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265燒結(jié)工程施工方案(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 量和有效期。 運(yùn)輸:備有 2 臺(tái) 拖式 砼 地泵輸送 ,由攪拌站 直接輸送至現(xiàn)場(chǎng) 溜槽入模。 混凝土攪拌前要嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量,水泥、砂、石進(jìn)場(chǎng)要有合格證明,并按批量及時(shí)地進(jìn)行復(fù)驗(yàn),水泥 400t 為一批,少于 400t 按一批計(jì);砂子、石子每 400m3 為一批,小于 400m3 按一批計(jì),各取一組試樣,復(fù)驗(yàn)合格后方可攪拌混凝土。 泵送時(shí)每二小時(shí)換一次水洗槽內(nèi)的水,并檢查泵缸活塞行程。 6)材料準(zhǔn)備 提前做好足夠數(shù)量鐵楔子(如圖示),杯口每個(gè)側(cè)面兩個(gè),以滿足安裝需要 。 c 砼構(gòu)件養(yǎng)護(hù)期滿用回彈儀對(duì)砼構(gòu)件強(qiáng)度進(jìn)行檢查,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%方可進(jìn)行翻身吊裝;同時(shí)在砼構(gòu)件表面用墨線彈出構(gòu)件的中心向及水平標(biāo)高控制線;將構(gòu)件表面預(yù)埋件剔出;構(gòu)件頂面直埋螺栓進(jìn)行預(yù)擰并代好螺母。 h 預(yù)制柱安裝就位校正合格后,立即用 C35 細(xì)石砼進(jìn)行二次澆注做為最后的固定。 2%,砂 控制在177。裝運(yùn)過(guò)程輕拿 32 輕放,避免損壞,應(yīng)盡量減少二次倒運(yùn)。 I 施工準(zhǔn)備: 施工前有關(guān)技術(shù)人員要仔細(xì)閱圖,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找設(shè)計(jì)或其他有關(guān)人員解決,不得自作主張。 沖筋達(dá)到一定強(qiáng)度,澆水濕潤(rùn)墻面,然后開始抹灰,隨抹隨用刮桿搓平,但抹灰應(yīng)分層成活,不能一次抹平,同時(shí)要將陰陽(yáng)角、門窗洞口找方、找正。 對(duì)于已成活的飾面層,噴涂時(shí)必須進(jìn)行遮擋,以免濺上“浮砂”,影響裝飾效果。 I 吊頂工程: 施工準(zhǔn)備工作: 龍骨、吊掛件、紙面石膏板進(jìn)場(chǎng)后到試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可使用。 中小龍骨安裝與主龍骨垂直布置,安裝前在主龍骨底部按中心間距3000mm 和 1000mm 分點(diǎn)彈線,定出中小龍骨位置,然 后采用吊掛件和主龍骨固定,掛件 U 型腿子要用鉗子嵌入主龍骨內(nèi),吊掛件要求交錯(cuò)進(jìn)行。 門窗安裝應(yīng)考慮防止門窗在溫度應(yīng)力、風(fēng)壓及其它靜荷載作用可能產(chǎn)生的變形。并在框和墻面抹灰的縫隙間用防水密封膠密封,填嵌后刮平保持清潔。 門 框立好 后,將 門 框連接鐵腳置入墻內(nèi)和與梁上鐵件焊牢后,可將四周安設(shè)的木楔取出,并用 1:2 水泥砂漿把四周縫隙填嵌密實(shí)。房間面積較大時(shí),應(yīng)在中間每隔 貼一行灰餅。第二遍壓光應(yīng)用力壓實(shí)壓光,做到平整光滑,不漏壓。 砼拌制時(shí),應(yīng)采用機(jī)械攪拌。 、 清理基層 將基層清理干凈,表面灰漿皮鏟掉掃凈。 、 養(yǎng)護(hù)擦縫 經(jīng)檢查無(wú)斷裂、空鼓后用水泥漿擦縫。 板狀保溫材料的運(yùn)輸,存放應(yīng)注意防潮、防止損傷和污染,雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。 屋面防水必須由專業(yè)隊(duì)伍施工,持證上崗,鋪貼防水層的基層表面,應(yīng)將塵土、雜物徹底清掃干凈;表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清除干凈,不得有空鼓,開裂及起砂,脫皮等缺陷。 