【正文】 點(diǎn)如下： ① 先將主筋和幫條問用四點(diǎn)定位焊固定，離端部約 20mm，主筋間隙留 25mm。 ~65176。 ~45176。各種接頭施工前，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)施工，確保接頭質(zhì)量。 鋼筋工程施工中應(yīng)注意的問題 進(jìn)場(chǎng)前，均應(yīng)提供出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。 ，與監(jiān)理一起搞好鋼筋工程的隱檢記錄。 每次澆筑之前向有關(guān)管理人員及操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確澆筑進(jìn)行方向、布管，南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) （施工組織設(shè)計(jì)） 32 以及澆筑進(jìn)度、上下兩層砼澆筑的間歇時(shí)間控制、養(yǎng)護(hù)及質(zhì)量安全要求，以及對(duì)異常情況如天氣變化、 易發(fā)的堵管或其它情況的處理原則等，并辦理交底記錄，以保證有序的進(jìn)行作業(yè)。動(dòng)力用電接至施工部位并留有接線箱。 （ 1）泵管要用支架固定，以防泵送混凝土?xí)r劇烈搖動(dòng)，引起套箍松扣、混凝土外漏。 （ 3）現(xiàn)場(chǎng)配備電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械用電和照明用電。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)。 清洗過程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。 ，應(yīng)預(yù)先確定，留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，同時(shí)應(yīng)征得技術(shù)負(fù)責(zé)及監(jiān)理單位的同意。 ，采用模外振搗方法。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。 ：標(biāo)養(yǎng)試塊在拆模后要及時(shí)放入標(biāo)養(yǎng)箱，同條件試塊拆模后，注明標(biāo)識(shí)，放南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) （施工組織設(shè)計(jì)） 36 置在與其代表結(jié)構(gòu)部位的同樣環(huán)境處，防止碰撞和丟失。板采用平板振動(dòng)器，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板，覆蓋已搗實(shí)砼的邊緣，即相互重合。 ，在每一次砼澆搗 前，對(duì)振動(dòng)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)、同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)砼澆搗人員關(guān)于每個(gè)樓層砼質(zhì)量進(jìn)行獎(jiǎng)罰，以加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和積極性。 、柱砼振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于 400 厘米，振動(dòng)時(shí)間≥ 15秒，一般至振實(shí)和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位（節(jié)點(diǎn)）要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)器要快插慢拔，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、 預(yù) 埋管線等。 ：結(jié)構(gòu)施工中按照每一施工段，同一澆筑日期的同一配合比混凝土制作試塊，三塊為一組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩組、標(biāo)養(yǎng)試塊組數(shù)按規(guī)范規(guī)定取。 （混凝土澆筑后 2~3 小時(shí)），收抹工在混凝土表面抹第二遍，應(yīng)用力壓實(shí)抹平，防止混凝土表面產(chǎn)生收縮、溫度裂紋。 20～ 30 秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為搗實(shí)。 ，樓梯段自下而上澆筑，用木抹子輕輕敲樓梯模板，使氣泡從排氣孔排出。 南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) （施工組織設(shè)計(jì)） 34 （ 1）泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量，以便決定混凝土需要量。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。 （ 2）現(xiàn)場(chǎng)配備機(jī)修工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)小型機(jī)械、工具的維修與管理。 （ 3）砼泵操作人員應(yīng)隨時(shí)注意信號(hào)燈的指示，及時(shí)啟停。垂直管段架寬 ，架高隨樓層升高而升高， 各種澆筑混凝土用施工機(jī)械如振動(dòng)棒、振動(dòng)器、抹光機(jī)、污水泵等試用正常，準(zhǔn)備充足并留有備用。 