【正文】 各種材料均要求提供質量證明書和必要的復試報告， 不合格材料嚴禁在工程上使用。 施工前，工程項目經(jīng)理、施工員、技術人員應充分熟悉圖紙、作好各級技術交底工作，公司技術部門負責對主體施工方案的交底和監(jiān)督方案的貫徹執(zhí)行，技術負責人做好技術復核和設計變更聯(lián)系工作。 本進度計劃編制時，各分項工程工期不能詳盡反映，在施工時應分階段發(fā)出指令性工期指標以確保整個進度計劃的實現(xiàn)。 排水管道橫管與橫管、橫管與立管的連接，宜采用 90 度斜三通 29 和 90 度斜四通，排水立管與排出管端部連接宜采用兩個 45 度彎頭。堵抹孔洞時，應用同標號加微膨脹劑的細石砼，分兩次堵密實。 加強成品保護，對專業(yè)隊伍進 行成品保護交底，設專人分層負責成品保護，明確管理職責，嚴格工序控制，工序交接采取書面形式，由交接雙方簽字認可，加強交叉施工的成品保護。 5）在鋪水泥砂漿之前，先均勻涂刷一道素水泥漿結合層，隨刷隨 27 鋪面層砂漿，然后用刮杠根據(jù)沖筋上平刮平。 在保溫層和找平層施工時要在女兒墻根部及出屋面管道周圍按圖集要求仔細做出 150mm 半徑的圓弧泛水，圓弧用專用工具推光，要順直、精細。所有扣件必須扣牢，嚴防松動，有變形的鋼管和不合格的扣件不能使用。砌筑砂漿的落地灰要隨清隨用，凝結后不得重新使用。砌筑時 采用受力較好的梅花丁組砌法，首層磚要先擺放大樣，盡量少砍磚，磚應在砌墻前一天用水濕潤，使機磚在砌筑時含水率達到 10％－ 15％。 ｃ、砼強度不穩(wěn)定。 施工縫位置應留置在梁跨度 1/3 范圍內(nèi)。按規(guī)范規(guī)定留置試塊。砂采用中粗砂，含泥量不大于 3%，石子采用粒徑約 24cm 的石子，含泥量不大于 3%，均應試驗合格，由試驗室出具配合比通知單，在模板、鋼筋及預埋驗收合格，并辦理隱檢手續(xù)后方可進行砼施工。 樓層邊緣要設護身欄和安全網(wǎng)，以保施工安全。嚴禁生敲硬撬，以免損傷混凝土棱角，并防止模板損傷變形。 2）圈梁模板：采用定型木模板懸空支撐，在墻體砌筑至圈梁下第二層磚時，每隔約 70cm 伸出一丁磚，出墻 6cm 作出模板支撐，第一層磚的下灰縫預放 10鉛絲，每隔 50cm 留一道，模板上下口用 10鉛絲綁拉，每隔 100cm 加一卡具。 樓梯鋼筋綁扎 ：在樓梯段底模上畫出主筋和分布筋的位置線， 先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點都要綁扎，休息平臺處，先綁扎梁筋，板筋錨固到梁內(nèi)。 梁鋼筋綁扎 ：首先在支好的底模上綁扎梁鋼筋，然后再支側模板，梁主筋接長宜優(yōu)先使用雙面搭接法。砼澆筑前，要做好隱蔽驗收工作，并需建設、監(jiān)理單位代表簽證認可。澆筑時要均勻進行振搗，保證內(nèi)在質量，并隨時控制檢查其上表面高度，確保斷面尺寸符合設計要求。砼的配料及水灰比要 14 嚴格按照試驗室出具的配合比單進行配制，人工運料，機械攪拌，由專職計量員做好稱重計量和坍落度測試，并做好過磅記錄。 沉降觀測 按照設計要求位置，在施工時，埋設沉降觀測點，認真做沉降觀測、記錄形成資料。 