【正文】 合金綜合利用項(xiàng)目具有較好的發(fā)展背景和市場(chǎng)機(jī)遇； ② 該項(xiàng)目的建設(shè)，充分利用了當(dāng)?shù)刎S富的白云石資源，便利的交通條件，原料、燃料、水及電供應(yīng)充足，價(jià)格具有一定優(yōu)勢(shì)。汽車(chē)工業(yè)已成為鎂合金應(yīng)用增長(zhǎng)的 主要驅(qū)動(dòng)力。航空材料減重帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益和性能的改善十分顯著，商用飛機(jī)與汽車(chē)減重相同質(zhì)量帶來(lái)的燃油費(fèi)用節(jié)省，前者是后者的近100倍。鎂也被廣泛用作鋼的脫硫劑。 鎂的化學(xué)性質(zhì)活潑，可作為犧牲陽(yáng)極對(duì)陰極材料進(jìn)行保護(hù)。中國(guó)鎂產(chǎn)量及占全球產(chǎn)量的比例見(jiàn)表 21 及圖 21。從 2021 年開(kāi)始，壓鑄業(yè)中鎂的消費(fèi)成為最大的05101520252021 2021 2021 2021 2021 2021 2021 2021原鎂 鎂合金 19 消費(fèi)領(lǐng)域，這主要是由于汽車(chē)的大量生產(chǎn)引起。 受出口退稅取消及征收 10%出口稅；人民幣升值；能源及勞動(dòng)力價(jià)格上漲壓力日增；環(huán)保要求日嚴(yán)；國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)消費(fèi)趨旺等影響，原鎂和鎂合金價(jià)格有機(jī)會(huì)向上拓展。 22 鎂合金生產(chǎn)工藝 本項(xiàng)目的鎂合金生產(chǎn)過(guò)程可分為粗鎂制備、粗鎂精煉、合金生產(chǎn)三道工序，而粗鎂制備生產(chǎn)工序是鎂合金生產(chǎn)工藝過(guò)程最長(zhǎng)、生產(chǎn)成本最高的一道工序，其工藝的先進(jìn)性與否對(duì)商品鎂合金成本起決定性作用。 ③ 螢石：符合 GB821687 標(biāo)準(zhǔn)，要求 CaF2≥ 95%，粒度≤ 120 目。主要原材料用量見(jiàn)表 34。高位倉(cāng)下方安裝全自動(dòng)連續(xù)電子配料秤，按工 25 藝設(shè)定的三種物料配比 (煅白：硅鐵：螢石 =100： ： )進(jìn)行自動(dòng)配料。粗鎂熔化使用容量為 2 噸坩堝蓄熱室精煉爐。 1% 。 圖 34 鎂合金壓鑄生產(chǎn)工藝流程 鎂合金壓鑄件生產(chǎn)工藝技術(shù)方案 壓鑄生產(chǎn)設(shè)備選型 以壓鑄機(jī)產(chǎn)能作為瓶頸產(chǎn)能進(jìn)行核算，按每天工作 20 小時(shí)，年工作日 300 天計(jì)算。年產(chǎn)鎂合金壓鑄件約 2500 8=20210 噸。機(jī)加工車(chē)間跨度 24m長(zhǎng) 72m 軌頂標(biāo)高 8m，表面處理車(chē)間跨度 21m 長(zhǎng) 60m 軌頂標(biāo)高 8m。 本項(xiàng)目年產(chǎn)鎂合金擠壓制品 1 .5 萬(wàn) t，鎂合金擠。 壓鑄生產(chǎn)車(chē)間配置 壓鑄生產(chǎn)區(qū)包括： 8 棟壓鑄車(chē)間 , 每棟壓鑄車(chē)間安裝 3 條大型鎂合金壓鑄生產(chǎn)線和 2 條中型鎂合金壓鑄生產(chǎn)線 ,產(chǎn)能 5000 噸 /年；機(jī)加工車(chē)間；表面處理車(chē)間等。 ⑶共建成 10 條鎂合金壓鑄生產(chǎn)線，年產(chǎn)能約 萬(wàn)噸。 