【正文】 h 用木抹子將混凝土表面反復(fù)壓兩遍，收光，使混凝土表面密實、平整。 制漿儲煤倉混凝土施工 1） 砼的配制 在砼施工前必須明確不同部位的砼設(shè)計強度等級要求，同時有試驗室提供的配合比通知單。 2） 砼的澆注 ，混凝土由地面通過混凝土泵車，輸送到混 凝土料斗內(nèi)，再用小推車（共 10 臺）將混凝土從料斗內(nèi)分批運輸?shù)綕沧⒉课?。一般情況下只需用木抹子將表面原漿抹平壓光，修整好棱角與缺陷。 現(xiàn)澆樓地面施工 1）工藝流程 2） 基層處理： 基層處理 找標(biāo)高、彈線 灑水濕潤 抹灰餅和標(biāo)筋 攪拌砂漿 刷水泥漿結(jié)合層 鋪水泥砂漿面層 木抹子搓平 鐵抹子壓第一遍 第二遍壓光 第三遍壓光 養(yǎng)護 22 將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用 10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。鋪砂漿時如果灰餅或標(biāo)筋已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。 13） 養(yǎng)護： 地面壓光完工后 24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋，灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 7d，當(dāng)抗壓強度達 5MPa 才能上人。 3） 棧橋基礎(chǔ)處理、鋼筋、混凝土框架工程的施工工藝同上。 放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。 切割 、加工及焊接收縮預(yù)留余量 名稱 加工或焊接形式 預(yù)留余量 切割余量 自動或半自動 — 手工切割 — 加工余量 剪切后刨邊或洗邊 — 氣割后刨邊或洗邊 — 焊接收縮余量 縱向收縮：對接焊縫 — 連續(xù)角焊縫 — 間斷角焊縫 — 橫向收縮：對接焊縫 — 連續(xù)角焊縫 — 間斷角焊縫 — 切割前應(yīng)除去母材表面的油污，鐵銹和潮氣。制作型鋼的拼接接頭采用階梯接頭，翼板與腹板的焊縫應(yīng)錯開，距離不得小于200mm。 2 同一組內(nèi)二孔 177。 焊條，焊絲，焊劑類型，型號的選擇 焊件鋼號 焊絲型號 焊劑牌號 Q235B HO8A 焊劑 431 HO8MnA 焊劑 230 HO8Mn2 焊劑 130 不開坡口對接 HO8A 焊劑 431 Q345B HO8MnA 焊劑 230 HO8MN 焊劑 130 中板開坡口對接 H10 MnSi H10MnSi 焊劑 430 角焊縫埋弧焊焊接工藝 焊接 T形接頭，搭接接頭和角接接頭的角焊縫時，最理想的是船形焊并應(yīng)優(yōu)先選擇，其次是橫角焊。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼在加熱矯正時，加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材性能選定，但不得超過 900℃，低合金鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。焊工應(yīng)取得焊工證方可上崗，無焊工證不得施焊。其他構(gòu)件采用手工除銹，除銹等級不低于 St2。 ○4設(shè)永久螺栓前應(yīng)檢查建筑物各部分的位置正確，是否精度是否滿足要求， 尺寸有誤差時應(yīng)予調(diào)整。 ，在結(jié)構(gòu)柱的適當(dāng)高度標(biāo)出 標(biāo)高準(zhǔn)線。螺栓、螺母 、墊圈有銹蝕 ,應(yīng)抽樣檢查緊固軸力 ,滿足要求后方可使用。摩擦面防止被油或油漆等污染 ,如污染應(yīng)徹底清理干凈。 裝配前檢查摩擦面 ,試件的摩擦系數(shù)是否達到設(shè)設(shè)計要求 ,浮銹用鋼絲刷除掉，油污、油漆清除干凈。 螺栓穿入方向宜一致 ,穿入高強螺栓用扳手緊固后 ,再卸下臨時螺栓 ,以高強螺栓替換。應(yīng)從螺栓群中間對應(yīng)向兩側(cè)進行緊固。終擰結(jié)束后 ,檢查漏擰、欠擰宜用 一 重的小錘逐個敲檢 ,如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰應(yīng)補擰，超擰應(yīng)更換。 