廢塑料提取燃料油可行性分析報告(存儲版)
【正文】 理） 廢氣 通過兩道安全裝置水 封和 燃氣噴嘴充分 燃燒，即消除了廢氣污染，又節(jié)約了大量的燃料：煙塵排放方面均采用水 沖擊 噴淋式脫硫除快速進料裝置 旋轉裂解裝置 輕重組分分離倉 灰渣自動排出 廢氣凈化處理器 供熱裝置 旋風除塵裝置 預處理裝置 重組分罐 快速冷凝系統(tǒng) 中間油罐 塵器，煙塵排放可達到 GB132712020 鍋爐大氣污染物排放標準。 五、煉油處理器 適用原材料 工業(yè)混合廢塑料， 允許多中廢料同時存在但建議 PE﹥ 70%,PVC﹤ 10%. 廢油。此方法的優(yōu)點是： ①、當系統(tǒng)出現(xiàn)問題時，關掉引風機，可以迅間切斷加熱源，以確保系統(tǒng)安全。我國地域廣闊，人口眾多，隨著市場經(jīng)濟的迅速發(fā)展，車輛、機械的普及，石油市場需求在不斷的增大，我國已由石油出口國變?yōu)槭瓦M口國。 具備快速實用的進料和出渣系統(tǒng)。等 廢塑料煉油 處理器溫度充分下降后，打開 廢塑料煉油 處理器底下部下部的出渣口出渣，開始從 廢塑料煉油 處理器進料口進料，進入下一個循環(huán)。 所回收油和氣的一部分可用作各槽熱風加熱的能源。填埋需要占用很多寶貴的土地資源，而且也會污染周邊環(huán)境和地下水系統(tǒng)：簡單焚燒也會排放有 害氣體和殘渣，同時由于無法回收廢舊塑料燃燒是產(chǎn)生的大量燃燒熱而造成能源的巨大浪費 ，兩者均非良 策?？梢哉f，沒有任何一種其它材料有像塑料一樣如此廣泛的用途。 . 日本三菱重工開發(fā)的分解槽生產(chǎn)燃料油的工藝 首先將 廢塑料煉油設備的工藝流程 廢塑料破碎成一定尺寸，干燥后由料斗 送入熔融槽（ 300350 攝氏度）熔融，再送入 400500 攝氏度的分解槽進行緩慢分解，各槽均靠熱風加熱。每小時需要 50L 液化加熱，熱分解氣體在電力除塵器中除塵，再在 深度冷卻器中部分液化 ，未經(jīng)冷凝的氣體可作為液化介質返回反應器再用。” 二、 花都久金 廢塑料 煉油設備 最 新系列 煉油 設備幾大特色（以 JJ2型為例） 每套 廢塑料 煉油 設備由十部分組成： 廢塑料 煉油設備 原料預處理裝置： 廢塑料 煉油設備 快速進料裝置： 廢塑料 煉油設備 旋轉式裂解裝置 。在煉油的過程中，當加熱的氣體達到150℃后，會產(chǎn)生大量常溫常壓不能液化的氣體 甲烷到乙烷。 那么煉油的原料是否能夠保證來源呢？ 比如河南省，每年可以從垃圾和回收公司回收 400 萬噸廢舊塑料。 設備造型：美觀大方，經(jīng)濟實用。 廢電纜皮（建議先脫氯處理再煉油）。
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