【正文】 ????????????????????? ??二 .熟化軸的設(shè)計(jì) 材料同 中間軸相同都為 45，調(diào)質(zhì)處理 考慮到米粉對(duì)軸的擠壓強(qiáng)度的影響，查出系數(shù) 112?C 最小直徑 mmnPCd 163 22m in ?? mmd 261 ? （參考附圖 6，及圖 10） 附圖 6 具體設(shè)計(jì)過(guò)程如中間軸，這 里設(shè)計(jì)過(guò)程略 ??三 擠絲軸的設(shè)計(jì) 選擇 45鋼，如中間軸和熟化軸。 5） 驗(yàn)算小帶輪的包角 1? ???? ?????? 121 a DD? 合適 6） 確定 V帶根數(shù) Z 傳動(dòng)比 ??? nni 由表 kWP ? 由表 kWP ?? 由表 160 ???aK 由表 ?LK 由式（ ）得 )( )( 00 ???????? LaC KKPP PZ 故取 Z=4 根 7） 求作用在帶輪軸上的壓力 QF 由表 mkgq /? 由式（ ）得 單根 V 帶的張緊力 )(500 20 ????? qvKZv PF aCN 由式（ ）作用在帶輪軸上的壓力 NFQ i ???? 8） 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 由 mmmmD 3002302 ?? 可得 帶輪采用腹板式結(jié)構(gòu)，材料為 45鋼。所以控制軸的轉(zhuǎn)速非常重要，轉(zhuǎn)速對(duì)成功擠出米粉非常重要，這也就對(duì)減速器提出設(shè)計(jì)和制造要求，對(duì)減速器的參數(shù)，提供了參考。只有達(dá)到要求的減速器才能用于生產(chǎn)。減速器是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動(dòng) ,蝸桿傳動(dòng)或齒輪蝸桿傳動(dòng)所組成的獨(dú)立部件；是常用在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間的閉式傳動(dòng)裝置，用來(lái)降低轉(zhuǎn)速 和增大扭矩，以滿足工作需要。然而，有關(guān)米粉生產(chǎn)的書籍極少，幾乎處于空白狀態(tài)。為了適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)對(duì)食品的需要，傳統(tǒng)的米粉條正逐步走向生產(chǎn)工業(yè)化，食用方便 化，品種多樣化，從小作坊進(jìn)入工廠。 接受任務(wù)日期 2021 年 4 月 1 日 要求完成日期 2021 年 5 月 15 日 學(xué) 生 簽 名 年 月 日 指導(dǎo)教師簽名 年 月 日 院長(zhǎng)（主任）簽名 年 月 日 摘要 米粉生產(chǎn)都是沿用傳統(tǒng)工藝和手工操作，產(chǎn)量低 ,勞動(dòng)強(qiáng)度大，衛(wèi)生條件差，成品包裝簡(jiǎn)陋甚至無(wú)包裝。大力發(fā)展米粉生產(chǎn)，把人們不愿食用的早秈深加工成米粉，其經(jīng)濟(jì)效益好，市場(chǎng) 前景廣闊。減速器是許多機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的重要部件之一，其性能的好壞與用戶的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益有著密切的關(guān)系。 對(duì)于此處要設(shè)計(jì)的米粉擠絲機(jī)的減速器，要成功擠絲，對(duì)減速器得擠絲軸和熟化軸有特別要求，其中包括軸的得轉(zhuǎn)速，軸的強(qiáng)度。上述即為食品擠壓成型加工的三段過(guò)程。 設(shè)計(jì)要求 要使米粉擠絲機(jī)成功生產(chǎn)出米粉， 減速器中熟化軸的轉(zhuǎn)速要達(dá)到 6252?n rpm,擠絲軸的轉(zhuǎn)速 1252?n rpm，減速器的使用年限為十年，生產(chǎn)率為90110kg/h. 設(shè)計(jì)內(nèi)容 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì) 1） 傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)效率計(jì)算 由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》表 210 查出 V 帶傳動(dòng)效率為 ?? 8 級(jí)精度的一般齒輪傳動(dòng)效率 ???? 