卷材末端收頭: 44 防水層末端收頭是一道關(guān)鍵工序,在油氈鋪貼完后應(yīng)采用橡膠瀝青粘結(jié)劑將末端粘結(jié)封嚴(yán),防止張嘴翹邊,造成滲漏隱患。鋼卷尺寸必須經(jīng)計(jì)量部門與本工程用標(biāo)準(zhǔn)尺進(jìn)行校核,并標(biāo)貼修正方可使用,以確保劃線制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝用尺統(tǒng)一。 切割前應(yīng)清除切割線兩側(cè) 50mm 范圍內(nèi)表面上鐵銹、油漆、污物等。 H 型截面構(gòu)件采用 H 型鋼專用組裝機(jī)進(jìn)行裝配。 電焊工須具有相應(yīng)的資格,具備相應(yīng)組別、項(xiàng)次的有效的焊工合格證。 焊接后按規(guī)定對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢查,并達(dá)到規(guī)定的焊縫等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 高強(qiáng)螺栓磨擦面的處理要在鉆孔后并處理好孔邊毛刺后進(jìn)行,采用砂輪打磨或噴砂。 夏季施工時(shí),應(yīng)注意溫度和濕度是否符合涂裝條件。 ( 3)安裝施工流向詳見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。 b、吊車梁安裝 吊車梁吊裝時(shí)應(yīng)兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎,吊鉤垂線對(duì)準(zhǔn)梁的重心,起吊后吊車梁保持水平狀態(tài)。垂直度用垂球檢查,如超差,可在支座處加鋼板墊平。 安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)對(duì)該單元進(jìn)行校正。 梁吊起時(shí),應(yīng)保證水平至柱頂上,用兩端控制繩旋轉(zhuǎn)屋面梁,使其對(duì)準(zhǔn)安裝軸線,隨之緩慢落鉤。標(biāo)高的校正已在立柱調(diào)整時(shí)基本完成。 柱子起吊前,鎖好卡環(huán)鋼絲繩,吊裝機(jī)械的鉤繩與卡環(huán)的相鉤區(qū)用卡環(huán)卡住,吊繩于吊點(diǎn)的正上方,慢速起升,待吊繩繃緊時(shí)停止上 升,檢查連接情況無(wú)誤后方可起吊。 構(gòu)件來(lái)源及運(yùn)輸: 鋼構(gòu)件由金屬結(jié)構(gòu)預(yù)制廠制作,平板車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 用機(jī)械或手工,清除鋼材表面氧化層、飛濺、浮銹、油污等,并達(dá)到施工圖所要求的除銹等級(jí)。 嚴(yán)格控制孔的位置及大小的偏差,特別是高強(qiáng)螺栓孔的偏差,對(duì)于超差的一定按規(guī)定補(bǔ)焊磨平重新鉆孔。 對(duì)于剛度大、厚度大的構(gòu)件,應(yīng)按工藝要求進(jìn)行預(yù)熱。 d、焊接 46 焊接材料要根據(jù)施工圖及相關(guān)規(guī)范要求選用,并按規(guī)定進(jìn)行烘干。 c、裝配 大型構(gòu)件的材料需拼接時(shí),要遵循等強(qiáng)原則。 號(hào)料后要在零件上標(biāo)好有關(guān)的樣沖印,標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線。樣板 精度、基準(zhǔn)線孔距偏差≤ 。 熱熔鋪貼卷材:按彈好標(biāo)準(zhǔn)線的位置,在卷材的一端用煤氣焊槍或汽油噴燈火焰將卷材涂蓋層熔融,隨即固定在基層表面,用焊槍或噴燈火焰對(duì)準(zhǔn)油氈卷和基層表面的夾角,噴槍距離交界處 30cm 左右,邊熔融涂蓋層 邊跟隨熔融范圍緩慢地滾鋪改性瀝青油氈,將油氈與基層粘結(jié)牢固;油氈的長(zhǎng)短也搭接宜不少于 8- 10cm,接縫處要用熱風(fēng)焊槍沿縫焊接牢固,或采用焊槍噴燈的火焰熔焊粘牢,以邊緣擠出瀝青為合格。 養(yǎng)護(hù):找平層抹平、壓實(shí)后,常溫時(shí)在 24 小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于 7 天,干燥后即可進(jìn)行防水層施工干。 