地鐵門檻畢業(yè)設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 共 頁(yè) 第 頁(yè) 5. 2．旋轉(zhuǎn)體類零件 常用數(shù)控車床或磨床加工 j 南通職業(yè)大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 共 頁(yè) 第 頁(yè) (1)考慮加工效率：住車床七加工時(shí)，通常加工余量 大，必須合理安排粗加工路線，以提高加工效率。 細(xì)節(jié)距 ～。 強(qiáng)螺旋 角 45。都實(shí)際聯(lián)系到了不同的選擇可加工出不同的精度，反過(guò)來(lái)按精度要求可選擇以上各參數(shù)。為進(jìn)一步減振防振，尚可選用雙螺旋角，即不等導(dǎo)程立銑刀（圖 26 ）。欽合金、鎳合金、不銹鋼等難切削材料和高硬度鋼等加工推薦用 60 。結(jié)構(gòu)仁難以引起振動(dòng)，作用在刀刃上的切削力垂直于螺旋角方向，并分解為垂直分力與進(jìn)給分力，使刀具彎曲的進(jìn)給分力減小了，故壁面加工精度好。以 L3 齒的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)在使用 4 齒立銑刀中當(dāng)然更進(jìn)一步表現(xiàn)出來(lái) ，一定的每齒進(jìn)給量 4 齒生產(chǎn)效率更高，一定的切削長(zhǎng)度刀齒壽命更長(zhǎng)，一定的每齒進(jìn)給量表面粗糙度值更低等當(dāng)然由于同時(shí)參與，齒數(shù)多切削阻力更大。但若使用了 3 刃立銑刀， L = 1000 / 3/ 5000 = 0 . 067 ( m 而： ) ，保證了生產(chǎn)率，又可能不損傷刀刃完成加工。 （ 1）銑刀的刃齒數(shù)立銑刀刃齒一般有 2 齒、 4 齒、 6 齒； 6 齒用的較少，最近又增加有 3 齒的。 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展條件主要 包括：它是機(jī)、電、液、氣、光多學(xué)科各種高科技的綜合性組合，特別是以電子、計(jì)算機(jī)等現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)為基石，必須具有鞏固的技術(shù)基礎(chǔ)，互相配套，缺一不可。 ②數(shù)控機(jī)床的操作方面 為了更高的發(fā)揮數(shù)控機(jī)床價(jià)值，必須正確地掌握數(shù)控機(jī)床操作原則。 (f)不斷創(chuàng)新，挖掘數(shù)控機(jī)床的潛力，提高機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)率。在傳統(tǒng)加工中，許多具體的工藝問(wèn)題，如：工步的劃分，走刀路線的確定，刀具、切削用量的選擇等在很大程度上都是由操作者根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)和習(xí)慣決定的，無(wú)需在工藝中過(guò)多的規(guī)定。 ⑤自適性差。 數(shù)控機(jī)床加工零件改變時(shí)，只需改變相應(yīng)的加工程序，不需要新制造或更換工裝、調(diào)整設(shè)備，機(jī)床就可以迅速地轉(zhuǎn)換為另一工件界面。 關(guān)鍵詞：地鐵門檻，鋁型材 南通職業(yè)大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 共 頁(yè) 第 頁(yè) 目 錄 第一章 1. 選用合適機(jī)床加工 ???????????????????? .3 2. 加工過(guò)程中選刀原則 ??????????????????? .5 3 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì) ???????????????????? 11 第二章 4. 門檻編程及工藝分析（一） ???????????????? 14 5. 門檻編程及工藝分析（二） ???????????????? 16 6. 門檻編程及工藝分析（三） ???? ???????????? 17 7. 門檻編程及工藝分析（四） ???????????????? 19 8. 門檻編程及工藝分析（五） ???????????????? 21 第三章 9. 總結(jié) ?????????????????????????? 