本工藝一個完整施工段完工后 (摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗 )為停止點 ,班組自檢合格后，由專職質(zhì)檢員檢查評定 ,并填寫《高強度螺栓連接分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》 ,報監(jiān)理單位 驗收。 檢驗方法 :見 GB50205 一 2021 附錄 B ○3鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)范分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗 ,其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。 ○5高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成 1h 后、 48h 內(nèi)應(yīng)進行終擰扭矩檢查 ,檢查結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 m） 36 Pc— 施工預(yù)拉力值標(biāo)準(zhǔn)值（ Kn）；見 CB502052021 表 D— 螺栓公稱直徑 (mm)。 d 式中： T。 ○1高強度螺栓 連接副 ,應(yīng)按包裝箱配套供貨 ,包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。 37 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查資料。 ○6高強度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。 對基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓進行核測，其標(biāo)高、軸線偏移誤差符合設(shè)計及規(guī)范要求后與基礎(chǔ)施工單位進行交接。 本工程所用鋼結(jié)構(gòu)進場后需經(jīng)建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表驗收合格。 采取綜合吊裝法的優(yōu)點 A、縮短工期 ，因為是一個節(jié)間整體吊裝，所以完成一個節(jié)間后其他工序可 39 以進行。困為柱的準(zhǔn)確程序?qū)⑸妗? ○ 3 吊裝 確定了吊裝順序及吊車的位置，采用 16 噸位 2 臺輪胎吊，結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)的實腹多跨 H 型鋼柱的特點，安裝采用綜合安裝法。施工設(shè)備有電焊機兩臺；250T 輪胎式吊車兩臺。 檢驗方法 :普通扳手及尺量檢查。 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。 檢驗方法 :硬 度計、 10 倍放大鏡或磁粉探傷。以內(nèi)為合格?？砂聪率接嬎?: T。 Pc178。 檢驗數(shù)量 :按節(jié)點數(shù)抽查 10%,但不應(yīng)少于 10個節(jié)點 ,被抽查節(jié)點中梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副全數(shù)進行終擰扭矩檢查。扭剪型高強螺栓連接副應(yīng)按規(guī)定檢驗預(yù)拉力 ,其檢驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 ○8工序控制點 選擇高強螺栓副、接頭組裝、安裝臨時螺栓、安裝高強螺栓、高強螺栓緊固為控制點，應(yīng)嚴(yán)格按本標(biāo)準(zhǔn)及補充技術(shù)措施施工 ,自查合格后方可轉(zhuǎn)入下一工作段 ,應(yīng)堅持誰操作誰保證質(zhì)。 ○7檢查驗收 扭剪型高強螺栓應(yīng)以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束 ,不準(zhǔn)遺漏。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力 ,初擰、終擰都應(yīng)按一定順序進行。