【正文】 29081752330517000(2 ?????? =3689kW 汽輪機(jī)數(shù)據(jù)匯總表 汽輪機(jī)數(shù)據(jù)匯總表詳見(jiàn)附表 2。為了穩(wěn)定擴(kuò)容器的壓力，一般將這部分蒸汽引至除氧器。 解得： Vw1= = 連續(xù)排污擴(kuò)容器總?cè)莘e V1計(jì)算 V1=Vv1+Vw1 (54) 式中： Vv1—— 連續(xù)排污擴(kuò)容器汽容積， ； Vw1—— 連續(xù)排污擴(kuò)容器水容積， 。 解得： 2 2 2 1 0 1D2f ? ??? = 定期 排污擴(kuò)容器汽容積 Vv2 計(jì)算 22fpb2v R 39。 解得： V2=+ = 定期排污擴(kuò)容器選擇 考慮到鍋爐緊急放水， V取 1m3 連續(xù)排污、定期排污擴(kuò)容器匯總表 連續(xù)排污、定期排污擴(kuò)容器匯總表詳見(jiàn)附表 3。 除氧器的選擇 除氧方式 （ 1） 熱力除氧 用加熱的方法除氧的設(shè)備稱(chēng)為熱力除氧器。常用真空除氧系統(tǒng)有蒸汽噴射和水噴射兩種。低、中壓鍋爐一般采用低壓噴霧熱力除氧器。 120kt/a 硫酸生產(chǎn)線(xiàn)余熱電站設(shè)計(jì) 21 熱水循環(huán)水泵選擇 熱水循環(huán)水泵流量 Q 計(jì)算 Q1KQ ?? (63) 式中： Q1—— 在蒸發(fā)器中的蒸發(fā)量， m3/h① ； Q1=G1/ρ =12500/794= K—— 循環(huán)倍率，取 15。 120kt/a 硫酸生產(chǎn)線(xiàn)余熱電站設(shè)計(jì) 19 解得： 2021 2v ??? = 定期排污擴(kuò)容器水容積 Vw2計(jì)算 Vw2=（ 20%~30%） ? Vv2 （ 57） 式中： Vv2—— 連續(xù)排污擴(kuò)容器汽容積， 。定期排污每次排放時(shí)間應(yīng)該很短，一般不超過(guò) ~1min。=； R1—— 連續(xù)排污擴(kuò)容器單位容積允許極限強(qiáng)度（ R1： 800~1000）， 取 R1=900m3/(m3? h)； Df1—— 連續(xù)排污每 kg 排污水汽化量， 。在小型鍋 爐上，通常只裝設(shè)定期排污。 汽輪機(jī)抽汽量 G2計(jì)算 （ 1） 根據(jù)除氧器熱平衡方程： h6G=h)G( 1 7 0 0 0+hG+hG 325142 ???? (42) 式 中： G1—— 補(bǔ)充水量， G1=170003%=510kg/h； G2—— 抽汽量， kg/h； G—— 鍋爐給水量， G=17000+510=17510kg/h； h3—— 凝汽器出口飽和水焓， 169kJ/kg； h4—— 汽輪機(jī)抽汽焓， 2908kJ/kg； h5—— 補(bǔ)水焓， 84kJ/kg； h6—— 鍋爐給水焓， 440kJ/kg。汽輪機(jī)是一種蒸汽能量轉(zhuǎn)換的裝置。7≈ t7為止。 Cp39。 解得： 113638000)()28103345()447612500( V)1()hh(GCptCpt 215566????????????????損 （ 2）用試差法計(jì)算 t Cp6 試差法步驟見(jiàn)附錄 1。 9 穿墻管束多，影響氣密性能，維修、保養(yǎng)不便。 有循環(huán)泵，多耗電。 可采用屏式或蛇管式受 熱面，布置靈活，受熱膨脹性好，可根據(jù)需要方便選擇汽包位置和標(biāo)高。 強(qiáng)制循環(huán) 強(qiáng)制循環(huán)廢熱鍋爐的汽水流動(dòng)，主要依靠系統(tǒng)中泵的機(jī)械作用來(lái)維持所需的推動(dòng)壓力，它可以用于蒸汽壓力達(dá) 20MPa 的鍋爐。隨著工業(yè)的發(fā)展和能源供求的緊張，工程技術(shù)人員對(duì)于這些過(guò)去廢棄不用的余熱加以重視，利用它來(lái)產(chǎn)生壓力蒸汽，以此作為供熱、供氣、供電和動(dòng)力的輔助能源，借以提高熱能的總利用率，降低燃料消耗指標(biāo)，降低電耗，以獲取經(jīng)濟(jì)效益。 圖 24 轉(zhuǎn)化工段熱量回收 系統(tǒng)圖 （ 2） 熱量回收方式。 利用 焙燒 排出的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽。 余熱回收原理 硫鐵礦制酸工藝中，除凈化過(guò)程外，焙燒、轉(zhuǎn)化、吸收三個(gè)過(guò)程都釋放熱量。mol（ SO2），加上氧化 SO吸收 SO稀釋等的放熱，每生產(chǎn) 1t 硫酸，總共放熱為 106kJ/t（ H2SO4） [7]。 （ 3） 汽輪 機(jī)熱力計(jì)算及選型。 事實(shí)證明，現(xiàn)場(chǎng)廢熱發(fā)電可以大大拓寬硫鐵礦制酸裝置的收入渠道 [6]。另有相當(dāng)多的廠家還沒(méi)有或正準(zhǔn)備著手考慮安裝余熱發(fā)電機(jī)組 [4]。因此無(wú)論從行業(yè)規(guī)模、技術(shù)專(zhuān)業(yè)特性、對(duì)我國(guó)的能源利用效率的重要性以及為了實(shí)現(xiàn)余 熱發(fā)電持續(xù)健康發(fā)展來(lái)看，都應(yīng)該從行業(yè)高度重新認(rèn)識(shí)余熱發(fā)電，對(duì)社會(huì)資源進(jìn)行合理的整合和優(yōu)化配置。 （ 4）通過(guò)計(jì)算 流量與揚(yáng)程，給熱水循環(huán)泵與給水泵選型，并確定臺(tái)數(shù)；為除氧器選型并選擇除氧水箱容積。若能利用這部分熱能進(jìn)行余熱發(fā)電，必能提高企業(yè)的能源利用率，降低成產(chǎn)成本，從而獲取更大的利潤(rùn)與市場(chǎng)。特此聲明。 論文作者簽名： 指導(dǎo)教師簽名： 日期： I 120kt/a 硫酸生產(chǎn)線(xiàn)余熱電站設(shè)計(jì) 摘要 在我國(guó)，硫鐵礦 資源豐富。 設(shè)計(jì)主要內(nèi)容有： （ 1） 對(duì)比強(qiáng)制循環(huán)與自然循環(huán)優(yōu)缺點(diǎn)，確定循環(huán)方式。 