【正文】 選擇為鋼筋混凝土空腹桁架，預應(yīng)力折線形屋架或鋼屋架。本項目均利用原有建筑，面積約7880m2，無新增土建工程。供水方案循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的在工藝中冷卻反應(yīng)釜后經(jīng)塔冷卻再循環(huán)使用。（2）排水本項目新增排水主要為多元醇合成工序的工藝廢水、設(shè)備和地面的清洗廢水、導熱油余熱鍋爐的排污水和冷卻塔清下水，年合計新增排放水量為1600t。本項目新增年用電量約為176萬KWh。本項目廢水經(jīng)達標處理后最終排入運河。表71 綜合污水處理廠接管標準序號項目名稱單位最高允許濃度1pH值mg/L～2SSmg/L水性聚氨酯生產(chǎn)時用去離子水代替有機溶劑，因此不產(chǎn)生廢水。水性聚氨酯合成時沒有工藝廢氣產(chǎn)生。（1）廢水控制設(shè)備和地面沖洗產(chǎn)生的廢水，收集到污水池中沉淀后與預處理過的生活污水混合后一起排入綜合污水處理廠。（4）固廢控制過濾廢渣由市工業(yè)廢物安全處置有限公司負責回收處理。經(jīng)計算，本項目年新增耗電約176萬kWh（年工作日按200天計）。按照《綜合能耗計算通則》（GB/T25892008），項目綜合能耗應(yīng)是項目各種一次能源、二次能源和耗能工質(zhì)的能耗實物量和各種能源的等價值或當量值的乘積之和：式中：E為項目綜合耗能，噸（標準煤）；ei為生產(chǎn)活動中消耗的第i種能源實物量，實物單位；pi為第i種能源等價值或當量值；n為企業(yè)消耗的能源種數(shù)。表85 更換設(shè)備一覽表淘汰設(shè)備名稱淘汰設(shè)備能耗更換數(shù)量新設(shè)備名稱新設(shè)備能耗12M3反應(yīng)釜單機耗蒸汽15臺12m3反應(yīng)釜單機耗蒸汽單機耗水單機耗水反應(yīng)釜減速機單機電機耗電75kW15臺反應(yīng)釜減速機單機電機耗電55kW從表84可看出。采用高低壓混合補償方式，設(shè)置自動投切電力電容器，有效減少變壓器的空載電力損耗。v道路照明、戶外裝置照明，采用光電開關(guān)自動控制或集中管理控制。采取防滲漏措施，杜絕水量流失。皮膚接觸可造成皮膚刺激、過敏和皮炎。生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)密閉，防止泄漏，操作人員穿戴防護用具。毒性如下：急性毒性：大鼠經(jīng)口LD50460mg/kg；兔經(jīng)皮570mg/kg；小鼠吸入LC506000mg/m3，2小時。（2）毒性：大鼠經(jīng)口LD50：1298 mg/kg；兔經(jīng)皮730 mg/kg，小鼠吸入LC50：300 mg/m3 家兔經(jīng)眼：675μg，重度刺激。能腐蝕銅及其合金。（4）生產(chǎn)裝置應(yīng)設(shè)計密閉的排液及排氣系統(tǒng)，防止有毒、易燃介質(zhì)外泄。（8）加強有毒原料的使用管理，每天應(yīng)當對其使用量、剩余量、使用者和使用時間如實記錄。生產(chǎn)現(xiàn)場配備一定的防護器具和必要的急救藥劑，當有毒、有害化學物質(zhì)泄漏或皮膚接觸、誤吸、誤食時，需按照相應(yīng)的應(yīng)急處理措施進行處理和搶救。圖101 某某有限公司組織機構(gòu)圖現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)建設(shè)，為車間一級編制，配備車間管理、技術(shù)操作、分析人員以及適當?shù)妮o助工作人員，員工工作為一班制，工作時間為8小時，必要時，操作和化驗工人為兩班制，每班工作12小時。（3）為了確保生產(chǎn)安全運行，保護人身安全，生產(chǎn)中必須以規(guī)程的規(guī)定為基本準則，建立安全生產(chǎn)制度和崗位操作規(guī)程。（1）建筑工程費本項目除了新建一個污水處理池和罐區(qū)的圍堰，其他都為利用原有建筑，建筑工程投資計3萬元。按照經(jīng)濟評價三版規(guī)定，無形資產(chǎn)費用系指將直接形成無形資產(chǎn)的建設(shè)投資，主要是專利權(quán)、非專利技術(shù)、商標權(quán)、土地使用權(quán)和商譽等。項目的流動資金周轉(zhuǎn)情況參造企業(yè)生產(chǎn)運營中流動資金實際運營狀況。，由固定資產(chǎn)費用、無形資產(chǎn)費用、其他資產(chǎn)費用和預備費組成，其構(gòu)成見下表121。