扭剪型高強螺栓的墊圈安在螺 母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸 ,不得裝反 (大六角頭高強螺栓的墊圈應(yīng)安裝在螺栓頭一側(cè)，墊圈孔有倒角一側(cè)應(yīng)和螺栓頭接觸 ,不得裝反 )。 ○3接頭組裝 作業(yè)準(zhǔn)備 選擇螺栓副 接頭組裝 安裝臨時螺栓 安裝高強螺栓 高強螺栓緊固 檢查驗收 33 連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平整 ,板放、孔邊無毛刺。用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。 ○2高強度螺栓連接副入庫應(yīng)按規(guī)格分類存放 ,并防雨、防潮。 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中有關(guān)的規(guī)定，仔細(xì)檢驗鋼構(gòu)件的 外形和幾何尺寸，設(shè)法消除超出規(guī)定的偏差，保證結(jié)構(gòu)安裝的順利進行。 ○2工字鋼或槽鋼梁，接頭應(yīng)設(shè)在跨度中央 1/3～ 1/4 范圍內(nèi)。 鋼材被涂表面再施工前必須進行徹底清除，要求無銹蝕、無污垢、污水澤、無灰塵。 焊接前應(yīng)根據(jù)鋼材，焊接材料，焊接方法，焊后熱處理等進行工藝評定。 H 型鋼彎變形進行火焰矯正，火焰矯正溫度一般為 750 度左右，不應(yīng)超過 900 度，加熱應(yīng)均勻，不得有過熱、過燒現(xiàn)象；火焰矯正厚度較大的鋼材時，加熱后不得用水冷卻；必須緩慢冷卻，因水冷使鋼材表面與內(nèi)部溫度差過大，易產(chǎn)生裂紋；矯 時應(yīng)將工件墊平，分析變形原因，正確選擇加熱點加熱溫度和加熱面積等，同一加熱點加熱次數(shù)不宜超過 2 次。長的對接接頭及角焊縫也可由埋弧焊焊縫。其孔徑不得超過孔徑的 倍，如無法修復(fù)應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊，修復(fù)后重新鉆孔，嚴(yán)禁在孔內(nèi)堵塞鋼鐵。經(jīng)檢驗合格后流入下道工序。 20′ 號料的允許偏差 項目 允許偏差 零件外形尺寸 177。放樣以 1： 1 比例在樣板臺上放出大樣：先以構(gòu)件的一水平線和垂直線為基準(zhǔn)，彈出十字線，二線必須垂直。各段組織流水施工。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。 7） 刷水泥漿結(jié)合層： 在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為 ～ ，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。養(yǎng)護采用人工噴灑為主，在外筒養(yǎng)護困難的地方，采用直接向砼面澆水的辦法養(yǎng)護 。振搗器插入前一層砼內(nèi)，但深度不宜超過 50mm，在模板滑動過程中，不得振搗砼。一般情況下，白天的速度控制在 20~30cm/h，晚間適當(dāng)延長。 20 2） 砼養(yǎng)護： 砼澆筑完后，應(yīng)防止人員走動或堆放重物?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不應(yīng)超過 2m，以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆注混凝土高度不得超過 3m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。同時注意破漏的安全網(wǎng)及時更換等。 腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下 ,嚴(yán)格按方案或規(guī)范要求進行操作。 腳手架施工 施工方法 普通腳手架搭設(shè)采用φ 48179。 5） 接頭 處刮石膏膩子，以防漏漿。 2） 用水平靠尺檢查其平整度。 5） 施工過程應(yīng)多次檢查軸線位置，幾何尺寸、標(biāo)高等，施工完畢后須全面復(fù)核。 在加固模具或因氣候等其它原因，滑升 過程中必須暫停施工時，首先組織力量盡快排除影響滑升的因素，并應(yīng)采取以下?；胧?。各千斤頂?shù)南鄬?biāo)高差不得大于20mm，相臨兩個 提升架上千斤頂?shù)纳卟坏么笥?10mm。 