for the deaerator selection and choose the deaerator water tank volume. (5) Calculating for the diameter and wall thickness of main steam and water supply anticorrosion insulation scheme design. Keywords:sulfuric acid production， waste heat utilization， waste heat power generation III 目 錄 第 1 章 緒論 ............................................................................................................................ 1 研究背景 ................................................................................................................... 1 研究現(xiàn)狀 ................................................................................................................... 1 發(fā)展趨勢(shì) ................................................................................................................... 1 研究意義 ................................................................................................................... 2 研究?jī)?nèi)容 ................................................................................................................... 2 第 2 章 硫鐵礦制硫酸工藝 及余熱回收原理 ......................................................................... 3 硫鐵礦制硫酸工藝原理 ............................................................................................ 3 焙燒工藝條 件 ........................................................................................................... 3 余熱回收原理 ........................................................................................................... 4 焙燒工段余熱回收 ......................................................................................... 4 轉(zhuǎn)化工段余熱回收 ......................................................................................... 5 吸收工段余 熱回收 ......................................................................................... 5 第 3 章 余熱鍋爐的計(jì)算與選型 ............................................................................................. 6 余熱鍋爐簡(jiǎn)介 ........................................................................................................... 6 余熱鍋爐汽水流動(dòng)方式的選擇 ................................................................................ 6 自 然循環(huán) ........................................................................................................ 6 強(qiáng)制循環(huán) ........................................................................................................ 6 強(qiáng)制循環(huán)與自然循環(huán)的比較 ......................................................................... 6 余熱鍋爐流動(dòng)方式選擇 ................................................................................. 8 余熱鍋爐選型計(jì)算 .................................................................................................... 8 原始數(shù)據(jù) ........................................................................................................ 8 余熱鍋爐系統(tǒng)簡(jiǎn)圖 ......................................................................................... 8 余熱鍋爐狀態(tài)點(diǎn)參數(shù)表 ................................................................................. 9 沸騰爐蒸發(fā)量 G2計(jì)算 .............................