按照《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)（第三版）》（以下簡稱“經(jīng)濟評價三版”）規(guī)定，固定資產(chǎn)其他費用主要包括建設(shè)單位管理費、可行性研究費、研究試驗費、勘察設(shè)計費、環(huán)境影響評價費、場地準備及臨時設(shè)施費、引進技術(shù)和引進設(shè)備其他費、工程保險費、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)費、特殊設(shè)備安全監(jiān)督檢驗費和市政公用設(shè)施建設(shè)及綠化費等。根據(jù)原國家石油和化學工業(yè)局發(fā)布的《化工建設(shè)項目可行性研究投資估算編制辦法》（1999年）規(guī)定，工程費用由主要生產(chǎn)項目、輔助生產(chǎn)項目、公用工程項目、服務(wù)性工程項目、生活福利設(shè)施項目、廠外工程項目等項目構(gòu)成。設(shè)備進廠安裝調(diào)試時，組織專業(yè)人員與設(shè)備廠家人員共同工作，邊學習、邊實踐、盡快掌握設(shè)備的性能，熟悉專業(yè)技術(shù)和管理經(jīng)驗，保證本項目順利投產(chǎn)。企業(yè)的體制和組織機構(gòu)，可以有效地保證本項目的生產(chǎn)組織和管理。工作現(xiàn)場禁止吸煙。（7）地上可燃液體貯罐區(qū)與工藝裝置的安全距離，應(yīng)按照國際GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定設(shè)計。（3）設(shè)備管線采取良好的靜電接地措施，儀表、電力和通訊電纜設(shè)置在專用橋架上或穿管鋪設(shè)，與物料管架保持間距并避開火源；廠房設(shè)置避雷措施。遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。（3）危險特性危險標記7（易燃液體），易爆，閃點：11℃，%%。溶解性：微溶于水，可溶于乙醇、乙醚等多數(shù)有機溶劑。（2）毒性：有毒。高濃度接觸可導致支氣管炎、支氣管痙攣和肺水腫。衛(wèi)生器具管件等采用節(jié)水型設(shè)備。減少普通白熾燈，提高高效節(jié)能熒光燈使用比例。壓縮機除選用低噪聲、高效率節(jié)能型設(shè)備外，采用變頻調(diào)速恒壓智控，能提高供氣質(zhì)量，大幅度降低能耗。因此，本項目萬元工業(yè)增加值能耗=（當量值）本項目的能源投入產(chǎn)出效益與全國、省、**市的比較見表84。按照GB/T25892008《綜合能耗計算通則》，在生產(chǎn)過程中所消耗的不作為原料使用，也不進入產(chǎn)品，在生產(chǎn)或制取時需要直接消耗能耗的工作物質(zhì)為耗能工質(zhì)，因此本項目所需的去離子水不屬于耗能工質(zhì)。（1）電力本技改項目需求電力主要用于工藝設(shè)備的動力及照明。罐區(qū)物料的呼吸廢氣量很小，企業(yè)在儲罐區(qū)做好降溫工作，除嚴格按儲存要求外，在儲罐的呼吸孔設(shè)置冷凝器，回收從呼吸孔排放的原料。因為項目不新增員工，因此不增加生活垃圾。表72 技改前后廢水產(chǎn)生情況廢水名稱技改前廢水產(chǎn)生量（t/a）技改后廢水產(chǎn)生量（t/a）廢水增加量（t/a）工藝廢水2401140900余熱鍋爐污水206040地面設(shè)備沖洗水300500200生活廢水120012000合計176029001140（2）廢氣聚酯多元醇合成工藝脫醇工序使用真空泵抽取多余的水和醇類，該醇類采用冷凝器冷凝后回用，有微量的醇類廢氣呈無組織排放。216。（1）廢水項目生產(chǎn)和生活廢水經(jīng)預處理后排至綜合污水處理廠集中處理。由于導熱油爐的一般工作溫度約300℃，而本項目生產(chǎn)過程中需要的溫度最高約230℃，水性聚氨酯合成的蒸汽溫度只有約80℃，因此，在必要的時候可以將燃煤導熱油鍋爐熄火，利用導熱油的余熱保溫及加熱，即可滿足生產(chǎn)需要，因此耗煤量不大。（1）設(shè)計依據(jù)2《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB5005295；2《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》GB5005394；（2）供電電源供電來自開發(fā)區(qū)城市電網(wǎng)(10KV)，經(jīng)公司1臺630kVA變壓器降壓至380/220V后分至各用電點。