26 圖 32 鎂合金生產(chǎn)工藝流程 27 鎂合金生產(chǎn)主要技術(shù)指 標(biāo) ⑴建廠規(guī)模： 100000t 鎂合金 /a 實(shí)際設(shè)計(jì)產(chǎn)能 105820t 鎂合金 /a ⑵白云石單耗： ⑶硅鐵單耗： ⑷螢石單耗： ⑸精煉熔劑單耗： ⑹ 鎂合金綜合電耗： 1800kWh/t ⑺半焦煤氣單耗： 13530Nm3/t ⑻還原罐單耗： 個(gè) /t ⑼鋁錠 ⑽鋅錠 ⑾鋁錳合金 ⑿新水單耗： 15m3/t ⒀循環(huán)水： 300m3/t ⒁還原料鎂比： ⒂精煉回收率： 95% ⒃鎂合金一級(jí)品率： 85% 鎂合金生產(chǎn)物料平衡計(jì)算 煅白 結(jié)晶鎂 白云石 541400 105532 鎂合金錠 1021520 球團(tuán) 熔劑 105820 108280 664840 15830 螢石 合金元素 13 15160 11140 CO2 粉塵及損 失 損失 還原渣 CO2 精煉渣 467440 12680 559308 26682 圖 3－ 3 物料平衡圖（ t/a） 配料 細(xì)磨 制球 還 原 精煉 鑄造 28 鎂合金壓鑄件生產(chǎn) 鎂合金壓鑄件生產(chǎn)工藝流程 壓鑄車(chē)間主要生產(chǎn)鎂合金壓鑄件，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力要達(dá)到 萬(wàn)噸（壓鑄件總重量），屬于大型鎂合金壓鑄工程。合金液在保溫爐內(nèi)由前室經(jīng)中室流入后室，對(duì)合金液有動(dòng)態(tài)靜止作用。球團(tuán)料在高溫（ 1200℃）及真空（ 1～ 10Pa）條件下發(fā)生 還原反應(yīng)，鎂蒸氣逸出在還原 罐冷端冷凝成結(jié)晶鎂（即粗鎂） ，從還原罐取出鎂結(jié)晶器，用頂出機(jī)把結(jié)晶鎂頂出，送合金生產(chǎn)車(chē)間。硅鐵經(jīng)兩級(jí)鄂式破碎機(jī)破碎后，經(jīng)斗提送至硅鐵中間倉(cāng)；外購(gòu)袋裝螢石粉拆袋倒入料斗經(jīng)斗提送到螢石粉倉(cāng)。 ⑧鋁錳中間合金錠 符合 YS/T282— 2021 標(biāo)準(zhǔn)中 AlMn10 要求（ %）： Mn ～ 、 Cu≤ 、 Si≤ 、 Ti≤ 、 Ni≤ 、 Cr≤ 、 Fe≤ 、 Zn≤ 、 Mg≤ 、 Pb≤ 、 Sn≤ 、 Al余量。 粒度： 2040mm。該過(guò)程中，蘭碳為主產(chǎn)品，捕集到的焦油及回收到的揮發(fā)分 — 焦?fàn)t半焦化煤氣為 副產(chǎn)品。 2021 年年初出現(xiàn)一波下跌后，迅速反彈， 3 月下旬價(jià)格漲至 31000 元 /噸，并出現(xiàn)了更高的報(bào)價(jià)。 010203040506070802021 2021 2021 2021 2021 2021 202101020304050607080中國(guó)(萬(wàn) 噸) 全球(萬(wàn) 噸) 占全球%年 份 18 圖 22 2021～ 2021 年中國(guó)鎂產(chǎn)品出口量變化 表 23 近年中國(guó)鎂產(chǎn)品出口量 單位；萬(wàn)噸 年 份 項(xiàng) 目 2021 2021 2021 2021 2021 2021 2021 2021 2021/2006 同比增長(zhǎng) % 原鎂（錠） 鎂合金 鎂屑、粉、粒 鎂合金加工材 鎂合金制品 合計(jì) 近年鎂及鎂合金消費(fèi)結(jié)構(gòu)變化 由于鎂的密度小，強(qiáng)度高，并能與鋁、銅、鋅等金屬構(gòu)成高強(qiáng)度合金，因此鎂是重要的合金元素。 中國(guó)原鎂及鎂合金產(chǎn)量現(xiàn)狀 中國(guó)是世界上鎂資源最豐富的國(guó)家，儲(chǔ)量居世界首位。另外，鎂被加入鋅的壓鑄合金中，提高其強(qiáng)度和改善尺寸穩(wěn)定性。我國(guó)的殲擊機(jī)、轟炸機(jī)、直升機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、民用機(jī)、機(jī)載雷達(dá)、導(dǎo)彈、運(yùn)載火箭、人造衛(wèi)星、飛船上均選用了鎂合金構(gòu)件：一個(gè)型號(hào)的飛機(jī)最多選用了 300400項(xiàng)鎂合金構(gòu)件；一個(gè)零件的重量最重接近 300kg；一個(gè)構(gòu)件的最大尺寸達(dá) 2m多。筆記本電腦、手機(jī)、數(shù)碼產(chǎn)品采用鎂合金外殼的比重呈逐年遞增態(tài)勢(shì)。 2021年全球壓鑄鎂合金零件產(chǎn)量約 20多萬(wàn)噸，其用于汽車(chē)零部件的比重高達(dá) 74%。項(xiàng)目分兩年建設(shè)，第一年投資 40%，第二年投資 60%。 