【正文】 供表格中公式計算而得 輪轂厚度： h 輪轂長度： L 輪轂直徑：hd 齒寬： 1fb ddK k ?? hdk 2? b 齒側倒角： ab 齒側半徑： xr fmb 齒全寬： p 1)1( ft bpm ?? 鏈輪 基本參數(shù) 圖 4 主動 鏈輪結構簡圖 蘇州科技學院本科生畢業(yè)設計（論文） 13 分度圓直徑： 1d 齒頂圓直徑： da 齒根圓直徑 ：df 分度圓弦齒高： ha 4d dpd ?? 1dd? ) 2 ( dpZ ?? 最大齒根距高： Lx 齒輪凸緣直徑： dg 滾子外徑 ： d1 190cos dZd ? o t 2 ?? hZp 鏈輪公差 參考《機械精度設計與檢測技術基礎》表 51。 根據(jù)所得的鏈輪齒數(shù)及鏈輪節(jié)距， 計算鏈輪 結構參數(shù) 0 1 01 2 . 7 7014 s i n ( 1 8 0 ) s i n ( 1 8 0 / 1 7 )pdd z? ? ? ?mm 式（ ） 0 223 01 2 . 7 6 3 . 5s i n ( 1 8 0 ) s i n ( 1 8 0 / 1 5 )pdd z? ? ? ?mm 對鏈輪中心距初步計算 5111 1 0 8 .9 62x x d m m?? ? ? 蘇州科技學院本科生畢業(yè)設計（論文） 11 73260 2 7 .8360x x d m m?? ? ? 68 1 ( 8 0 0 0 2 ) 3 8 6 3 . 2 42x x m m? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ?? ? 對所計算數(shù)據(jù)圓整， ?。?8618 00 20 63 .2 4x m m x m m? ?? ? 代入公式計算： 221 3 8 1 31 ()4a x d d? ? ? 2211 8 0 0 (7 0 6 3 . 5 ) 1 8 0 04 mm? ? ? ? 2 2 2 23 4 6 4 311( ) 2 0 6 3 . 2 4 (7 0 6 3 . 5 ) 2 8 6 3 . 2 444a x d d m m? ? ? ? ? ? ? 由計算結果可知，主動輪與惰輪中心距為 180mm，惰輪與從動輪中心距為。 查 《機械設計》 圖 812 中帶輪結構參數(shù)經驗公式： 帶輪寬 ： B 輪轂寬 ： L 輪轂外直徑 ：d1 帶輪外徑 ： da 輪緣寬 ： δ 基準線下槽深： hf (Z1)e+2 （ — 2） d dd+2h 35mm 27mm 8mm 10mm 由以上數(shù)據(jù)，大帶輪結構簡圖 及三維結構圖 如下 ： 圖 2 小帶輪結構圖 圖 3b 大 帶輪 三維結構 圖 圖 3a大 帶輪結構簡圖 蘇州科技學院本科生畢業(yè)設計（論文） 10 鏈傳動設計計算 傳動方案上，采用鏈輪鏈條傳動。 由《機械設計》 表 8133， p0=， Δ p0= ； KL及 Kα的值同樣可通過查表確定，分別取 與 。根據(jù)表 86 以及表88,初步取值 50mm。該種減速具有以下特點： 減速機占用空間小，工作可靠，持久耐用，承受過載能力高； 能耗低，振動小，噪音低，安靜節(jié)能； 集成斜齒輪傳動，自配各種電機，達到機電一體化，集成度高，無需另外設計減速器，更換方便，保證使用質量。刮板尺寸為： 168mm20mm2mm ,選用普通碳素鋼， 數(shù)量 157 個。 該工作機有輕微振動， 由于帶傳動具有緩沖吸震特點，且結構簡單、傳動平穩(wěn)、價格低廉、 還能起過載保護的作用 。 由于一般排屑器屬于機床配件，因而很難得到重視，使得排屑器平時的保養(yǎng)很難做到位，當排屑器有一些小問題時，無法得到及時處理，使得排屑器在維修時的難 度也大大提高。這種排屑裝置對鐵磁性切屑過濾效果極好，但當切屑中混有其他種類切屑時，只能將鐵磁性切屑進行分離，而對其他種類切屑幾乎沒有影響 。車削類機床使用該種排屑器時，往往將其與機床本身的切削液循環(huán)系統(tǒng)做成一體，以節(jié)省空間，使機床結構緊湊。在此過程中熟悉掌握一般機械結構的結構設計過程，并通過三維及二維圖的形式呈現(xiàn)出來。 所以，排屑裝置 主要 要用于數(shù)控機床、加工中心等高效率的機械。 關鍵詞 加工中心 ； 排屑裝置 ； 機械系統(tǒng) 蘇州科技學院本科生畢業(yè)設計（論文） III Structure design of posite chip in machining center Abstract The graduation design topic is the processing center pound chip breaker structure design. At present, machining center most widely practical automatic chip removal device is scraper chip this rejection chip chip removal efficiency is higher, row crumbs ability is stronger, and the region as a whole did not accumulate chip dead, and strong ability to adapt. However, the chip is not high, the smaller granular chip is easy to cut into the cutting fluid through the hole in the scraper, and thus the machining process is affected.. Chip solution for small particles of chips, there are mainly two kinds of magic separation and filtration. The purpose of this paper is based on several rows of chip structure analysis, pares their respective advantages and disadvantages, and the bination, improve the application in machining center thoroughly swarf filtration can be achieved. In this process, familiar with the structure of the general mechanical structure design process, and through the form of threedimensional and twodimensional map. My main design content for the entire mechanical system, the structure, the transmission design, selection including motor, reducer selection, V belt transmission design, scraper chain transmission design, magic row chip structure design, filter paper scraps discharge structure design and row chip appearance, water tank node structure design. Design thinking is starting from the row removal machine performance and the movement, and to the national quality and technical performance close to the design requirements of chip machine based, and hope to 蘇州科技學院本科生畢業(yè)設計（論文） IV design market demand for machining center posite chip removal device. Key word： Machining center， Chip device， Mechanical system蘇州科技學院本科生畢業(yè)設計（論文） V 目 錄 第一章 緒論 ............................................................................................................ 1 研究目的與意義 .......................................................................................... 1 排屑器 發(fā)展 現(xiàn)狀 .......................................................................................... 1 排屑裝置的發(fā)展趨勢 ................................................................................... 3 第二章 粗屑排屑設計 .............................................................................................. 4 總體方案的確定 .......................................................................................... 4 電動機、減速機的選擇： ............................................................................ 5 V 帶的設計計算 ........................................................................................ 6 帶傳動方案的確定 ..................................................................................... 6 帶傳動設計計算 .......................................................................................... 6 帶輪的結構設計 .......................................................................................... 8 鏈傳動設計計算 ........................................................................................ 10 鏈輪結構設計 ........................................................................................... 12 主動鏈輪結構設計 ........................................................................... 12 刮板鏈設計 ................................................................................................ 15 鏈輪軸的設計 ........................................................................................... 17 各軸運動與動力參數(shù) ..................................................................... 17 軸 4 結構設計計算 ........................................................................ 18 軸 5 的設計計算 ............................................................................ 19 軸 6的設計