎng)片上，如果鋼筋被污染，一般采取用水沖洗、鋼絲刷刷除的方法。 （ 3）嚴(yán)格控制混凝土的水灰比和坍落度。接受當(dāng)?shù)卣?、業(yè)主和工程師對(duì)安全工作的管理與指導(dǎo)。安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況的檢查，應(yīng)認(rèn)真、詳細(xì)的記錄。 特種作業(yè)人員，除經(jīng)企業(yè)安全審查，還需按規(guī)定參加安全操作考核，取得監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》，堅(jiān)持持證上崗。 38 五、 安全 文明施工保證措施 安全生產(chǎn)措施 1） 安全生產(chǎn)管理目標(biāo)： 武漢市安全標(biāo)準(zhǔn)化示范工地 2） 安全管理組織機(jī)構(gòu)： 3)安全保障檢查程序框圖 班組長(zhǎng) 綜合工長(zhǎng) 項(xiàng)目經(jīng)理 生產(chǎn)經(jīng)理 安全總監(jiān) 材料員 機(jī)電管理員 專業(yè)工長(zhǎng) 專職安全員 班組生產(chǎn)人員 班組安全員 不合格 合格格格 布置生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)布置安全計(jì)劃 制定施工技術(shù)措施的同時(shí)制定安全技術(shù) 措施 現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的落實(shí) 安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查 進(jìn)行施工生產(chǎn)作業(yè) 39 4)安全保障措施 ： 制定安全施工用電制度。 （ 2） 投料前先用熱水或蒸氣沖 洗攪拌機(jī)，其投料順序與材料加熱條件相適用，一般先投入骨料和加熱的水，待攪拌一定時(shí)間水溫降低到 40176。 鋼筋要集中統(tǒng)一堆放，禁止亂扔亂堆，鋼筋堆放場(chǎng)地一定要設(shè)置在地勢(shì)較高的位置，而且排水設(shè)施齊全。同時(shí)，當(dāng)混凝土注入樁孔時(shí)，有一部分會(huì)擴(kuò)散到軟土層去。 10mm，鋼籠直徑：177。 孔位質(zhì)量檢查與控制：施工場(chǎng)地經(jīng)平整后，并按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁位的精確測(cè)放，書(shū)面交監(jiān)理驗(yàn)收，定位時(shí)護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不得大于 50mm，在鉆孔不受影響的位置設(shè)置軸線控制點(diǎn)，以便完工后確定孔位偏差。 強(qiáng)化以各級(jí)第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，配齊、配強(qiáng)質(zhì)量管理人員。 Ⅳ類樁： 某一聲測(cè)剖面連續(xù)多個(gè)測(cè)點(diǎn) 或某一深度樁截面處的聲速、波幅值明顯小于臨界值， PSD 值突變，波形嚴(yán)重畸變。 （ 2） 檢測(cè)前的準(zhǔn)備： 被檢樁 的混凝土齡期應(yīng)大于 14d。 激振：采用自由落錘為激振設(shè)備時(shí)，宜重錘低擊，錘的最大落距不宜大于 32 。 檢測(cè)混凝土灌注樁的極限承載力時(shí)，其樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如接縫處漏漿不嚴(yán)重，可由潛水工用棉 絮堵塞，封閉接觸。 如已發(fā)生鉆桿折斷事故，可按其述方法打 撈，并檢查原因，換 用新或大鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)。 地質(zhì)堅(jiān)硬，進(jìn)尺太快，使鉆桿超負(fù)荷工作。 用壓縮空氣管或高壓水管下入孔內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)卡錐一側(cè)或吸錐處適當(dāng)沖射一些時(shí)候，使卡點(diǎn)松 動(dòng)后強(qiáng)行提出。 當(dāng)為梅花卡鉛時(shí)，若錐頭向下有活動(dòng)余地，可使鉆頭向下活 動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)至孔徑較大方向提起鉆頭。 （ 1）形成 原因 鉆孔形成梅花形，沖錐被狹窄部位卡住。 