J、 屋面工程 J1 保溫層施工方法 基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→鋪設(shè)保溫層→拍平→填補(bǔ)板縫→抹找平層。在摻接口劑的水泥漿尚未初凝時(shí)鋪地磚。 砼面層澆筑完成后,應(yīng)在 24h 內(nèi)加以覆蓋 并澆水養(yǎng)護(hù),在常溫下邊疆養(yǎng)護(hù)不少于 7d,使其在濕潤(rùn)的條件下硬化。 、 砼地面 基層表面應(yīng)粗糙、潔凈,并應(yīng)濕潤(rùn),但不得有積水現(xiàn)象,不允許有凸凹不平和起砂等現(xiàn)象。 壓光:在裝檔砂漿時(shí),應(yīng)每抹一段,就用木杠刮平一段,并用木抹子找細(xì)搓平,然后用鐵抹子輕輕壓光,這是第一遍壓光。 沖筋:在濕潤(rùn)好的墊層上,在房間的四周按彈出的水平控制線貼灰餅。 安裝前,先對(duì)鋼門質(zhì)量進(jìn)行檢查,凡有翹曲、變形者,應(yīng)進(jìn)行調(diào)直、校正、修復(fù)后方可進(jìn)行安裝。 塑鋼門窗安裝好后,要做好保護(hù)工作,嚴(yán)禁土建施工時(shí)隨意敲打或支搭腳手工具;不得由窗口運(yùn)送砂漿等建筑材料,或由窗口拋扔建筑垃圾。 結(jié)構(gòu)工程檢驗(yàn)合格后,即可從頂層開始用大線墜吊垂直,并在墻上彈出墨線。 、 施工方法 測(cè)量放線人員在安裝龍骨之前,先沿房間四周按龍骨底面標(biāo)高在墻壁上彈出水平線,彈線應(yīng)位置準(zhǔn)確、清楚,其次按主龍骨中心間距 1000mm 一道,彈出龍骨中心線, 吊點(diǎn)雙向按 1000mm 找出其 位置中心 。在面磚背面宜采用1: 2 水泥砂漿鑲貼,砂漿厚度為 6- 10mm,貼上墻后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調(diào)整豎縫,并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面垂直度。收水后噴布豆粒狀砂漿點(diǎn),勿使成片出漿。對(duì)光滑的砼表面需鑿毛或用內(nèi)摻 TG 建筑膠水泥砂漿滿刮一遍,對(duì)于加氣砼墻抹灰前先清理,后刷素漿,以使抹灰層粘結(jié)牢固。 如設(shè)計(jì)未作規(guī)定,當(dāng)平均氣溫低于- 10℃時(shí),抗凍砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比常溫施工時(shí)提高一級(jí)。 砂漿在運(yùn)輸和使用時(shí),不得產(chǎn)生泌水、分層、離析等現(xiàn)象,要保證砂漿組分的均勻性。冬期則必須適當(dāng)增大砂漿稠度。 預(yù)制柱插入杯口后,用撬棍撬動(dòng)柱腳使之安裝中心線對(duì)準(zhǔn)杯口安裝中心線,并使柱身保持垂直,即可落鉤將柱腳放入杯底,同時(shí)用八只楔子分別固定在預(yù)制柱的四個(gè)方向(如圖示),隨后由兩人對(duì)面打緊四周鋼楔子用以臨時(shí)固定,去掉鋼絲繩,進(jìn)行下一榀吊裝。 2)由于構(gòu)件較大,施工現(xiàn)場(chǎng)的道路崎嶇不平,為保證運(yùn)輸安全和構(gòu)件的完整性、穩(wěn)定性,必須用吊鏈、鋼絲繩將構(gòu)件與拖車索緊。 4)構(gòu)件安裝前做好工序交接,并對(duì)構(gòu)件支撐面(杯型基礎(chǔ))進(jìn)行復(fù)測(cè)(平面位置、標(biāo)高等)。 操作人員在泵送時(shí)要注意觀察砼泵的液壓表和各部位的工作狀態(tài),一般在泵的出口處最容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象,如發(fā)生堵塞泵管情況,應(yīng)立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)運(yùn)行,使泵出口堵塞的砼能回流到料斗內(nèi),將回流后的砼攪拌后再進(jìn)行泵送。剛澆灌的砼在未初凝之前,要采取圍護(hù)措施進(jìn)行砼成品的保護(hù)。 砼配合比必須準(zhǔn)確稱量,并用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌均勻,攪拌時(shí)間為 - 2 分鐘,同時(shí)對(duì)砼坍落度要常進(jìn)行檢查。 