澆筑砼前，對(duì)攪拌站進(jìn)行檢查，確保各種原材料質(zhì)量合格、機(jī)械設(shè)備完好、計(jì)量器具準(zhǔn)確。 ，若放線時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼筋有偏移現(xiàn)象，應(yīng)立即通知負(fù)責(zé)人并同監(jiān)理方共同研究協(xié)商處理，任何人不得盲目作出私自處理，一旦發(fā)現(xiàn)必將嚴(yán)肅處理。 ，確保鋼筋工程的施工質(zhì)量，為工程的結(jié)構(gòu)安全奠定基礎(chǔ)。直螺紋操作工、電渣壓力焊、閃光對(duì)焊、焊工必須持證上崗，持證人員應(yīng)先作試件，確認(rèn)操作方法，焊接參數(shù)。 ~10176。 （ 3）坡口焊 坡口焊對(duì)接分坡口平焊和坡口立焊對(duì)接。 ⑥ 焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)防雨措施。 （ 3）對(duì)焊注意事項(xiàng) ① 對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm 范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。二次閃光與頂鍛過程同連續(xù)閃光焊。施焊時(shí)，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。經(jīng)熔化后鋼筋端呈微凸形，并在鋼筋的端面上形成一個(gè)由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化的過渡薄層。 ① 焊接電源：豎向鋼筋電渣壓力焊的電焊機(jī)，可采用一般的 BX3－ 500 型與 BX2－ 1000 型交流弧焊機(jī)，一臺(tái)焊接電源可供數(shù)個(gè)焊機(jī)接頭交替用電。每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，注意梯梁筋綁扎完后再綁板筋，板筋錨固到梁內(nèi)。懸挑梁受力主筋必須就位準(zhǔn)確。 ④ 柱箍筋上下應(yīng)連續(xù)，在梁柱節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)根據(jù)該區(qū)段的間距進(jìn)行綁扎，嚴(yán)禁因操作難度南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) （施工組織設(shè)計(jì)） 26 大而漏扎。附加鋼筋制配完畢應(yīng)單獨(dú)碼放，隨梁所用單獨(dú)發(fā)放。 、直徑所要求的圓弧彎曲曲率半徑大小及時(shí)更換彎心軸套，保證鋼筋彎曲曲率半徑符合規(guī)范要求。除銹及鋼筋清理應(yīng)在鋼筋綁扎前完成。 （ 5）鋼筋翻樣單必須經(jīng)過審核（互審 ）簽字后才能下發(fā)配料制作工長(zhǎng)，并保留原始翻樣單備查。 （ 2）翻樣時(shí)必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，考慮鋼筋和孔道預(yù)埋管的占位避讓關(guān)系以確定加工尺寸。 ，防止木屑、廢木塊混入已綁扎好的鋼筋中，而影響砼工程質(zhì)量。模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收 ，以便周轉(zhuǎn)利用，減小模板損耗。柱陽(yáng)角、樓梯踏步用小木條或硬塑料條包裹進(jìn)行保護(hù)，滿堂架立桿下端墊木枋。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。 模板拆除施工 模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，填寫拆模申請(qǐng)單，由項(xiàng)目工長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后方可生效執(zhí)行。 （ 2）模板塊較大時(shí)，應(yīng)增加縱橫楞。 （ 2）起拱應(yīng)在鋪設(shè)梁底之前進(jìn)行。 （ 4）柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。 ④ 設(shè)置模板定位基準(zhǔn) 采用鋼筋定位 ,即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋 , 點(diǎn)焊在主筋上 (以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn) ),以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。 南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) （施工組織設(shè)計(jì)） 19 模板工程 具體施工時(shí)，應(yīng)在支模前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，將柱模、梁底模及梁側(cè)模在加工車間制作拼裝好，施工時(shí)再運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組拼加固。 ，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況，利用首級(jí)控制點(diǎn)，與甲方在實(shí)地共同測(cè)放二級(jí)控制作為施工的二級(jí)控制，并進(jìn)行聯(lián)測(cè)復(fù)核。 （ 2） 在用鋼尺量距時(shí)，兩端保持水平，拉力在 30m 保持 10 公斤溫度改正視當(dāng)時(shí)施測(cè)時(shí)溫差變化的大小而定，應(yīng)適當(dāng)考慮。 測(cè)量?jī)x器 、 工具定期清潔保養(yǎng)，經(jīng)緯儀 .