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單面印制線路板標準檢查規(guī)格(存儲版)

2025-07-02 04:29上一頁面

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【正文】 落方法 ……( 另行 ) 吸水率 %以下。5% 三個月 輕缺陷 貯存 6. 發(fā)貨檢查標準 適用以 檢查水平 Ⅱ 的調(diào)整型抽樣表 1。10% 情況。 ( 1) 常態(tài)時 ( 2) 濕熱處理( 40℃ 177。 槽口上下偏移: 177。 ≥ 39。 項目 規(guī) 格 質(zhì)量不良等級 原則上 ,連接盤的最小導(dǎo)電環(huán)寬應(yīng)為 以上。 ≥ 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 7 頁 共 11 頁 K≤ r≥ S≥ s39。 以內(nèi) 批量內(nèi): 177。 標稱 厚的酚醛紙質(zhì)覆銅板應(yīng)滿足下列要求。 致命缺陷 短路、斷線 ( 2)導(dǎo)線上的缺損、凸起及導(dǎo)線間的殘留銅箔使 線寬或線間距減少 80%以上,即被視為短路 斷線。 ( 5) 對 SMT連盤: L≤。 滲出 另外 ,從孔端到連接盤邊緣最短距離應(yīng)確保在 以上。 (圖 B) (1)導(dǎo)線間隔在 1mm 以下 的對向的兩根導(dǎo)線的銅箔的 重缺陷 阻焊油墨 露出。 項目 規(guī) 格 質(zhì)量不良等級 基板四周蟲蝕現(xiàn)象(積屑),其深度應(yīng)在 以下。 ( 1)導(dǎo)線上不得有線寬 2/3 以上的缺口 重缺陷 缺口 ( 2)如因模具造成缺口,則缺口不得超過導(dǎo)線寬 1/3 以上。 引用標準 ( 1) 東芝 TDS23581 公司單面印制線路板檢查規(guī)格書 ( 2) JISC6481 印制線路板用覆銅箔層壓板試驗法 ( 3) JISC1052 印制線路板試驗法 ( 4) GB1024488 廣播接收機用印制板規(guī)范 ( 5) 宏基電腦 IQC PCB檢驗規(guī)范 96812 ( 6) 昭和電線電覽株式會社紙基 PCB檢查規(guī)格書 9672 ( 7) 松下電器公司 9656單面印制線路板檢查規(guī)格書 定義 ( 1) 致命缺陷:因其質(zhì)量不良而導(dǎo)致發(fā)生重大影響,有可能破壞,危及人的生命、其他設(shè)備、其他線路等,這種質(zhì)量不良的問題必須完全杜絕。 適用順序 在發(fā)貨檢查時,個別規(guī)格說明書應(yīng)較本規(guī)格書優(yōu)先。 ( 2)不得有露出銅箔的傷及明顯有損外觀的傷等。 但不得有其他種類的裂紋。 (圖 A) (3)在連接盤孔周圍不得附著油墨等。 阻焊油墨印刷的滲出應(yīng)在 以下 ,連接盤面積的 重缺陷 阻焊層的 殘存率應(yīng)在 70%以上。 ( 4) 不得有觸及孔邊的缺損(圖 C)。 項目 規(guī) 格 質(zhì)量不良等級 ( 1)不得有短路、斷線。 超過 . 177。 ( 2) D D3 雙軸精密測長器(或相當?shù)难b置) 重缺陷 孔的位置 在沖孔后的產(chǎn)品上 (穿孔圖的坐標) 177。 重缺陷 導(dǎo)線與外形 (表 2) (單位: mm) 的最小距離 規(guī) 格 外形切斷 方法 沖縫 沖縫紉孔 靠近外形的 沖切 + 導(dǎo)線寬度 紉孔 V切割 K≥ r≥ S≥ s39。 導(dǎo)線和阻焊油黑層 177。 R/2+ 39。 定位孔的間距 (1)及扭轉(zhuǎn) (h)應(yīng)在 以內(nèi) 重缺陷 自動插件 用定位孔 的間距及 扭轉(zhuǎn)貼裝 元件用定 位孔的間 定位孔的間距 (1)及扭轉(zhuǎn) (h)應(yīng)在 以內(nèi) 距及扭轉(zhuǎn) 應(yīng)滿足下圖要求 重缺陷 翹度、扭曲 H1= 以下 H= mm 銅箔面凸 銅箔面凹 板厚 上下刀深 =余留基材厚 重缺陷 V切割 板厚 余留基材厚 余留基材厚度 =1/2板厚 允許偏差: 177
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