石子:選用 碎 石,級(jí)配要均 勻。 腳手板滿鋪,采取對(duì)接或搭接,通道板上釘防滑條,厚度 20~ 30mm,間距不大于 300mm。 各桿件相交伸出的端頭長(zhǎng)度應(yīng)不小于 150mm。 腳手架搭設(shè)寬度 ,里立桿與墻面的距離為 400mm。按成品保護(hù)程序,進(jìn)行保護(hù)直至專業(yè)交接。 模板的允許偏差值 E、 螺栓的安裝與固定 E1 螺栓安裝 項(xiàng)次 項(xiàng)目名稱 允許偏差 (mm) 1 平整度 5 2 平面尺寸 177。 D、 模板工程 D1 模板安裝 模板安裝的準(zhǔn)備工作: 進(jìn)行中心線和位置的放線。 ф 22 以上鋼筋采用直螺紋套管連接,焊接或螺紋套管連接施工人員,必須持有國(guó)家認(rèn)定的上崗證,不得無(wú)證上崗。油漆、漆污和用錘擊時(shí)能剝落的浮皮、老銹等應(yīng)在使用前清除干凈。 室內(nèi)地坪回填前應(yīng)待各種管線安裝完畢后進(jìn)行,并將室內(nèi)雜物清除。 土方施工完畢后經(jīng)甲方與監(jiān)理檢驗(yàn) 基槽 與標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,符合要求即進(jìn)行 下部工序 施工。 c)觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)與建筑物連接牢靠,以使觀測(cè)點(diǎn)的變化能真實(shí)反映建筑物的實(shí) 18 際沉降。 ( 2)高程測(cè)量 在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)三個(gè)深埋水準(zhǔn)點(diǎn),用 SOTH02 水準(zhǔn)儀以業(yè)主提供的國(guó)家勘測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行引測(cè),形成三等水準(zhǔn)控制網(wǎng)。 基礎(chǔ)施工一般采用經(jīng)緯儀方向 線交會(huì)法來(lái)傳遞軸線,引測(cè)投點(diǎn)誤差不應(yīng)超過(guò)177。 ( 6)為確保電源供給和施工用電,現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 主供電箱 4 個(gè) , 內(nèi)安裝電表 ,電纜沿建筑物鋪設(shè)。 4)、工程收尾、 投入使用 。由于現(xiàn)代化傳動(dòng)和控制設(shè)備的發(fā)展,需要進(jìn)行調(diào)試和試動(dòng)轉(zhuǎn)的設(shè)備越來(lái)越多,而且周 15 期很長(zhǎng)。 2)先地下、后地上 在 施工中,土建施工應(yīng)嚴(yán)格遵循先地下、后地上的原則。 R1 通廊 **23m 長(zhǎng),地下 5m。 所有砼用現(xiàn)場(chǎng)攪拌地泵澆筑。我方建議,用鋼套管防護(hù),鋼筋砼加固處理,因該建筑物高 26 米,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)攪拌場(chǎng)地,澆筑 砼 以下部分,從制粒室南側(cè)攪拌站運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑。 建立材料供應(yīng)保證體系,選擇專人管理,做到責(zé)、權(quán)分明。 對(duì)專業(yè)性強(qiáng)、工藝要求復(fù)雜的分項(xiàng)或單位工程,必須要有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍來(lái)承擔(dān)。 施工程序框圖 如下圖: 施工程序框圖 開工前 施工準(zhǔn)備 施工方案擬定與審批 施工 組織設(shè)計(jì) 工程交底 工程進(jìn)度控制 工程質(zhì)量控制 工程成本控制 工程安全控制 工程信息管理 開工報(bào)告 人 /材 /機(jī)進(jìn)場(chǎng) 10 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 業(yè)主應(yīng)完成現(xiàn)場(chǎng)周圍的拆遷,清除地面和地下障礙等工作,并應(yīng)考慮起重運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)行的地耐力,將土質(zhì)松軟的地方墊平、壓實(shí),使施工現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件,必要時(shí)承包商配合。 