水準(zhǔn)儀按鑒定規(guī)程規(guī)定，在其鑒定周期內(nèi) ,每季度要對(duì)儀器主要軸線進(jìn)行校核，保證觀測(cè)精度。 在本工程施工測(cè)量放線之前，除了檢查好所有使用的測(cè)量?jī)x器及工具外，還將做好以下準(zhǔn)備工作：熟悉和核對(duì)設(shè)計(jì)圖中的各部位尺寸關(guān)系 ；制定各細(xì)部的放樣方案；準(zhǔn)備好放樣數(shù)據(jù)。 如實(shí)填寫原始記錄，為現(xiàn)場(chǎng)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。為確保本工程順利完工，達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，本工程機(jī)械組織由公司主管生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)，公司材料科精心組織調(diào)配，以滿足工程需要。 由我方提供主材的準(zhǔn)備：我方中標(biāo)后的半個(gè)月內(nèi)向業(yè)主提供總量材料入場(chǎng)計(jì)劃，在每道工序前 7 天向業(yè)主提出分批量入場(chǎng)計(jì)劃，以便業(yè)主及監(jiān)理有充足的時(shí)間進(jìn)行材料的入場(chǎng)檢驗(yàn)工作。 （ 1） 本工程勞動(dòng)力配備計(jì)劃是根據(jù)招標(biāo)文件提供的設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)的預(yù)算定額、勞動(dòng)定額和總進(jìn)度計(jì)劃編制的，主要反映工程所需各種技工、普工人數(shù)，它是項(xiàng)目 部控制勞動(dòng)力平衡、調(diào)配的主要依據(jù)。 施工總體部署 總體施工順序按先主體結(jié)構(gòu)，后進(jìn)行裝修的總原則進(jìn)行最后進(jìn)行室外零星工程施工。 （ 4）復(fù)核及保護(hù)好建設(shè)方提供的永久性坐標(biāo)和高程，按照既定的永久性坐標(biāo)定好施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制網(wǎng)。從施工用水總管引入管徑為 50mm 生活用水管，到生活區(qū)的廁所、食堂、洗衣槽等。 根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)要求 ,結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 ,綜合考慮施工的各個(gè)環(huán)節(jié) ,由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目人員編制本工程質(zhì)量保證計(jì)劃。 對(duì)圖紙中不明確和有疑問的部分及時(shí)與設(shè)計(jì)方溝通，并做好詳細(xì)的圖紙會(huì)審記錄，確保施工中不出現(xiàn)不必要的返工和浪費(fèi)。當(dāng)然，影響本工程實(shí)施的最為關(guān)鍵因素將是施工技術(shù)。50PVC 塑料管。 （ 8） 外墻裝飾工程 涂料外墻面：界面劑，外墻涂料（ 8厚 1： 1： 4 混合砂漿粉面， 12厚 1： 1： 6混合砂漿）。防霉防潮涂料墻面：弱電、強(qiáng)電管井、自行車庫(kù)、低壓配電室。 （ 3） 本工程層高分別為：地下車庫(kù) ，標(biāo)準(zhǔn)層高 。 編制的主要內(nèi)容 一層 (177。 。 （ 2） 本工程為六層中谷公司職工公寓 6號(hào)樓。乳膠漆墻面：除衛(wèi)生間、清潔間、強(qiáng)弱電管南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) （施工組織設(shè)計(jì)） 5 井外所有房間。 PVC 塑料扣板吊頂 ：用于所有的衛(wèi)生間。 （ 11） 排水工程 屋面、陽(yáng)臺(tái)排水采用 UPVC 塑料雨水管，空調(diào)冷凝管采用 216。 影響本工程實(shí)施的主要因素 本工程施工過程中的治安、排污、環(huán)境衛(wèi)生等方面的管理量大、面廣。組織設(shè)計(jì)單位及其它相關(guān)單位一起進(jìn)行圖紙會(huì)審。詳細(xì)熟悉圖紙，定期向設(shè)計(jì)方遞交深化設(shè)計(jì)圖紙，介紹施工情況及采用的工藝，聽取設(shè)南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) （施工組織設(shè)計(jì)） 9 計(jì)方的意見，交換我們對(duì)設(shè)計(jì)的理解，用我們的施工流程來深化設(shè)計(jì)，預(yù)期達(dá)到最佳效果。 （ 2） 我方將從甲方提供的水源接入點(diǎn)接入管徑為 100mm 的施工用水總管，進(jìn)入作業(yè)區(qū)的施工用水支管選用管徑為 50mm,各引一根管徑 50mm 水管至上部結(jié)構(gòu)。 （ 3）做好現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作：臨時(shí)施工道 路的澆筑硬化，臨時(shí)用水用電管網(wǎng)的布置和敷設(shè)。 ，嚴(yán)肅施工調(diào)度命令，有計(jì)劃、有目標(biāo)的嚴(yán)格管理施工班組，嚴(yán)格控制南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) （施工組織設(shè)計(jì)） 11 關(guān)鍵工序的施 工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。