氣象資料： 多年平均氣溫 ℃ 極端最高氣溫 ℃ 極端最低 氣溫 ℃ 多年平均降雨量 最大日降雨量 雨季起止日期 6 月 9 月 年最大蒸發(fā)量 1974mm 年日照時(shí)數(shù) 2833 小時(shí) 10 年均相對(duì)濕度 59% 歷年最大積雪厚度 12mm 最大土壤凍結(jié)深度 年平均風(fēng)速 歷年最大風(fēng)速 主導(dǎo)風(fēng)向 ENW 主要原材料及燃料的供應(yīng) 白云石： 石灣溝冶鎂白云巖礦區(qū)： 9 個(gè)主要工業(yè)礦層，單層厚度－ ， ％， SiO2 ％，詳查探獲資源量為（ 112b） 萬(wàn)噸，（ 333） 萬(wàn)噸，（ 112b）＋（ 333）資源量 萬(wàn)噸，估算（ 334）資源量 萬(wàn)噸。由于缺水，植物成長(zhǎng)條件較差，幾乎無(wú)植物存在，土壤已呈沙化狀，園區(qū)不占用耕地，搬遷量較小 ,因此土地條件適宜作為工業(yè)用地，并有著廣闊發(fā)展的空間，土地使用條件良好。 設(shè)計(jì)規(guī)模 根據(jù) 鎂業(yè)有限公司的可行性研究委托書(shū)，設(shè)計(jì)規(guī)模為 10 萬(wàn)t/a 鎂合金；產(chǎn)品方案：鎂合金錠 5 萬(wàn) t/a、鎂合金壓鑄件 萬(wàn) t/a和鎂合金型材 萬(wàn) t/a。 鎂業(yè)有限公司鎂合金循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈框架以轉(zhuǎn)變企業(yè)增長(zhǎng) 7 方式為目標(biāo)，以提高資源轉(zhuǎn)化率、廢棄物綜合利用、節(jié)能減排、降低消耗為手段，通過(guò)實(shí)施技術(shù)升級(jí)改造，形成以鎂合金工業(yè)為核心，煉鎂工業(yè)原料產(chǎn)品、金屬鎂冶煉、鎂合金熔煉、鎂還原渣水泥產(chǎn)品多層次延伸、橫向擴(kuò)張、多路閉合的一體化產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，單位銷(xiāo)售收入能耗 下降，土地節(jié)約利用，工業(yè)區(qū)內(nèi)各種資源共享，工業(yè)固體廢棄物資源化，有害氣體達(dá)標(biāo)排放，工業(yè)廢水“零”排放。 綜上所述，本項(xiàng)目充分利用當(dāng)?shù)氐馁Y源與能源優(yōu)勢(shì)，注重環(huán)保與節(jié)能及循環(huán)經(jīng)濟(jì)的建立，采用冶金短流程工藝，即鎂液直接生產(chǎn)鎂合金，省去鎂錠重熔工序，不僅減少了能源的浪費(fèi)，同 時(shí)減少了重熔鎂 6 液損失及 CO SO2等有害氣體的排放，經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益顯著。該技術(shù)所帶來(lái)的社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)利益是不言而喻的 ㈡、回轉(zhuǎn)窯的節(jié)能 回轉(zhuǎn)窯采用新型節(jié)能回轉(zhuǎn)窯，新型節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯采用豎式預(yù)熱器預(yù)熱物料，充分利用回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓刮锪显陬A(yù)熱器內(nèi)發(fā)生部分分解，熱 效率提高 30%，使系統(tǒng)產(chǎn)量提高 40%，出料端采用豎式冷卻器回收余熱，窯尾煙氣溫度低于 280℃，節(jié)能效果顯著。 本經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū) 信息暢通，中國(guó)移動(dòng)和中國(guó)電信覆蓋整個(gè)開(kāi)發(fā)區(qū)，網(wǎng)絡(luò)和郵政設(shè)施建設(shè)完善。 況且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，附加值低，缺乏高品質(zhì)、高附加值、高科技含量的鎂合金深加