該工程的建設(shè)規(guī)模較大,要求我公司對(duì)該工程做全面質(zhì)量、全過(guò)程管理。 本工程有現(xiàn)澆混凝土 梁板柱 、鋼柱、 預(yù)制砼柱、 鋼吊車梁等鋼構(gòu)件。 本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)國(guó)家建設(shè)施工的專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 2 工程概況 本工程場(chǎng)址區(qū)域位置 唐山建龍實(shí)業(yè)有限公司 265m3 燒結(jié)工程 位于唐山建龍老廠區(qū)原燒結(jié)廠南側(cè), 大棟號(hào)分 16 個(gè) , 主廠房建筑面積 6200m2,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)為主,有通廊 7 條,轉(zhuǎn)運(yùn)站 4 個(gè)。 本工程的交叉作業(yè)繁多,應(yīng)合理安排施工順序,抓住關(guān)鍵工序和關(guān)鍵工程,特殊工程做詳盡的單位(或單項(xiàng))施工組織設(shè)計(jì)。 3)工程進(jìn)度保證體系(見下框圖) 成本目標(biāo) 1)、本工程造價(jià)總控制目標(biāo)為合同目標(biāo)。 與業(yè)主聯(lián)系水電,確保夜間施工照明 和施工生活用水、電,保證場(chǎng)地、道路 三通一平,提高施工進(jìn)度。 對(duì)于特殊作業(yè)(如高空作業(yè)、深井作業(yè)、特殊崗位及特殊工藝要求的)必要時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)、考試、評(píng)審后,發(fā)給相應(yīng)的資格證書或上崗證。 該項(xiàng)工程 施工 現(xiàn)場(chǎng)先拆除原二軋南廁所、化糞池、圍墻、水井 一座 。 3) 配料室 米 *9 米 *24 米高,三層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu), 250 加氣砼砌塊封閉,鋼結(jié)構(gòu)料倉(cāng)。 5) 制粒室工程 米 *29 米,廠房高度 18 米,預(yù)制砼柱、鋼斜拉撐、鋼屋架,預(yù)制砼柱在附近現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制部分,廠房鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝,天車軌道梁在冷軋加工制作場(chǎng)地制作運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。 ZL1 通廊 ** 長(zhǎng)。這一點(diǎn),在保證工程開工后,能順利地進(jìn)行連續(xù)施工,而使工期安排得更緊湊,是加快工程建設(shè),降低成本很重要的一個(gè)條件。 1)、初始土建施工階段。 ( 2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)混凝土攪拌站二座 (配料室西側(cè)一座、制粒室南側(cè)一座) ,每座攪拌站由一臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī)和一套電子配料系統(tǒng)組成,每座攪拌站的理論生產(chǎn) 16 能力為 75m3 /h 混凝土。 ( 8)現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 分線箱 4 個(gè) ,位置在攪拌站處,每處設(shè)一個(gè)總配電箱。根據(jù)場(chǎng)區(qū)平面軸線控制樁,將 T2
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