28 泥漿相對(duì)密度和粘度過(guò)高，沖擊轉(zhuǎn)動(dòng)阻力太大，鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)困難。若只孔內(nèi)局部發(fā)生崩塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理，只是混凝土灌渣量大大增加，若因擴(kuò)孔后繼續(xù)崩塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按崩孔事故處理。 （ 3） 處理方法 掉鉆后應(yīng)及時(shí)摸清情況，若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)先 清孔，使打撈工具能接觸鉆桿和鉆錐。 沖擊鉆頭合金套灌注樁質(zhì)量差致使鋼絲繩拔出。 由于鉆機(jī)較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺 動(dòng)過(guò)大，必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制鉆桿上的提引龍 頭，使其沿導(dǎo)向架對(duì)中鉆進(jìn)。 吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng) 對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。 （ 2） 塌孔的預(yù)防和處理 ： 25 在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大相對(duì)密度、粘度，膠體率的泥 漿或高質(zhì)量泥漿，沖擊鉆孔時(shí)投入粘土，摻片，卵石，低沖程錘 擊，使粘土膏片，卵石擠入孔壁起護(hù)壁作用。 護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水，坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機(jī)直接接觸在護(hù) 筒上，由于振動(dòng)使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大坍孔。注漿順序由現(xiàn)場(chǎng)自行掌握。 (1）注漿孔布設(shè)：根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的設(shè)計(jì)資料，先找出最大的溶洞，如果溶洞為連通溶洞，只需要對(duì)其中最大的溶洞進(jìn)行注漿加固，另外，鉆注漿孔也是對(duì)地質(zhì)情況的進(jìn)一步勘探，通過(guò)取芯探明溶洞的高度及填充物的詳細(xì)情況。通過(guò)擠壓 旁邊的溶洞空間，孔樁周圍形成護(hù)壁，再跟進(jìn)內(nèi)鋼護(hù)筒。對(duì)其控制好質(zhì)量的環(huán)節(jié)上起到關(guān)鍵的作用。 位于覆土層段，采用 25T 汽車吊輔助 20T 振動(dòng)錘，先將內(nèi)鋼護(hù)筒分節(jié)打入土層中至巖面。 在鉆至離溶洞洞頂部附近時(shí) ,采用小沖程 ,逐漸將洞頂擊穿 ,防止卡錘 ,一旦發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)泥漿面大幅下降 ,應(yīng)迅速 補(bǔ)水 ,同時(shí)根據(jù)溶洞大小向孔內(nèi)按 1:1 的比例拋片石和粘土 ,小沖程沖進(jìn) ,讓粘土和片石充分?jǐn)D入溶巖 ,形成孔內(nèi)護(hù)壁 .待片石和粘土充分形成孔內(nèi)護(hù)壁后并且漏漿現(xiàn)象全部消失后轉(zhuǎn)入正常沖進(jìn) 。砼灌注完成時(shí)，適時(shí)撥出護(hù)筒，并做好孔口防護(hù)，防止發(fā)生意外事故。 混凝土供應(yīng)保證連續(xù) 24 小時(shí)供應(yīng)，考慮運(yùn)輸條件，將配置 25 臺(tái)罐車連續(xù)供應(yīng)。導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)行配備，滿足二次清孔及水下混凝土灌注的需要，即二次清孔時(shí)能下至孔底；水下灌注時(shí)，導(dǎo)管底端距孔底 米左右，混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管內(nèi)灌至孔底。 10 3 用鋼尺量，兩端和中間各 1處 寬、高或直徑 177。 10 按每工作日同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查 3件 3 用鋼尺量 彎起鋼筋的彎折 177。 