22 ????????????????????????? 23. 裝 訂 線 裝 訂 線 裝 訂 線 裝 訂 線 裝 訂 線 南通職業(yè)大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 共 頁(yè) 第 頁(yè) 第一章 1. 選用合適機(jī)床加工 首先，需要了解一下數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)：數(shù)控機(jī)床是使用程序來(lái)控制機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的，與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有以下特點(diǎn)： ①適應(yīng)性強(qiáng)，高柔性。由于數(shù)控機(jī)床使用 的是數(shù)字控制，易于實(shí)現(xiàn) CAD／ CAM一體化，易于實(shí)現(xiàn) DNC 控制。工藝文件是指導(dǎo)工人操作的具體規(guī)范，對(duì)于數(shù)控加工來(lái)說(shuō)，它要求工藝內(nèi)容十分具體。對(duì)首次使用的數(shù)控程序，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行首件鑒定和程序驗(yàn)證過(guò)程，合格才能進(jìn)行正式產(chǎn)品的批量加工。設(shè)計(jì)快速夾具，采用標(biāo)準(zhǔn)定位法，使工人可以實(shí)現(xiàn)快速定位，無(wú)須對(duì)每個(gè)工件進(jìn)行找正；對(duì) 于一些小零件，可以在標(biāo)準(zhǔn)定位的基礎(chǔ)上，一次裝夾多個(gè)工件同時(shí)加工；采用柔性、模塊化夾具，減少夾具數(shù)量。相對(duì)于地面交通的頻頻堵車 ,日常上下班、出行的人們愈發(fā)感受到軌道交通所帶來(lái)的便利 任何事物都有其特點(diǎn)與發(fā)展條件，人們掌握 后 才能加速其發(fā)展。以下介紹立銑刀的選用原則。刀刃發(fā)生缺損，故需降低每齒進(jìn)給量。但 3 齒較 2 齒立銑刀在粗加工切槽時(shí)，由于同時(shí)接觸刃齒數(shù)量多而較 2 齒切削阻力大，中心部切屑排出性能也比 2 齒差，球頭立銑刀磨損時(shí)， 3 齒比 2 齒的中心刃重磨難。螺旋刃加工切人工件時(shí)，刀刃上某點(diǎn)其受力位置隨刀具回轉(zhuǎn)而變化。螺旋角，第 2 推薦 300 螺旋角。由圖 22 、 23 、 24 、 25 可知螺旋角大，加工表面粗糙度、壁面傾斜量、壁面垂直度、刀具磨損、切削振動(dòng)均有改善。 3．按粗、精加工對(duì)立銑刀分類 以上幾種從不同刀具材料、不同的頭形精度 、不同 的刀齒數(shù)、不同的螺旋角對(duì)立銑刀分類。． 34。 特殊形狀 30。有 AlTiN 等涂層的尚可加工難加工材 料與高硬度材料。 ( 2 ）一次逼近方法選擇：只具有直線和圓弧插補(bǔ)功能的數(shù)控機(jī)床在加工不規(guī)則曲線輪廓時(shí)，需要用微小直線段或圓弧段去逼近被加工輪廓（其誤差稱一次逼近誤差），逼近時(shí)，應(yīng)該使工件誤差在合格范圍，同時(shí)程序段的數(shù)量少為佳。為了保證槽和孔的表面光滑度，在銑削過(guò)程中要開 切削液，并且要時(shí)刻注意不要出現(xiàn)粘刀現(xiàn)象。如圖 3： 圖 3 ： 壓板四組，用于門檻兩端加固作用。在銑孔時(shí)應(yīng)選直徑為12 的立銑刀，主軸轉(zhuǎn)速設(shè)為 1500 轉(zhuǎn) /分，進(jìn)給為 400，這樣既可以提高效率，加工出來(lái)的工件表面光滑度也會(huì)更好。社會(huì)對(duì)從事數(shù)控的人才的要求也越來(lái)越高。為了保證槽和孔的表面光滑度，在銑削過(guò)程中要開切削液，并且要時(shí)刻注意 不要出現(xiàn)粘刀現(xiàn)象。 門檻（三）調(diào) 試中要注意點(diǎn)：加工過(guò)程中需要門檻數(shù)銑臺(tái)，要把門檻坐標(biāo)直線拉直，這樣做出的孔和槽誤差不會(huì)太大；工件坐標(biāo)系位置，用中心棒對(duì)刀，轉(zhuǎn)速為南通
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