【正文】 50 *100方木50 *100方木10m m鋼板φ 14螺桿20mm 的排氣孔mm厚塑料板mm厚白松板0X100方木的角鋼125 x10的 角鋼 窗洞模板圖 b、 門 窗口模板安裝就位要根據(jù)洞口位置線進行，口套位移在 2mm 以 內(nèi)，垂直度在 2mm 以內(nèi)為合格，口套檢查完畢后，要進行加固。橫楞為兩根 Φ 48 鋼管，對拉螺栓 Φ 16 止水螺栓，間距為 700mm。內(nèi)外模之間通過φ 16 的穿墻螺栓相互拉接，采用φ 18 的 PVC 套管。使用乳質(zhì)脫模劑，要用滾刷順序涂刷，涂刷均勻不要漏刷。 現(xiàn) 澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 軸線位置 3 鋼尺檢查 底模上標高 177。 （五）、技術(shù)質(zhì)量措施： 支頂板前放線工應(yīng)提供模板標高控制線，支頂板后質(zhì)檢員應(yīng)檢查標高，確保準確無誤。 所有預(yù)留洞、預(yù)埋件均需按要求留設(shè)，并在合模前與水電隊配合核對。 拆下的模板及時進行板面清理，如發(fā)現(xiàn)邊框變形、配件損壞， 及時修理，拆下的零星配件用箱或袋收集。 必須等到支設(shè)三層頂板時，才能拆除一層頂板。 大模板吊至指定的存放點后一次放穩(wěn)，保持與地面成 75186。 1填寫完梁板拆模申請，經(jīng)過技術(shù)負責(zé)人審批后，按照以上要求進行拆模。 1梁、板模拆除高度在 2m 以上的模板時，必須塔設(shè)腳手架，做好安全防護。各種部件分別堆放，使用中加強管理，計劃好，不要亂拿亂用?！芭R邊”作業(yè)，下層要設(shè)置安全保護網(wǎng)（架），拴好安全帶后才允許上人操作。 模板起吊過程中，落鉤應(yīng)緩慢升降，禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模板，風(fēng)力超過 5 級時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。 1 遇 5 級以上大風(fēng)或雨天氣應(yīng)暫停室外作業(yè)。 1 模板施工中不得隨意削減模板支撐及其它加固措施 ，澆筑混凝土?xí)r模板出現(xiàn)漏漿、跑模等異常現(xiàn)象時，應(yīng)暫停此部位施工，并立即采取措施堵嚴、加固后再行作業(yè)。 在電梯間進行模板施工作業(yè)，必須逐層搭好操作平臺，并檢查預(yù)埋鋼管伸入墻內(nèi)的尺寸是否符合安全規(guī)定，經(jīng)安全員檢查合格后方可上人操作，拆除平臺時，先掛好吊鉤，操作人員退到安全地帶后，方可起吊。操作前戴好個人安全保護用品，認真按安全、技術(shù)交底中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，杜絕違章作業(yè)和野蠻施工，嚴禁酒后及疲勞作業(yè)。 1拆下的模板及時清理灰漿等雜物。拆模時不要硬砸、硬撬及高空拋擲，以防模板損壞變形。 1不帶斜撐的 模板和木模板應(yīng)放置在專門的模板插架內(nèi)。 拆下的模板及時清理粘結(jié)物，修理并涂刷隔離劑，分類堆放整齊備用，拆下的連接件及配件及時收集，集中統(tǒng)一管理。除了留置規(guī)范要求的試塊外，還需留置同條件拆模試塊，有抗?jié)B要求的，還需留置抗?jié)B試塊。 在模板內(nèi)進行鋼筋焊接等工作時，必須用石棉板或薄鋼板隔離。 加強模板清理，杜絕粘?，F(xiàn)象，用扁鏟清理模板板面，鏟掉混凝土殘渣，用滾刷涂刷油質(zhì)脫模劑，用抹布將板面的附油擦凈。 （ 3） 模板驗收及澆筑混凝土?xí)r必須拉通線控制標高和各軸線位置、構(gòu)件尺寸。 （ 3） 接縫不漏漿，嚴禁脫模劑污染鋼筋、污染混凝土接槎處。墻體模板加固前，門窗洞口模板側(cè)面貼 5 10 的海綿條，保證與大模板拼縫嚴密。 b. 拐角處節(jié)點處理 : 墻體拐角處和縱橫墻體相交處布置陰陽角模和插板，陰角模尺寸控制在150mm~250mm，以方便施工；陰角模帶豎邊框與大模板連接，以保證角模面板與大模板貼嚴。墻內(nèi)外側(cè)模板用 1５ mm 厚木膠合板和 50 100mm 方木組成。門口模的水平支撐及窗口模的對邊支撐，當支撐跨度 ≥ 時，為兩根 50 100mm 方木。最下一步及最上一步的高度應(yīng)考慮到地面最后的裝飾厚度，防止因裝飾厚度不同而導(dǎo)致梯步高度不協(xié)調(diào)。樓梯段模板由底模、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。 ③ 從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。 ③ 頂板模板與梁側(cè)模之間接縫、梁側(cè)模與梁底模之間接縫設(shè)單面粘海綿條防止漏漿。 ④為防止模板上浮，每側(cè)設(shè)置一道花籃螺栓，做法同墻體。 ③ 柱模支撐采用Φ 48 鋼管架。 ⑦墻體支模前必須對根部采用 50mm 寬， 20mm 厚的水泥砂漿找平，水泥砂漿嚴禁吃進混凝土內(nèi)。 b、墻體模板現(xiàn)場安裝： ①模板穿墻螺栓設(shè)置，橫向間距 500mm，豎向間距 500mm，距模板上下口均為 200mm；先水平后豎向設(shè)置雙排雙Φ 48 鋼管，固定鋼管采用市政用的較厚的卡子， 然后使用 M16 的對拉螺栓固定；墻豎向設(shè)三道鋼管斜撐（沿縱向間距1000mm），分別支撐于從上至下 200mm、 1200mm、 2200mm 處水平鋼管背楞 (若墻高超過 5 米 ,則加設(shè) 4 道斜撐 )，模板下口與在混凝土澆注前預(yù)埋的Φ 25 鋼筋頭擠塞牢固。 ④砼澆筑時，工人應(yīng)在操作平臺上工作。 ⑩專用單面支撐架子必須和墻體水平龍骨固定牢固 ,防止模板上浮。 ③吊裝單側(cè)支架，將單側(cè)支架由堆放場地吊至現(xiàn)場，單側(cè)支架地吊裝時，應(yīng)輕放輕起，多榀支架堆放在一起時，應(yīng)在平整場地上相互疊放整齊，以免支架變 形。 模板豎向背楞（ 2Φ 48 鋼管）間距： 500mm(中心距 )；對拉螺栓（ M16）， 間距 500 500mm。 （ 3）、木方之間的接頭位置應(yīng)相互錯開，接頭處搭接木方不小于 500mm。 （ 3）、根據(jù)施工進度，棟號技術(shù)員提前制定模板所需材料進場計劃。 在施工現(xiàn)場 一 側(cè)專設(shè)一塊模板堆放區(qū)（設(shè)置在塔吊的吊裝半徑內(nèi)），便于直接運輸?shù)绞┕げ课弧? （ 6）、 頂板支模用的主、次龍骨都需過刨，以確保支撐平整。 底模橫肋（ Φ 48 鋼管）間距： 500mm；當梁寬度大于等于 600mm，間距為 400mm。 ⑤在直面墻體段，每安裝五至六榀單側(cè)支架后，穿插埋件系統(tǒng)的通長槽鋼，底板有反梁時，應(yīng)根據(jù)實際情況確定。 ③吊走單側(cè)支架，模板繼續(xù)貼在墻面上，臨時用鋼管撐上，但不要撐緊。 ①底板四層外墻底部水平施工縫、后澆帶、外墻垂直施工縫處預(yù)埋 300 3的止水鋼板，其他外墻水平施工縫采用 20 30 的橡膠膨脹止水條。 ③模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密