廠區(qū)內(nèi)已經(jīng)建成消防水系統(tǒng)，消防給水系統(tǒng)采用穩(wěn)高壓給水系統(tǒng)，消防水用量不小于15L/S，消防一次水用量不小于180 m3。因為不新增員工，所以沒有新增生活用水。216。在與操作室、儀表間等處用防爆墻隔開。本項目新增設(shè)備將布置在西面的聚氨酯樹脂車間。廠區(qū)總平面布置力求生產(chǎn)工藝流程合理，物流順暢便捷，功能分區(qū)明確，并滿足廠區(qū)規(guī)劃、綠化、衛(wèi)生、防火、防震等要求，盡量做到節(jié)約用地、降低能耗、節(jié)省投資。自來水公司、地面水廠日供水能力30萬噸。歷年平均相對濕度：80%216。項目燃料動力年增消耗量詳見表52。聚酯多元醇質(zhì)量控制使用氮氣防止氧化反應(yīng)。b：回流：在預聚體中加入助劑、催化劑等，在60176。技改后，生產(chǎn)方式仍為間歇式，首先由小分子醇和酸酯化、聚合生成多元醇，多元醇再和MDI以去離子水為溶劑，經(jīng)過擴鏈劑擴鏈聚合生成水性聚氨酯樹脂。目前，國內(nèi)對聚氨酯樹脂針對其不同用途制定了相應(yīng)的質(zhì)量標準。因此，江蘇省十分需要成規(guī)模的水性聚氨酯生產(chǎn)線，以適應(yīng)日益增長的環(huán)保和市場需求。隨著經(jīng)濟快速發(fā)展，蘇南地區(qū)化工企業(yè)如雨后春筍般建設(shè)起來，帶動著很多相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。2008年，我國國內(nèi)聚氨酯樹脂的需求量已達400萬噸/年。表21 2005~2010年中國各地區(qū)聚氨酯產(chǎn)量和平均增長率地區(qū)2005年產(chǎn)量/t2010年產(chǎn)量/t平均年增長率/%華北280000430000東北96000135000華東14500002140000中南9820001467000西南7000090000西北3200038000總計29105004300000目前，我國聚氨酯樹脂產(chǎn)量較大的企業(yè)有煙臺萬華、上海華誼、高橋石化、上海氯堿化工、北方化學、上海聯(lián)景集團等。我國國民經(jīng)濟經(jīng)過近十幾年的高速發(fā)展，聚氨酯工業(yè)，包括從基本原料到制品和機械設(shè)備，已具有相當?shù)囊?guī)模。（2）缺點：v在相同固含量下，溶劑型聚氨酯的粘度隨固含量的增加明顯上升，而水性聚氨酯的粘度一般比溶劑型的低，且其分散粒徑小時粘度變大。待形成涂膜后，經(jīng)過加熱使NCO基團解封并發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成涂料。與傳統(tǒng)的溶劑型聚氨酯相比，它具有無毒、節(jié)能、成本低、安全、不污染環(huán)境等優(yōu)點。傳統(tǒng)上把聚氨酯彈性體分為澆注型、熱塑型和混煉型三大類，已廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、交通、機械、醫(yī)學等領(lǐng)域。聚氨酯還具有抗多種酸堿和有機溶劑腐蝕的性能，因此經(jīng)常被用作橡膠制品在惡劣環(huán)境下的替代品。按當量值算，低于*市2008年萬元工業(yè)增加值能耗。堅持客觀、公正、科學、可靠的原則和實事求是的工作態(tài)度，力求做到數(shù)據(jù)準確、內(nèi)容完整、重點突出、結(jié)論科學?！懂a(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2005本）》鼓勵類項目，第九條“化工”第15項：“大型合成樹脂及合成樹脂新工藝、新產(chǎn)品開發(fā)”。企業(yè)效益方面：技術(shù)改造后產(chǎn)品具有更廣闊的市場前景，可以提高效益，增加公司收益，進一步增強公司經(jīng)濟實力；252。252。某某有限公司在現(xiàn)廠區(qū)利用原有廠房和配套公用工程設(shè)施建設(shè)4萬噸/年的水性聚氨酯技改項目。一些發(fā)達國家制訂了溶劑法規(guī)，并逐漸淘汰溶劑型聚氨酯生產(chǎn)方法。公司現(xiàn)有的聚氨酯樹脂年產(chǎn)量？萬噸，其銷售以周邊城市為主。公司成立時，***。聚氨酯樹脂具有高強度、耐磨耗、抗撕裂、撓曲性能好、耐油和良好的血液相容性等優(yōu)點。聚氨酯樹脂廣泛應(yīng)用于交通、建筑、輕工、紡織、機電、航空、醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域。252。