【正文】 ............................... 25 8結論 ......................................................... 26 參考文獻 ....................................................... 26 致謝 ........................................................... 27 小型茶油果榨油機設計 摘 要 :為了適應一些高油份油料的壓榨，設計了一種雙螺桿榨油機。植物油料脫皮（殼）低溫壓榨和冷榨制油是當今世界先進的制油技術，應用與發(fā)展這種新型制油工藝，不僅產品質量好，滿足人民需求，更有利于提高人民的健康水平，而且企業(yè)經濟效益好，是一種 典型的低碳經濟。 目前，國內許多生產廠家也設計制造出具有雙螺桿結構的榨油機，這些雙螺桿榨油機與傳統(tǒng)的單螺桿榨油機相比，盡管功能上有所進步，但仍然存在如下不足：榨膛內油料仍產生滑膛，實際生產能力比名義生產能力低 40%到 50%；雙螺桿榨油機的出油率和干餅殘油率等技術指標與單螺旋榨油機相比改善不明顯；對于含油率特別高的一些特種油料低溫壓榨起來還是十分困難。 2020 年，武漢良龍機械制造有限公司的顧強華等人設計 研發(fā)出一種具有自主知識產權的 SYZ系列雙螺桿榨油機。 國外研究現(xiàn)狀 目前，國外生產雙螺旋榨油機的公司很多，并且由于國外比較早就開始研究榨油技術，所以國外的技術一般都比國內的要先進。 2)根據(jù)傳統(tǒng)的 ZX10 型、 ZX18 型單螺桿榨油機進行了脫皮 茶 籽仁的壓榨試驗 ， 結果表明油料在榨膛內難以推進、餅粕不成型、出油很少或不出油。榨油機榨膛為 兩 段直徑不同的榨籠 ， 即所謂二階壓榨式 [8]， 第一段榨膛螺桿外徑比第二段螺桿外徑大 ， 在榨膛的兩段內 ， 螺距由大變小。由于榨螺軸螺旋導程逐漸縮小，榨膛內容積即空余體積逐漸縮小，壓縮比不斷增大，榨膛內產生的壓力不斷增大。 喂料裝置 設計 在螺旋榨油機的進料 裝置中， 采用自然進料原理。 3) 功率消耗 理論公式 [10] 60000pr q n RN ??? (kw ) （ 5） 式中： q— 榨螺每轉一周所通過的榨料（ kg/r） n— 榨螺軸的轉速（ r/min） 〈一般小型榨油機采用快速薄餅，其轉速n=60 100r/min〉 pR — 單位質量的榨料壓縮功（ Nm/kg） 4）榨膛壓力 ? ?5. 5 0. 0222471 nP eW????? (kPa ) （ 6） ? 實測系數(shù)它取決于熟胚水分和溫度（參考文獻 8表 2343），取 ? =； W入榨料坯水分（ %），取 W=%； n? 榨料實際壓縮比； 將數(shù)據(jù)代入公式（ 4）得： ? ? %P e??? ? =26(kPa ) 榨螺軸的確定 榨螺軸是螺旋榨油機的主要工作部件之一，榨螺軸的結構參數(shù)、轉速、材質的選擇對形成榨膛壓力、油與餅的質量，生產率和生產成本有很大關系。將螺旋展開，則可看作寬度為 fd? 的懸臂梁。 對于螺桿軸 sn =1～ 3。 已知電機輸出功率 cP =3kw； 主動齒輪軸轉速： 480 minnr? 傳動比 1 ? , 2 ? 條件：帶式輸送機，工作平穩(wěn)，轉向不變。 軸的結構設計 1）軸肩高度 a=( )d(其中 d 為軸的直徑 ) 軸環(huán)寬度 B= 按扭矩強度條件計算 T TW? ?? 610 p/( 3d )≤ ??T? （ 21） 其中 ??T? 為扭轉切應力 ,單位是 MPa 。 鍵的長度 L一般可按輪轂的長度而定，即鍵長等于或略短于輪轂的長度。 8 結論 1）在設計雙螺旋榨油機的過程中，設計的對象主要是茶油果這類高油份的油料作物，適用對象是中小油廠和家庭作坊，榨螺軸的成本比較高，為了提高榨油機的工作壽命，要求配合精度高一些及制造精度高一些。 參考文獻 [1］馬力，陳永忠 .茶油的功能特性分析 [J].中國農學通報， 2020， 04， 20： 9394. [2］李詩龍 .雙螺旋榨油機國內外進展 [J]中國油脂 .2020, 12： 1630. [3］ 顧強華 ,劉協(xié)舫 ,謝科生 ,甘維睿 ,吳緒翔 ,曹國鋒 .雙螺旋榨油機 [Z]. 國家科技成果 ： 1324. [4］李林，周鴻翔 .油料冷榨技術的研究進展 [J].油脂工程， 2020,9:58. [5］ Isobe S， Zuber F， Uemura K， et al． Noguchl． A New Twin－ Screw Press Design for Oil Extraction of Dehulled Sunflower Seeds［ J］． JAOCS， 1992， 69( 9) : 884 － 889． [6] Isobe S, Zuber F, Manebog E S. Solidliguid separation of agricultural products using twin screw press and electroosmosis[J]. JARQ, 1997, 31(2): 137－ 146. [7] 李文林，黃鳳洪，顧強華，等 .