生化公司生產車間專項考核辦法(存儲版)
【正文】 50 1 三 制造費用 元 四 維修費 10 五 合計 （ 注：催化劑更換后，乙烯單耗另行核定） 成本考核：獎罰金額 =目標成本 /實際成本產量 5%(成本由公司財務部核算 ) 維修費用 考核： 獎罰金額 = (噸目標 費用 －噸實際 費用 )總產量 10%。 在完成 公司生產 目標任務的情況下，發(fā)放 100%產量獎金 。 三、質量考核 送到生產裝置氧氣、氮氣和壓縮空氣符合質量要求（氧氣純度 %，氮氣純度 %），產品抽樣合格率 100%，每出現(xiàn)一次不合格扣款 100元。 （噸 COD） 序號 項目 單位 單價（元） 單耗 金額（元） 1 絮凝劑 公斤 33 2 電耗 度 770 3 維修費 元 合計 獎罰金額 = (噸醇醚（噸 COD）目標成本－噸醇醚（噸 COD）實際成本 ) 權重總產量 5% 維修費用考核 ： 獎罰金額 = (噸醇醚（噸 COD）目標單耗－噸醇醚（噸 COD）實際單 耗 )總產量 10%。 二 、成本目標 ， 醇醚車間成本考核主要考核 輔料和能源 。 在完成環(huán)氧乙烷 、無水乙醇 生產目標任務的情況下，發(fā)放 100%產量 獎；在環(huán)氧乙烷 、無水乙醇 未完成目標任務的情況下， 按照兩 車間 加權平均 績效獎金發(fā)放比例執(zhí)行。超過目標值，每一次罰款 100元。日產量 標準 66噸。 三 、質量目標： 產品質量目標按照無水酒精質量標準嚴格執(zhí)行。 三、車間專項考核由人事企管部、財務部共同實施考核。日產量 標準81噸。 燃料乙醇與變性劑摻混之后，達到《 無水 乙醇》 質量標準。 三、 質量目標 產品質量目標按照質控部制定的質量標準嚴格控制，成品抽樣合格率應在100%。 6 二、成本目標 (萬噸水 ) 序號 項目 單位 單價（元 ） 單耗 金額（元） 1 TM379 公斤 2 TM909 公斤 3 TM903 公斤 4 TM831 公斤 5 硫酸 公斤 36 6 維修費 元 合計 成本考核：獎罰金額 =目標成本 /實際成本 循環(huán)水總量 權重 5%(成本由公司財務部核算 ) 維修費用 考核： 獎罰金額 = (噸蒸汽目標單耗－噸蒸 汽實際單耗 )循環(huán)水總量 10%。 儀控車間 工作目標： 確保儀表、自控系統(tǒng)工作正常 。 二、質量目標 產品質量目標按照質控部制定的質量標準嚴格控制，產品抽樣合格率應在100%，每出現(xiàn)一次不合格扣罰 100 元。 2. 車
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