20mm 箍筋間距：177。5cm，垂直 度小于 1/100 的樁長(zhǎng) 且不大于 500mm。 沖擊鉆鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：沖程應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來(lái)定，沖程過(guò)高，對(duì)孔底振動(dòng)大易引起坍孔，沖程過(guò)小，則鉆進(jìn)速度較慢，為正確控制提升沖擊錐沖程，宜在鋼絲繩上用油漆進(jìn)行標(biāo)志。開(kāi)始鉆進(jìn)應(yīng)適當(dāng)控制進(jìn)尺，在護(hù)筒刃腳處應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使刃腳處有充分的泥漿護(hù)壁，當(dāng)鉆進(jìn)至刃腳下 1 m后 按圖質(zhì)的類型以適當(dāng)?shù)乃俣日ｃ@進(jìn)。并安好枕木，鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)找出原因及時(shí)處理。 造漿：泥漿是粘土和水的拌和物，由于比重大，靜水壓力大，泥漿作用在井孔壁形成一層泥皮，阻隔孔外水滲流，保護(hù)孔壁免于坍塌，同時(shí)，泥漿還起浮懸鉆渣的作用，使鉆孔正常進(jìn)行。 采用機(jī)械破除現(xiàn)有砼路面，砼廢渣排放運(yùn)距為 20kM。二是檢測(cè)鉆機(jī)就位情況 。 9 計(jì)算公式 [Ra]= ikisr k iimi irkp qulfhcufAc ?211 21 ?? ?? [Ra]－單樁軸向受壓承載力容許值 (kN)； c1－端阻發(fā)揮系數(shù)； Ap－樁端截面面積 (m2) ； rkf — 樁端巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（ kPa）； c2i— 第 i 層巖層的側(cè)阻發(fā)揮系數(shù)； u— 各土層或各巖層部分的樁身周長(zhǎng)(m)； hi— 樁嵌入各巖層部分的厚度（ m）； m— 巖層的層數(shù)； s? — 覆蓋層土的側(cè)阻力發(fā)揮系數(shù)； li— 各土層的厚度（ m）； qik— 樁側(cè)第 i層土的側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值（ kPa）； n— 土層的層數(shù)。粘土巖具較高強(qiáng)度、低壓縮性，空間分布穩(wěn)定，厚度大，可作為樁基持力層。屬較硬巖，節(jié)理發(fā)育，巖體較完整，基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅲ級(jí)。屬軟巖，節(jié)理較發(fā)育，巖體較完整，基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅳ級(jí)。 21 KE 112 中風(fēng)化 泥質(zhì)砂巖 ～ ～ k4+935～k5+930段分布 紫紅色，砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造 ，泥質(zhì)膠結(jié)，巖芯多呈長(zhǎng)柱狀，手用力可折斷，取芯率約 8595%。武咸公路道路全寬 50～ 70 米。全線設(shè)梅家山立交、二環(huán)線八坦立交兩處立交節(jié)點(diǎn)，全線設(shè)上下匝道 3 組。 23 KE 112c 中風(fēng)化 含礫砂巖 ～ 局部 分布 紫紅色，巖芯呈長(zhǎng)柱狀，少數(shù)呈碎塊狀，其中礫石成分一 般為石英砂巖，含量約 15％，泥質(zhì)、砂質(zhì)膠結(jié)。 27 T 121a1 強(qiáng)風(fēng)化 泥 巖 ～ ～ ZK35ZK355 見(jiàn)到 灰色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，裂隙發(fā)育，巖芯多呈碎塊狀，手可折斷，取芯率較低，屬極軟巖，節(jié)理很發(fā)育，巖體破碎，基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ級(jí)。從樁型及施工工藝選擇來(lái) 看，預(yù)制樁、沉管灌注樁及夯擴(kuò)樁等，由于樁體截面小，樁體短，故無(wú)法滿足橋梁上部結(jié)構(gòu)荷重要求，人工挖孔樁因場(chǎng)地上部軟土層厚度較大，且持力層埋深大、地下水水量豐富，施工困難。做好漏漿、卡鉆等意外事故處理措施。 7）、鉆孔典型剖面圖 ： 10 11 二、