企業(yè)規(guī)模方面：聚氨酯年產(chǎn)量從原1萬噸擴大到5萬噸，生產(chǎn)規(guī)模的增加，擴大了公司的影響力，帶動公司不斷發(fā)展；252。、產(chǎn)業(yè)政策的相符性《輕工業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃（20092011年）》中，輕工業(yè)的規(guī)劃目標之一為：到2011年，；，降低29%。項目內(nèi)容無《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2005本）》、《*省工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2006本）》和《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（試行）》中限制類和禁止類內(nèi)容。（2）項目業(yè)主具有較強的生產(chǎn)水性聚氨酯的生產(chǎn)技術(shù)水平和建設(shè)條件，本項目建設(shè)將充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)廠房和公用工程設(shè)施，項目建設(shè)將促進該企業(yè)發(fā)展，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。項目投產(chǎn)正常運行后，（不含稅），%（所得稅后）。傳統(tǒng)的聚氨酯制備方法一般為：將多元醇樹脂和溶劑加入聚合釜內(nèi)．再加入異氰酸酯．在一定的溫度和攪拌下進行聚合反應(yīng)，在反應(yīng)過程中根據(jù)測定的粘度反來確定反應(yīng)的程度，然后加入中止劑以停止反應(yīng)，最后加入稀釋劑調(diào)整聚合物的粘度，再將所得聚氨酯樹脂進行過濾即可進行包裝。v聚氨酯合成革：聚氨酯合成革就是將無紡布用聚氨酯溶液處理成合成革基布再經(jīng)貼膜和壓花而得的制品。乳液型聚氨酯可通過內(nèi)乳化法或外乳化法制得。當水分散時，酮亞胺、酮連氮遇水分解生成二元胺和肼，隨即二元胺和肼與NCO迅速反應(yīng)形成脲，借助氨基實現(xiàn)鏈增長，使體系從水包油型向油包水型相轉(zhuǎn)換。水性聚氨酯應(yīng)用最初水性聚氨酯主要作為皮革和纖維處理劑來開發(fā)的，隨著其性能不斷提高，應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴展。進入21世紀以來，%，詳見圖21。目前，我國水性聚氨酯生產(chǎn)廠家有百余家，分布在20多個省市，以華東地區(qū)尤其是浙江溫州一帶最為集中。聚氨酯產(chǎn)品的需求還將有10%~15%的高增長率。江蘇省聚氨酯產(chǎn)量約占華東地區(qū)總產(chǎn)量的30%，因此，可推算出，2008年，江蘇省聚氨酯產(chǎn)量約55萬噸。技改項目實施前：企業(yè)原有1萬噸/年溶劑型聚氨酯樹脂；技改項目實施后：企業(yè)總生產(chǎn)規(guī)模達5萬噸/年聚氨酯樹脂。表31 產(chǎn)品質(zhì)量標準序號用途執(zhí)行標準名稱標準號1防水涂料《聚氨酯防水涂料》GB/T1925020032噴涂用塑料《噴涂硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料》GB/T 2021920063建筑用塑料《建筑絕熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料》GB/T 2155820084冰箱用塑料《冰箱、冰柜用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料》QB/T 208119955合成革用《人造革用聚氨酯樹脂企業(yè)質(zhì)量標準》Q/320206YNJH032007表31中，合成革用聚氨酯標準執(zhí)行的是企業(yè)制定的《人造革用聚氨酯樹脂企業(yè)質(zhì)量標準》（Q/320206YNJH032007）。（2）水性聚氨酯的合成圖43 水性聚氨酯樹脂生產(chǎn)工藝流程圖（1）聚酯多元醇合成工藝流程說明半成品聚酯多元醇合成工藝與技改前相同，由脂肪族二元羧酸和脂肪族二元醇按一定摩爾比反應(yīng)制得。分散過程必須在低溫下進行，以降低NCO與水反應(yīng)活性，參與反應(yīng)的水相當于擴鏈劑，再用反應(yīng)活性高的乙二胺、二羥甲基丁酸在水中進行擴鏈，以快速促進鏈增長反應(yīng)，生成高分子量的水性聚氨酯。本項目利用原有生產(chǎn)廠房和部分生產(chǎn)設(shè)備，按照先進、可