雙螺桿冷榨油機的研制與應用 [J].農業(yè)工程學報 .2020,22（ 6） :9195. [8] 李詩龍．全壓榨油機榨膛設計探討［ J］． 糧食與油脂， 2020， 23(9):79. [9] 吳宗澤 ,羅圣國 .機械設計課程設計手冊：高等教育出版社， 2020： 4015. [10] 中國農機研究院主編 .農業(yè)機械設計手冊 ： 機械工業(yè)出版社 ， 1989： 16171621 [11］ 鄭竟成 ,唐善華 .關于螺旋榨油機壓縮比分析 [J]. 糧食與油脂 . 2020(09)： 2528. [12] 皮亞南，汪先明，戴莉莉，劉燕俠 .螺旋榨油機榨螺軸的設計計算 [J].中國油脂， 1996： 4952. [13] 胡勇克 ,戴莉莉 ,等 .螺旋輸送器的原理與設計 [J]. 南昌大學學報 (工科版 ). 2020():1631. [14] 王志山 ,何方 ,Joris 紋體積計算的研究 [J]. 中國油脂 . 2020(08)： 1524. [15] 皮亞南 .關于螺旋榨油機的磨損問題 [J].中國油脂， 1991， 16（ 6） :3033 [16] 劉鴻文 .材料力學：高等教育出版社， 2020： 200313. [17] 王聯(lián)奎 ,侯建華 .螺旋 輸送機傳動裝置設計 [J]. 現(xiàn)代制造技術與裝備 . 2020(01):8689 [18] 濮良貴，紀明剛 .機械設計（第八版） [M].北京：高等教育出版社， 2020： 143204. [19] 楊銀初，李詩龍，張永林．異向平行雙螺桿榨油機傳動系統(tǒng)的研究 [J]．糧油加工， 2020， 12(4)： 3941. [20] EvangelistaRL, CermakSC. Fullpress oilextraction of cuphea (PSR23) seed[J]. JAOCS,2020, 84(12): 1169－ 1175. 致 謝 本論文是在謝方平老師的悉心指導和熱情關懷下完成的。這也從一個側面放映出我們設計經驗不足 ，思維不夠開拓，不夠靈活。在此之際，我對工學院農機系各位恩師對我的培育表示深情的感謝；同時，對幫助我的同學和室友表示非常感謝，你們無形的關心和幫助對我產生了巨大的影響。為了避免在臺階處引起壓力的激劇增加，而導致油料的喂入困難，榨籠內過渡處的臺階不能太大。66010 pnLCP?? （ 28） 計算當量動載荷 p raP XF YF?? （ 29） pf 向動載荷系數(shù) X和軸向動載荷系數(shù) Y，分別為 X=1 ,Y=0 載荷系數(shù) pf 由表查得 pf =~ 取 pf =. 則 p= (1 2966+0 )= N 代入上述公式 中 ， C= N, 按照設計手冊選擇 C，選 C=20KN 2）驗算軸承壽命 hL = ??????? 160106PCn= h 39。 3）小帶輪直徑 1D =100mm 傳動比 12ni n? 2n =485 minr ， i =2 1n =960 minr 2D = 1 122 0 0 9 6 0(1 ) (1 0 . 0 1 ) 485nDn? ?? ? ?，根據(jù)機械設計表 88，圓整為 2D =200 mm 4）驗算速度 1160000Dnv ?? v = A 型膠帶最大允許范圍為 25ms ，故符合要求。 2ha*)m=204＋ 2 4=212 mm 6)齒根圓直徑 112ffd d h?? =(1z － 2ha? － 2c*)m =(18－ 21 － 2) 4=62 mm ? ?2 2 222ffd d h z h a c m??? ? ? ? ?=214 mm 7)基圓直徑 11cosbdd?? =72 cos 20o= mm 22cosbdd?? =214 cos 20o=202mm 8)齒距 pm?? =4π= mm 9)齒厚 2ms ?? =4π/2= mm 10)齒槽寬 2me ?? = mm 11)中心距 ? ? ? ?2 1 2 1++22d d m z za ??=138 mm 12)頂隙 c cm?? =4= 1 mm 軸的計算校核 選材及表面預處理 1）材料 :軸主要用碳鋼 ,本設計從經濟實用角度選 用 45鋼； 2）熱處理 : 高頻淬火 ,表面強化處理噴丸 ,提高軸的抗疲勞強度 ,45 號 鋼熱處理調質 .軸表面淬火處理， 淬硬層深度耐磨 。 ； ； ； ； 餅頭 ； ； ； 8鎖緊螺母 圖 7 夾餅機構 Fig7 Cake clamping mechanism 榨籠的設計 榨籠與喂料裝置相連接，并設計為內腔從進口到出口直徑由大到小，內表面經淬火處理，加強內表面強度；籠身開有 15個直徑為 4 的內孔作為出油孔，若出油孔直徑