這一組織形式便于統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工，有利于加速工程進(jìn)度和提高工程質(zhì)量。主要工程用材用量如上所示，按進(jìn)度安排供應(yīng)。 施工機(jī)具是保證工程施工按預(yù)期目標(biāo)進(jìn)行的重要保證，是加快工程進(jìn)度、提 高工程質(zhì)量的必要手段。 崗后“五不走”： 任務(wù)未完成不走； 清潔工作未完成不走； 原始記錄未填好不走； 電源未切斷，開關(guān)箱未鎖好不走； 露天機(jī)械不加蓋保護(hù)好不走。測(cè)量依據(jù)是施工圖紙和規(guī)范。 經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀， 50 米鋼卷尺，檢定到期的送計(jì)量鑒定站，經(jīng)過檢定、校準(zhǔn)，合格后方可使用。 （ 1） 用于測(cè)量和抄平的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鉛垂儀及 50m 鋼卷尺等主要測(cè)量工具必須定期經(jīng)過市計(jì)量檢測(cè)中心檢測(cè)合格后，方可使用。控制點(diǎn)既作平面控制之用，又作標(biāo)高控制之用。 每個(gè)樓層均按此順序循環(huán)，施工工序不得顛倒。常用的找平方法是沿模板內(nèi) 邊線用 1:3 水泥砂漿抹找平層 ,另外 ,在外墻、外柱部位 ,繼續(xù)安裝模板前 ,要設(shè)置模板承墊條帶 ,并用儀器校正 ,使其平直。 （ 3）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。 安裝順序如下： 復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置→搭設(shè)梁模支架→安裝梁模底板→綁扎梁鋼筋→安裝兩側(cè)梁?！?duì)拉螺栓→按設(shè)計(jì)要求起拱→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰梁模連接固定 ： （ 1）梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、 木條鑲拼。 安裝順序如下 : 搭設(shè)支架及拉桿→安裝縱橫鋼楞→調(diào)平柱頂標(biāo)高→鋪設(shè)模板塊→檢查模板平整度并調(diào)平 樓板模板安裝支設(shè)的注意事 項(xiàng)： （ 1）單塊就位組拼時(shí)，每個(gè)跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。在每個(gè)踏步面板上留出 3～ 5 個(gè)直徑大于 20mm 的透氣孔，支設(shè)封閉式樓梯模板支設(shè)可保證樓梯砼的幾何尺寸和光滑度。 ，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。樓板澆筑完混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以后，方可允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊 性操作。模板安裝時(shí)安排專人管理預(yù)埋件，預(yù)留洞做到不遺漏，安裝牢固，位置準(zhǔn)確。 ，鐵釘?shù)扰扇私y(tǒng)一管理，集中堆入，防止傷人。 （ 1）鋼筋翻樣應(yīng)在詳細(xì)了解所有有關(guān)圖紙要求基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)范中的構(gòu)造要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一考慮，特別應(yīng)注意滿足抗震規(guī)范和圖紙指定的抗震構(gòu)造圖集要求。 （ 4）鋼筋翻樣總的要求是：種類規(guī)格正確、形狀尺寸準(zhǔn)確、數(shù)量足夠、施工方便、節(jié)約材料。受到機(jī)械損傷或有裂縫、銹坑的鋼筋嚴(yán)禁使用。如在切斷過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭和嚴(yán)重的彎頭應(yīng)予以切除。箍筋制配完畢，應(yīng)按直徑、尺寸大小分類碼放，以便于發(fā)放。 ③ 綁扎箍筋時(shí)，采用皮數(shù)桿確定箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動(dòng)，由上向下綁扎。先在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，對(duì)接頭進(jìn)行連接 ,將四角主筋穿上箍筋，按分隔線綁扎牢 固，然后綁扎其它鋼筋。 （ 2）先綁扎主筋后綁扎分布筋。 （ 1）焊接設(shè)備與焊劑 電渣壓力焊的焊接設(shè)備包括：焊接電源、焊接機(jī)頭、控制箱、焊劑填裝盒等。 ② 電渣過程：渣形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程，由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱 ，使渣池溫度升到的 2020℃，將鋼筋端迅速而均勻地熔化。 ① 連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。 B、電阻預(yù)熱是在兩鋼筋端面一直緊密接觸用脈沖電流或交替緊密接觸與分開，產(chǎn)生電阻熱（不閃光）來實(shí)現(xiàn)預(yù)熱，此法所需功率較大。 采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，其操作要點(diǎn)為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過程，快速有力。 ⑤ 不同直徑鋼筋對(duì)焊，其兩截 面之比不宜大于 倍。