12 第五章 主要項目施工方案及難點分析 一、測量與放線 平面控制 根據(jù)設計圖紙和甲方提供的坐標點，以先整體后局部的方針，首先確定總平面圖上所標建筑物主點的位置，設置控制點 ，采用坐標法定出各主軸線，經(jīng)校核無誤后定出現(xiàn)場的平面控制網(wǎng)。 技術交底 ：包括圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更交底和分項工程技術交底，技術交底采用三級制，即公司技術科→項目部技術組，項目部技術組→施工員，施工員→施工操作人員。 2）組織參加施工人員學習、貫徹、落實施工組織設計，加強中間檢查制度，對施工方案、技術措施、材料試驗等定期檢查執(zhí)行情況。 2）主體 彈線、抄平→綁扎構造柱鋼筋→立皮數(shù)桿、砌墻→支構造柱模板→澆砼→綁扎圈梁鋼筋→支圈梁、板模板→綁扎板鋼筋→澆筑砼。 二、工期目標 施 工總日歷天數(shù) 天。給水管采用 ＰＰ Ｒ 管，熱溶連接。 以下采用 M10 水泥 砂漿砌筑， 177。 1 編制說明 本施工組織設計是指導我公司施工的綱領，為了確保卓立 工業(yè)園 宿舍樓工程能夠優(yōu)質、高效、安全、文明地完成任務，我們特意對本工程招標文件及施工圖紙進行了深入研究和分析，并仔細勘察了施工現(xiàn)場，結合工程特點和施工實際需要，特制訂本施工組織設計，全文共 其中包括工程概況、施工布置、施工方案、主要施工方法；主要技術措施包括質量、安全、消防、環(huán)境、工期保證等措施；圖表包括主要施工機械設備表、勞動力計劃、開竣工日期及施工進度圖、施工總平面布置圖及臨時用地表等主要內(nèi)容進行了詳細的闡述；我們將 以 本施工組織設 計為依據(jù)，用來指導施工，與業(yè)主精誠合作，共創(chuàng)優(yōu)良精品工程。 圈梁、構造柱、樓梯采用 C20 混凝土 ， 除另有標注外，墻體均采用 MU10 煤矸 磚 ，177。 六 、安裝工程 本工程安裝含給水 .排水 .暖氣和電氣工程。 5 第二章 工程施工目標 一、施工質量等級目標 確?！昂细瘛保瑺巹?chuàng)市文明工地及市優(yōu)質結構工程。 施工順序 1）基礎 定位放線、抄平→ 人工破樁頭 →土方開挖、驗槽→砼墊層→綁扎基礎鋼筋、支模板→條基砼澆筑→砌磚基礎→地圈梁施工→回填土。 主要管理措施 1）認真貫徹、落實各項管理制度的崗位責任制，組織各專業(yè)技術人員認真熟悉圖紙，先行內(nèi)部會審，提出各專業(yè)之 間的協(xié)調配合問題，學習有關建筑施工規(guī)范、規(guī)程和工藝標準，提出圖紙問題和建議，參加技術負責人 項目經(jīng)理 生產(chǎn)負責人 施工管理室 技術管理室 質量安全室 經(jīng)營核算室 物資設備室 施工班組 專業(yè)施工隊 9 圖紙會審。 編制施工預算 ：根據(jù)業(yè)主所提出的要求，組織有關人員編制詳細的施工預算，明確各分部分項工程的工作量、材料用量及人工用量。 設置工程項目標牌、安全標牌和文明施工標牌，完善各項安全設施。 3mm，總高度偏差不大于 。支撐要牢靠、穩(wěn)固、穩(wěn)定，保證澆搗砼時不變形、不位移，經(jīng)有關人員檢驗模板、鋼筋符合 規(guī)范要求后開始澆筑 C30 基礎砼。磚基礎砌筑前，先計算其總高度，確定磚層數(shù)，并立放皮數(shù)桿進行梅花頂式組砌，做到砂漿飽滿，地圈梁鋼筋綁扎、模板支撐要牢固、穩(wěn)定，保證砼澆筑時不變形、不位移，經(jīng)有關人員檢驗鋼筋、模板符合規(guī)范要求后開始澆筑砼。 