2） 電動(dòng)機(jī)的選擇 根據(jù)生產(chǎn)需要及經(jīng)濟(jì)條件選擇原動(dòng)機(jī)為 Y系列三相異步電動(dòng)機(jī) Y90L4,功率 P為 ,轉(zhuǎn)速為 YCT1324B，轉(zhuǎn)矩為 mN? 12562562514401251140423221141??????????nniinninni總 1） 各軸的轉(zhuǎn)速 熟化軸 rpmn 6252 ? 中間軸 rpmn 8 2 53 ?? 擠絲軸 rpmn 1254 ? 2） 各軸的功率 熟化軸 kWPP ????? ?電 中間軸 kWpP ??????? ??電 擠絲軸 kWPP ????? ???電 3） 各軸的扭矩 熟化軸轉(zhuǎn)矩 mmNnPT ??????? 1 5 4 46 2 5/ 中間軸轉(zhuǎn)矩 mmNnPT ???? 6 0 5 2/109 5 0 0 3333 擠絲軸轉(zhuǎn)矩 mmNnPT ???? 1 0 1 6 1 2/109550 4434 各軸運(yùn)動(dòng)動(dòng)力參數(shù)列入下表： 11 軸名稱 功率 kW 轉(zhuǎn)速（ rpm） 轉(zhuǎn)矩 N? mm 熟化軸 625 中間軸 擠絲軸 125 101612 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 1） 選擇 V型帶的型號(hào) 根據(jù) kWPKP AC ???? rpmn 1440? 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖 確定選用 Z型 V帶 2） 確定帶輪直徑 21 DD和 please contact Q 3053703061 give you perfect drawings 3） 驗(yàn)算帶速 V smnDv / 11 ?????? ? 在 525m/s范圍內(nèi)，故帶輪合適 . 4） 確定帶長(zhǎng)和中心距 a 初步選取中心距 mmDa 4 6 02 3 02)( 20 ????? 由式（ ）得 帶長(zhǎng) mmaDDDDaL 4 4 74/)(4/)(2 012120 ?????? ? 由表 mmLd 1600? 由式 （ ）計(jì)算實(shí)際中心距 mmDDDDLDDLa 5378 )(8)](2[)(2 21222121 ????????? ?? 由 6 6 05 3 71 6 5)(22/)( 2121 ??????? DDaDD 故成立?，F(xiàn)在對(duì) C 面進(jìn)行校核。2 44 PP MP aMP adl hT ?? ????，強(qiáng)度足夠。畢業(yè)設(shè)計(jì)能夠從理論設(shè)計(jì)和過(guò)程實(shí)踐相結(jié)合、鞏固基礎(chǔ)知識(shí)與培養(yǎng)創(chuàng)新意識(shí)相結(jié)合、個(gè)人作用和集體協(xié)作相結(jié)合等方面全面培養(yǎng)學(xué)生的全面素質(zhì)。 在這里，我還要感謝畢業(yè)設(shè)計(jì) 過(guò)程中所有給我真誠(chéng)幫助的老師和同學(xué)。平時(shí)課堂上所學(xué)習(xí)的知識(shí)不夠全面，作為機(jī)械專業(yè)的學(xué)生，由于專業(yè)特點(diǎn)自己自己更要積極查閱資 料吸取別人在設(shè)計(jì)、加工中的寶貴經(jīng)驗(yàn)，一個(gè)人不可能什么都學(xué)過(guò)，什么都懂，因此，當(dāng)你在設(shè)計(jì)過(guò)程需要用一些不曾學(xué)過(guò)的東西時(shí)，就需要要有針對(duì)性的查閱資料，然后加以吸取利用，以提高自己的應(yīng)用的能力，而且還能增長(zhǎng)自己的見識(shí)，補(bǔ)充最新專業(yè)知識(shí)。歸納起來(lái)，主要有以下幾點(diǎn)： 第一，大學(xué)四年的時(shí)間都是在學(xué)習(xí)機(jī)械理論基礎(chǔ)知識(shí)，并未真正的應(yīng)用和實(shí)踐。2 33 PP MP adl hT ?? ??? ，鍵聯(lián)接強(qiáng)度足夠。 分度圓直徑 21dd 82 180 齒頂圓直徑 naanaa mhdd mhdd *22*1122?? ?? 90 188 齒根圓直徑 nffnff mhdd mhdd*22*1122???? 72 170 中心距 ?cos2 )( 21 zzma n ?? 131 齒寬 )10~5(21 12 ???bb db d? 50 57 6)齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 小齒輪的結(jié)構(gòu)尺寸按表 311 和后續(xù)設(shè)計(jì)出的軸孔直徑計(jì)算如下表 :13 代號(hào) 公式 結(jié)果 /mm