當(dāng)模板滑升到 200— 300mm 高度后，應(yīng)稍事停歇，對所有提升設(shè)備和模板系統(tǒng)進行全面檢查、修整后，即可轉(zhuǎn)入正常滑升。檢查內(nèi)容： 檢查提升架是否垂直，平面內(nèi)與平面外有無偏移現(xiàn)象，以及橫梁間的水平高差，千斤頂與支承桿是否垂直，內(nèi)外模板的直徑與截 面尺寸的偏差是否滿足規(guī)范要求。 待平臺鋪設(shè)完畢后即可安裝油管，連結(jié)前要逐根吹通，以免堵塞。外模采用 6㎜厚的花紋鋼板，內(nèi)模采用 長，寬以 300mm 為主，局部配以 200mm、 150mm 或 100mm 寬的鋼模板。 ○2安裝提升架與上下圍檁。 ○1滑模基本構(gòu)件的組裝工作，應(yīng)在 + 標(biāo)高處進行。 2 177。 ○2施工期間，各施工班組長、值班領(lǐng)導(dǎo)、塔吊司機、地泵司機每人配備一臺變頻對講機（頻率必須設(shè)置相同），作為施工主要通訊工具。 鋼管制作，滑模支撐桿的接頭應(yīng)相互錯開，接頭率不大于 25%，所以底層支撐桿加工長度為 4種： ， ， ， ,標(biāo)準(zhǔn)層支撐桿長度統(tǒng)一為 3m。電源配電箱應(yīng)設(shè)在離控制臺 2m 的地方，信號鈴可以裝在工作棚的立桿上，為了避免電鈴聲音和塔吊鈴聲音相混，可以采用 220v 電笛代替。 9 液壓控制臺選用 HY72 型，液壓控制臺投入使用之前，應(yīng)做清洗工作和性能方面的檢驗，各項性能指標(biāo)達標(biāo)和符合施工要求后，運到現(xiàn)場安裝并做調(diào)試工作。螺紋不得有變形和銹蝕，接口部分不得有劃傷。 有關(guān)千斤頂需要數(shù)量計算見附表。 2865mm，操作平臺至提升架下橫擔(dān)凈高度為 500mm。 ：槽鋼 [12，與開字架采用螺栓連接。 6mm，共設(shè)置 15 道，與上下弦采用焊接連接。 ： 248。變壓器工作半徑應(yīng)滿足 300～ 500米。 50） = 配電導(dǎo)線截面選擇： 從安全和節(jié)約考慮，選用 BLX 鋁芯橡皮線。本工 程設(shè)計配電箱原則是一臺設(shè)備一條回線。 179。 8179。 3600 q1—— 施工用水量（ L/S）； k1—— 未預(yù)計的施工用水系數(shù)，取 ； 4 K2—— 用水不均勻系數(shù)，取 ； Q1—— 以每日生產(chǎn)現(xiàn)澆混凝土 150m3 N1—— 每立方米現(xiàn)澆混凝土用水量 800L/ m3，每立方米砌體耗水量 200 L/ m3。 4）施工平面布置：項目部辦公區(qū)設(shè)置與生活區(qū)分開；生活區(qū)包括工人宿舍、食堂、水房、水沖式廁所及淋浴間，污水依據(jù)有關(guān)部門要求排入市政排污系統(tǒng)，院內(nèi)設(shè)綠化花壇，改善工人的休息環(huán)境。 3） 社會依托 2 本標(biāo)段距離紅柳林礦區(qū)附近，施工所需的 臨時用 水 、用 電來源較為方便 ，施工便道可另行修筑或借用礦區(qū)的運煤道路 ； 且 地方交通發(fā)達，各類主材、地材、設(shè)備采購、運輸便利 。 自然 地理條件 1） 地形地貌 本工程所在地的屬黃土高原梁峁溝壑區(qū)，區(qū)內(nèi)地表分布厚層至巨厚層黃土，黃土梁、峁地貌極為發(fā)育，河（溝）谷深切，且數(shù)量眾多，地形起伏大。 95 七、冬雨季施工措施 神渭管道輸煤項目 首端站場 工程（ 一標(biāo) 段） 制漿儲煤倉 工程施工組織設(shè)計 陜西煤業(yè)化工建設(shè)（集團）有限公司路橋分公司 神渭管道輸煤項目首端站場一標(biāo)段項目部 目 錄 一、工程概況 所以在施工中應(yīng)積極搞好各工程施工之間的銜接，合理、有序的安排施工。冬春長，夏秋短，雨熱基本同期。 各工程項目施工配合必須緊湊，合理，設(shè)備安裝前結(jié)合土建圖紙進行埋管的 3 施工通風(fēng)管道、工藝設(shè)備管道安裝各種支吊架，并結(jié)合設(shè)計圖紙埋設(shè)穿墻套管、穿樓板及其他建筑的管道套管設(shè)備安裝無吊裝孔的位置設(shè)備必須在封口前提前吊裝進入安裝位置，并設(shè)臨時設(shè)施保護設(shè)備 3）工程質(zhì)量： 本工程質(zhì)量確保一次驗收合格， 從工程開始，即以質(zhì)量管理體系的運行來控制本工程，對工程施工實行過程控制，精心管理、科學(xué)組織，使建設(shè)單位的