3）成型鋼筋進場后，由專人負責及時驗收、整理，按規(guī)定分類堆放，并做好標識，堆放場地要干燥，鋼筋由木塊墊起，離地 1015cm。構造柱在樓層上下各 500mm 范圍內(nèi)箍筋加密，間距100mm，其余部位 Φ6200 。下鐵綁完后，通知水電工預埋管線、預留洞，然后才開始綁上鐵負筋，上鐵負筋與下鐵之間設Φ 10 鋼筋小馬凳，間距 ，以保證鋼筋位置正確，負筋綁好后，嚴禁在上面亂踩亂踏。構造柱模板底面應清理并找平，校核軸線尺寸，為保證模板的強度、剛度和穩(wěn)定性，構造柱柱身每隔 1m 左右設一道鋼管柱箍。 19 5）模板拆除：模板拆除時先拆除側模板，再拆除底模板。 嚴格控制施工荷載，上料要分散，不要集中。 砼工程 水泥應具有出廠合格證，進場后要按規(guī)定進行取樣復試，合格后方能使用。澆筑砼時應經(jīng)常觀察模板鋼筋等有無移動，變形等情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓?，進行修整。 板用平板振動器垂直澆筑方向來回振 搗，振搗完畢后，用木抹子抹平。正確留置位置：梁宜留置在跨中 1/3 范圍內(nèi)，樓梯宜留置在底板中間 1/3 處。 在磚砌體施工前首先要做好機磚的檢測和砂漿配合比，做好三級技術交底，砌出樣板墻。 砌筑砂漿的配料要嚴格要求按試驗室出具的配合比執(zhí)行，由專職計量員稱重并做好過磅紀錄，在混合砂漿攪拌 時要先投放石灰膏，在石灰膏和水充分融合后再投放水泥、砂。 搭設時按照規(guī)定的構造方案與尺寸進行搭設，相鄰立桿的接頭位置應錯開 布置在不同的步距內(nèi)，上下大橫桿接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，水平方向每隔 6m 豎向每層的架子均與結構拉結，以確保搭設過程安全。待 樓板養(yǎng)護 14 天后方可進行屋面的施工； 2． 20 厚 1∶ 3 水泥砂漿找平層 ； 3． 40 厚（最薄處） 1∶ 8 水泥膨脹珍珠巖找 2%坡 ； 4． 20 厚 1： 3 水泥找平層； 26 5．刷基層處理劑一遍； 6．二層 4 厚 SBS 改性瀝青卷材； 7． 砂漿砌 120х 120 磚三皮，雙向中距 500； 8． 35厚 490х490 ， C20 預制鋼筋混凝土板（ Φ 4 鋼筋雙向中距 150）， 1： 2 水泥砂漿填縫。 4）根據(jù)所彈水平線橫豎拉線，確定地面的厚度，然后拉水平線，抹灰餅沖筋間距為 ，灰餅上平即是地面層的標高。 在施工安排上由項目部統(tǒng)一指揮，搞好工種間的協(xié)調和配合，制定各工種的交叉施工程序，建立嚴格的施工交接制度，進行專業(yè)化施工和管理，保證質量、縮短工期。 管道主管穿過樓板、墻壁時應加套管。給水管道全部安裝完 畢后，做試驗壓力 的試壓，在 10 分鐘內(nèi)壓力降不大于 ，然后 降至工作壓力 Mpa 作外觀檢查。 工期控制：根據(jù)業(yè)主要求，本工程 開工， 竣工，施工日歷天數(shù) 天，我們精心組織計劃 竣工，施工日歷天數(shù)為 天。 樹立 “ 質量第一求效益，用戶至上創(chuàng)效